一种自动补偿液体膜的水封制造技术

本实用新型专利技术涉及机械密封技术领域，具体涉及一种自动补偿液体膜的水封。本实用新型专利技术提供了一种自动补偿液体膜的水封，包括：转轴、动环件、静环件、补偿弹簧和补偿套环，所述动环件套定在所述转轴外壁，所述转轴适于驱动所述动环件周向转动；所述静环件套设在所述转轴外壁；所述补偿弹簧套设在所述转轴外壁，且所述补偿弹簧一端与所述动环件相抵；所述动环件和所述静环件之间设有间隙；所述补偿套环套设在所述静环件和所述动环件外部，所述补偿套环适于密封所述动环件和所述静环件之间的间隙；其中补偿弹簧驱动所述动环件靠近或远离所述静环件时，所述补偿套环适于调节所述动环件和所述静环件之间的液体。环件之间的液体。环件之间的液体。

【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿液体膜的水封


[0001]本技术涉及机械密封
，具体涉及一种自动补偿液体膜的水封。

技术介绍

[0002]水封件，即机械密封件是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
[0003]如图1所示，为现有技术中一种通用型非平衡式水封件，其在工作时，动环和静环在弹力补偿机构的作用下形成密封端面，并且动环和静环之间存在间隙以形成一个液体膜，通过液体膜能够起到密封、平衡压力和润滑端面的作用。但是，在水封件持续工作的过程中，水封件在随着泵体内的压力变化，在弹力补偿机构的作用下，动环和静环之间的间距会有轻微变化，而不能够及时的向动环和静环之间补偿液体膜，会导致动环和静环之间出现漏液的情况发生。因此，研发一种自动补偿液体膜的水封是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自动补偿液体膜的水封，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种自动补偿液体膜的水封，包括
[0006]转轴、动环件、静环件、补偿弹簧和补偿套环，所述动环件套定在所述转轴外壁，所述转轴适于驱动所述动环件周向转动；
[0007]所述静环件套设在所述转轴外壁；
[0008]所述补偿弹簧套设在所述转轴外壁，且所述补偿弹簧一端与所述动环件相抵；
[0009]所述动环件和所述静环件之间设有间隙；
[0010]所述补偿套环套设在所述静环件和所述动环件外部，所述补偿套环适于密封所述动环件和所述静环件之间的间隙；其中
[0011]补偿弹簧驱动所述动环件靠近或远离所述静环件时，所述补偿套环适于调节所述动环件和所述静环件之间的液体。
[0012]作为优选，所述补偿套环外壁固定有一进液管，所述进液管内设置有一双向节流阀；
[0013]所述双向节流阀适于调节动环件和静环件之间间隙内的液体压力。
[0014]作为优选，所述静环件包括：轴套、静环座和静环圈，所述轴套套设在所述转轴外壁，所述轴套靠近所述动环件的一侧开设有一第一容纳槽，所述静环座固定在所述第一容纳槽内；
[0015]所述静环圈固定在所述静环座的侧壁，且所述静环圈的外径小于所述轴套的外径。
[0016]作为优选，所述动环件包括：动环座和动环圈，所述动环座套定在所述转轴外壁，所述动环座侧壁开设有一第二容纳槽，所述动环圈固定在所述第二容纳槽内；
[0017]所述动环圈和所述静环圈相对设置，且所述动环圈和所述静环圈之间设有适于容纳液体的间隙。
[0018]作为优选，所述补偿套环靠近所述轴套的侧壁开设有一第一密封槽，所述第一密封槽内固定有一第一密封圈；
[0019]所述轴套侧壁开设有一与所述第一密封圈相适配的第二密封槽；
[0020]所述第一密封圈适于插入所述第一密封槽和所述第二密封槽，以密封所述补偿套环和所述轴套。
[0021]作为优选，所述补偿套环远离所述静环座的一端垂直固定有一密封块，所述密封块侧壁与所述动环座外壁相抵。
[0022]作为优选，所述密封块侧壁开设有一与第二密封圈相适配的第三容纳槽；
[0023]所述动环座外壁开设有一第一滑槽，所述滑动的长度大于所述第二密封圈的直径，且所述第二密封圈与所述第一滑槽底壁相抵。
[0024]相对于现有技术，本技术一种自动补偿液体膜的水封的实施例具有以下有益效果：通过补偿套环、动环件和静环件的配合，来实现调节动环件和静环件之间间隙内的液体，从而调节液体在动环件和静环件之间的压力。当补偿弹簧带动动环件靠近或远离静环件时，动环件和静环件之间的液体的压力发生改变，而双向节流阀能够自动调节该间隙内的液体流出或流入，从而保证了液体在动环件和静环件之间的间隙内形成液体膜。保证了动环件和静环件之间的密封性。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]图1示出了本技术的现有技术中的立体图；
