【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置
[0001]本技术属于机械密封领域,具体涉及一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯聚合釜为生产各类塑料原料的关键设备,常见为立式聚合釜,其长周期的稳定运行,是保证产品质量和减少维修成本的关键因素,常规技术手段中一般使用填料密封或机械密封,填料密封存在填料磨损快,使用周期短、机械密封容易出现内泄漏污染产品品质的缺点,因此,为保证整个装置的连续和长周期运行需要提出一种密封结构,提高密封效果,延长使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置旨在解决现有技术中寿命短和污染产品品质的问题。
[0004]为解决上述问题,本技术采取了以下技术方案:
[0005]一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置,所述聚苯乙烯立式聚合釜包括釜体及穿设在所述釜体上的立式转轴,所述组合密封装置包括冷却法兰和机械密封组件,
[0006]所述冷却法兰与所述聚苯乙烯立式聚合釜的釜口固定连接且与所述立式转轴外侧转动连接;所述机械密封组件包括静环组件和动环组件,所述静环组件套设在所述立式转轴外侧且与所述冷却法兰上端面固定连接,所述动环组件位于所述静环组件的上端面且固定在所述立式转轴外侧,所述静环组件的上端面与所述动环组件的下端面抵接,所述静环组件沿纵截面分成对称的两部分且通过螺栓可拆卸连接,所述动环组件沿纵截面分成对称的两部分且通过螺栓可拆卸连接。
[0007]本技术的有益效果是:本技术采用将冷却法兰
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置,所述聚苯乙烯立式聚合釜包括釜体及穿设在所述釜体上的立式转轴,所述组合密封装置包括冷却法兰(1)和机械密封组件(2),其特征在于:所述冷却法兰(1)与所述聚苯乙烯立式聚合釜的釜口固定连接且与所述立式转轴外侧转动连接,所述冷却法兰(1)内循有冷却液;所述机械密封组件(2)包括静环组件和动环组件,所述静环组件套设在所述立式转轴外侧且与所述冷却法兰(1)上端面固定连接,所述动环组件对应所述静环组件的上端面固定在所述立式转轴外侧,所述静环组件的上端面与所述动环组件的下端面抵接,所述静环组件沿轴向截面分成对称的两部分且通过螺栓可拆卸连接,所述动环组件沿轴向截面分成对称的两部分且通过螺栓可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置,其特征在于,还包括轴套(3),所述轴套(3)与所述立式转轴的外侧面固定连接,所述冷却法兰(1)套设于所述轴套外侧与所述轴套(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置,其特征在于,所述冷却法兰(1)包括法兰座(1
‑
1)、耐磨密封圈一(1
‑
2)、隔离套(1
‑
3)、耐磨密封圈二(1
‑
4)以及压板(1
‑
5),所述法兰座(1
‑
1)内壁面设有两级台阶面,所述隔离套(1
‑
3)对应装配在下层台阶面上且其轴向两端靠近所述轴套(3)一侧均开设有环形豁口,所述耐磨密封圈一(1
‑
2)和耐磨密封圈二(1
‑
4)对应装配在所述环形豁口内;上层台阶面上设有螺纹盲孔,所述压板(1
‑
5) 位于所述隔离套(1
‑
3)上方且其外周侧设有安装孔,螺栓穿过安装孔螺纹连接所述螺纹盲孔。4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置,其特征在于,所述法兰座(1
‑
1)与所述耐磨密封圈一(1
‑
2)和耐磨密封圈二(1
‑
4)之间的所述隔离套(1
‑
3)对应位置沿其径向开设有冲洗液流入通道(1
‑
11)和冲洗液流出通道(1
‑
12),所述冲洗液流入通道(1
‑
11)和冲洗液流出通道(1
‑
12)对应所述轴套(3)一侧内对齐,所述冲洗液通过所述冲洗液流入通道(1
‑
11)和冲洗液流出通道(1
‑
12)转动连通。5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置,其特征在于,所述法兰座(1
‑
1)内沿径向开设有冷却液进口(1
‑
13),另一端开设有冷却液出口(1
‑
14),所述法兰座(1
‑
1)内开设有沿周向的环形的冷却液流通腔(1
‑
15),所述冷却液流通腔(1
‑
15)连通所述冷却液进口(1
‑
13)和冷却液出口(1
‑
14)且其内循环有冷却液。6.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯立式聚合釜用组合密封装置,其特征在于,所述静环组件包括静环座(2
‑
1)和静环(2
‑
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。