电容卷包机的铆接位贴胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电容加工技术领域，尤其涉及电容卷包机的铆接位贴胶机构，包括供铝箔带通过的通过工位，通过工位旁设置有做开合动作的裁切工位，通过工位设置有对胶带压紧贴合至铝箔带的压紧件；裁切工位旁侧设置有导向座，导向座能够往复运动地穿过裁切工位和通过工位对胶带移送至压紧件正反压紧贴胶；将已经铆接好极耳的铝箔带沿着通过工位输送，胶带通过导向座进行移送，胶带依次穿过张开的裁切工位和通过工位，胶带进入到通过工位后，对胶带压入至铝箔带表面，此时导向座回缩，待导向座回退至初始位置后，裁切工位将胶带裁断，实现对铝箔带铰接位的贴胶操作；压合后的胶带能够与铝箔带的铆接位贴合较平整，粘连性较好，保证贴胶的质量。贴胶的质量。贴胶的质量。

【技术实现步骤摘要】
电容卷包机的铆接位贴胶机构


[0001]本技术涉及电容加工
，尤其涉及电容卷包机的铆接位贴胶机构。

技术介绍

[0002]扣式锂电池电芯主要包括正负极片、隔膜和导条卷绕形成，其中导条焊压在正负极片上，导条和正负极片的焊接处会存在许多毛刺，当扣式锂电池电芯制作完成后，这些毛刺容易引起尖端放电击穿隔膜或者毛刺刺穿隔膜，造成短路。因此，需要在连接有导条的正负极片两侧贴上胶带，用以阻止上述情况的发生。
[0003]现有的贴胶带机构在对铝箔带的电极片位置进行贴胶时，胶带容易出现贴合不平整的缺陷，导致胶带与铝箔带的粘连不稳定，易脱落，导致贴合质量不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种电容卷包机的铆接位贴胶机构。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]电容卷包机的铆接位贴胶机构，包括供铝箔带通过的通过工位，通过工位旁侧设置有做开合动作的裁切工位，通过工位设置有可开合地对胶带压紧贴合至铝箔带的压紧件；裁切工位旁侧设置有导向座，导向座能够往复运动地穿过裁切工位和通过工位对胶带移送至压紧件正反压紧贴胶。
[0007]进一步的：通过工位包括多个横向间隔布置的通过板，压紧件设置于其中一对相邻的通过板之间的间隙。
[0008]进一步的：裁切工位包括一对可开合的裁切刀，两个裁切刀之间设置有对胶带进行导向支撑的支撑块。
[0009]进一步的：导向座成型有顶部导向槽和底部导向槽，其中顶部导向槽供贴合铝箔带顶面的胶带通过，底部导向槽贴合铝箔带底面的胶带通过。
[0010]进一步的：铆接位贴胶机构还包括对胶带进行传送的第一胶带输送组件和第二胶带输送组件，第一胶带输送组件与顶部导向槽接驳，第二胶带输送组件与底部导向槽接驳。
[0011]进一步的：铆接位贴胶机构还包括对第一胶带输送组件和第二胶带输送组件进行安装的立座，导向座横向安装于立座，立座底部设置有底座，底座设置有带动立座横向往复滑动的驱动组件。
[0012]进一步的：立座还设置有对导向座安装的固定座，固定座上安装有一个以上的固定轴，固定轴嵌套有可摆动的压板，其中一个压板一端抵住顶部导向槽，其中一个压板一端抵住底部导向槽。
[0013]进一步的：顶部导向槽和底部导向槽均成型有供胶带通过的锯齿表面。
[0014]进一步的：驱动组件包括沿底座长度方向布置的导向轨，立座底部滑动安装于导向轨，底座设置有与立座连接的伸缩件，伸缩件可伸缩地带动导向座依次横向地穿过裁切
工位和通过工位并供压紧件压紧贴胶。
[0015]本技术的有益效果：使用时，将已经铆接好极耳的铝箔带沿着通过工位输送，胶带通过导向座进行移送，胶带依次穿过张开的裁切工位和通过工位，胶带进入到通过工位后，把胶带压入至铝箔带表面，此时导向座回缩，待导向座回退至初始位置后，裁切工位将胶带裁断，实现对铝箔带铰接位的贴胶操作；压合后的胶带能够与铝箔带的铆接位贴合较平整，粘连性较好，不易脱落，保证贴胶的质量。
附图说明
[0016]图1为铆接位贴胶机构的结构示意图。
[0017]图2为铆接位贴胶机构另一视角的结构示意图。
[0018]图3为铆接位贴胶机构正视方向的结构示意图。
[0019]图4为图3的局部放大结构示意图，包含了导向座。
[0020]附图标记包括：
[0021]1‑
通过工位、
[0022]11
‑
通过板、12
‑
压紧件、13
‑
压紧块、14