[0027]图2示出了本技术的一种自动补偿液体膜的水封的立体图；
[0028]图3示出了本技术的一种自动补偿液体膜的水封的纵截面剖视图；
[0029]图4示出了本技术的图3中A的局部放大图；
[0030]图中：
[0031]1、转轴；
[0032]2、动环件；21、动环座；22、动环圈；23、第一滑槽；
[0033]3、静环件；31、轴套；32、静环座；33、静环圈；
[0034]4、补偿弹簧；
[0035]5、补偿套环；51、进液管；52、双向节流阀；53、密封块；54、第一密封圈；55、第二密封圈。
具体实施方式
[0036]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0037]如图1至图4所示，本技术提供了一种自动补偿液体膜的水封，包括：转轴1、动环件2、静环件3、补偿弹簧4和补偿套环5，所述动环件2套定在所述转轴1外壁，所述转轴1适于驱动所述动环件2周向转动；转轴1一端固定在驱动电机的转动轴端部，驱动电机适于通
过所述转轴1来传动动力。所述静环件3套设在所述转轴1外壁；所述补偿弹簧4套设在所述转轴1外壁，且所述补偿弹簧4一端与所述动环件2相抵；所述动环件2和所述静环件3之间设有间隙；所述补偿套环5套设在所述静环件3和所述动环件2外部，所述补偿套环5适于密封所述动环件2和所述静环件3之间的间隙；其中，当泵体内的液体压力发生变化时，泵体内的转轮推动补偿弹簧4使其带动所述动环件2靠近所述静环件3，此时所述动环件2和所述静环件3之间间隙变小，而在动环件2向静环件3滑动的过程中，所述补偿套环5适于调节所述动环件2和所述静环件3之间的液体，将位于该间隙内的液体通过所述补偿套环5向外排放；而当动环件2和所述静环件3之间间隙变大时，所述补偿套环5适于向所述动环件2和所述静环件3之间的间隙内注入液体，从而保证液体始终与动环件2和静环件3的侧壁相抵，以形成密封液体膜。
[0038]为了实现自动调节间隙内的液体，所述补偿套环5外壁固定有一进液管51，所述进液管51内设置有一双向节流阀52；所述双向节流阀52适于调节动环件2和静环件3之间间隙内的液体压力。所述进液管51一端与储液灌连通，同时所述储液灌内的压力与所述动环件2和所述静环件3之间的间隙内的压力保持一致；而随着动环件2和静环件3之间的间隙改变后，该间隙内的压力同样改变，而所述双向节流阀52能够使得该间隙内的液体流向储液灌或储液灌内的液体流向该间隙内，从而使得液体始终在动环件2和静环件3之间的间隙内形成一个液体水封膜。
[0039]为了保证稳定性，所述静环件3包括：轴套31、静环座32和静环圈33，所述轴套31套设在所述转轴1外壁，所述轴套31靠近所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动补偿液体膜的水封，其特征在于，包括：转轴(1)、动环件(2)、静环件(3)、补偿弹簧(4)和补偿套环(5)，所述动环件(2)套定在所述转轴(1)外壁，所述转轴(1)适于驱动所述动环件(2)周向转动；所述静环件(3)套设在所述转轴(1)外壁；所述补偿弹簧(4)套设在所述转轴(1)外壁，且所述补偿弹簧(4)一端与所述动环件(2)相抵；所述动环件(2)和所述静环件(3)之间设有间隙；所述补偿套环(5)套设在所述静环件(3)和所述动环件(2)外部，所述补偿套环(5)适于密封所述动环件(2)和所述静环件(3)之间的间隙；其中补偿弹簧(4)驱动所述动环件(2)靠近或远离所述静环件(3)时，所述补偿套环(5)适于调节所述动环件(2)和所述静环件(3)之间的液体。2.如权利要求1所述的一种自动补偿液体膜的水封，其特征在于，所述补偿套环(5)外壁固定有一进液管(51)，所述进液管(51)内设置有一双向节流阀(52)；所述双向节流阀(52)适于调节动环件(2)和静环件(3)之间间隙内的液体压力。3.如权利要求2所述的一种自动补偿液体膜的水封，其特征在于，所述静环件(3)包括：轴套(31)、静环座(32)和静环圈(33)，所述轴套(31)套设在所述转轴(1)外壁，所述轴套(31)靠近所述动环件(2)的一侧开设有一第一容纳槽，所述静环座(32)固定在所述第一容纳槽内；所述静环圈(33)固定在所述静环座(32)的侧壁，且所述静环圈(33)的外径小于所述轴套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊程，
申请(专利权)人：常州市武进鸿程汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：