‑
手指气缸、15
‑
摩擦部、
[0023]2‑
裁切工位、
[0024]21
‑
裁切刀、22
‑
切刀安装座、23
‑
转轴、24
‑
第一伸缩气缸、25
‑
支撑块、
[0025]3‑
立座、
[0026]30
‑
驱动组件、31
‑
第一胶带输送组件、32
‑
第二胶带输送组件、
[0027]33
‑
传送辊34
‑
底座、35
‑
导向轨、36
‑
第二伸缩气缸、
[0028]4‑
固定座、
[0029]41
‑
导向座、42
‑
顶部导向槽、43
‑
底部导向槽、44
‑
固定轴、45
‑
压板、
[0030]46
‑
锯齿表面。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0032]如图1
‑
4所示，电容卷包机的铆接位贴胶机构，包括供铝箔带通过的通过工位1，通过工位1包括两个以上水平间隔布置的通过板11，压紧件12设置于其中一对相邻的通过板11之间的间隙，压紧件12包括一对可开合的压紧块13，两个压紧块13由横向布置的手指气缸14驱动做开合地压紧运动；压紧块13的压合面均成型有摩擦部15，铝箔带的铆接位经过通过板11的间隙时，由具有摩擦部15的压紧块13将胶带压紧至铝箔带的铆接位上，胶带不易滑走，不易脱落，能够稳定地覆贴到铝箔带上，粘连性较好，实现对铝箔带的贴胶。
[0033]通过工位1旁侧设置有做开合动作的裁切工位2，裁切工位2包括一对可开合的裁切刀21，每个裁切刀21由切刀安装座22进行转动安装，一个切刀安装座22安装有两个转轴23，裁切刀21通过其中一个位于中间的转轴23可摆动地安装于切刀安装座22上，第一伸缩气缸24的端部与裁切刀21的另一个转轴连接，可伸缩地带动裁切刀21绕着靠近于中间的转轴23摆动，另一个裁切刀21由伸缩气缸驱动做杠杆式的摆动运动，两个裁切刀21同时做开合的裁切动作，两个裁切刀21之间设置有对胶带进行导向支撑的支撑块25，便于裁切。
[0034]裁切工位2旁侧设置有导向座41，导向座41成型有顶部导向槽42和底部导向槽43，
其中顶部导向槽42供贴合铝箔带顶面的胶带通过，底部导向槽43贴合铝箔带底面的胶带通过，铆接位贴胶机构还包括竖直布置的立座3，立座3安装有对胶带进行传送的第一胶带输送组件31和第二胶带输送组件32，第一胶带输送组件31和第二胶带输送组件32均包括送料卷绕盘以及对胶带进行卷绕输送的传送辊33，其中第一胶输送组件与顶部导向槽42接驳，第二胶带输送组件32与底部导向槽43接驳。
[0035]立座3底部设置有底座34，底座34设置有带动立座3横向往复滑动的驱动组件30，驱动组件30包括沿底座34长度方向布置的导向轨35，立座3底部滑动安装于导向轨35，底座34设置有与立座3连接的伸缩件，伸缩件为第二伸缩气缸36，该第二伸缩气缸36的驱动下，立座3沿着导向轨3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电容卷包机的铆接位贴胶机构，包括供铝箔带通过的通过工位，通过工位旁侧设置有做开合动作的裁切工位，其特征在于：所述通过工位设置有可开合地对胶带压紧贴合至铝箔带的压紧件；裁切工位旁侧设置有导向座，导向座能够往复运动地穿过裁切工位和通过工位对胶带移送至压紧件正反压紧贴胶。2.根据权利要求1所述的电容卷包机的铆接位贴胶机构，其特征在于：所述通过工位包括多个横向间隔布置的通过板，压紧件设置于其中一对相邻的通过板之间的间隙。3.根据权利要求2所述的电容卷包机的铆接位贴胶机构，其特征在于：所述压紧件包括一对可开合的压紧块，压紧块的压合面均成型有摩擦部。4.根据权利要求1所述的电容卷包机的铆接位贴胶机构，其特征在于：所述裁切工位包括一对可开合的裁切刀，两个裁切刀之间设置有对胶带进行导向支撑的支撑块。5.根据权利要求1所述的电容卷包机的铆接位贴胶机构，其特征在于：所述导向座成型有顶部导向槽和底部导向槽，其中顶部导向槽供贴合铝箔带顶面的胶带通过，底部导向槽贴合铝箔带底面的胶带通过。6.根据权利要求5所述的电容卷包机的铆接位贴胶机构，其特征在于：所述铆接位贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周均，李祖建，周小媛，
申请(专利权)人：东莞士格电子集团有限公司，
类型：新型
国别省市：