【技术实现步骤摘要】
一种煤化工反应器用磁性液体密封装置
[0001]本技术涉及机械旋转密封装置
，特别是涉及一种煤化工反应器用磁性液体密封装置。
技术介绍
[0002]煤化工以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。
[0003]煤化工中主要设备是合成反应器，而反应器内的主要原料是有毒有害、易燃易爆的气体或液体，这对反应器的密封提出了很高的要求，一方面要求密封性好，另一方面要求耐腐蚀。目前国内主要采用进口双端面机械密封，一方面双端面机械密封需要配备阻封液循环系统和冷却液循环系统，其中阻封液循环系统在使用过程中存在一定的内泄漏，会影响到生产产品的质量，另一方面，双端面机械密封没有外泄检测装置和紧急自锁装置，在生产过程中存在无法规避的风险，容易对人员造成损坏和对环境造成污染，一旦发生外泄漏，将导致安全事故，严重影响正常生产；最终导致整个煤化工反应器的生产、运行和检修成本投入较高。因此，研制出一种“零泄漏”密封，安全无污染、成本相对...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工反应器用磁性液体密封装置，其特征在于，包括法兰座(1)、导磁轴套(8)以及自下而上依次套设在导磁轴套(8)上的密封座(11)和压盖(13)；所述导磁轴套(8)套设并固定在主轴上；所述法兰座(1)套设在所述主轴上且其顶面与所述密封座(11)下端面可拆卸连接；所述密封座(11)内侧自下而上依次安装有套设在所述导磁轴套(8)上的磁性液体密封组件(7)、下轴承(9)和上轴承(12)；所述磁性液体密封组件(7)与所述导磁轴套(8)外壁面之间形成磁性液体密封；所述压盖(13)底面与所述密封座(11)上端面可拆卸连接并抵紧所述上轴承(12)外圈；所述法兰座(1)内壁面下部沿其轴向间隔开设有多个矩形齿状的密封槽(4)；所述法兰座(1)内壁面上部沿其径向开设有T形安装槽；所述T形安装槽内安装有与其适配的空气围带(3)，所述空气围带(3)在所述T形安装槽槽底的一端沿其径向向内侧凹陷成型有挤压槽(31)；所述法兰座(1)外壁面沿其径向开设有进气口Ⅰ(101)和进气口Ⅱ(102)；所述进气口Ⅰ(101)与所述密封槽(4)内腔上部连通；所述进气口Ⅱ(102)与所述挤压槽(31)内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种煤化工反应器用磁性液体密封装置，其特征在于，所述密封槽(4)包括第一密封槽(41)以及位于第一密封槽(41)下方的多个间隔布置的第二密封槽(42)，所述第一密封槽(41)的轴向宽度大于所述第二密封槽(42)的轴向宽度；所述第一密封槽(41)与所述进气口Ⅰ(101)连通。3.根据权利要求1所述的一种煤化工反应器用磁性液体密封装置，其特征在于，所述法兰座(1)顶面靠近所述主轴的一侧嵌设有压板(2)，所述压板(2)和所述法兰座(1)的内壁面平齐且均沿径向凹陷并成型有所述T形安装槽；所述空气围带(3)在所述T形安装槽开口的一端为密封部(32)；所述挤压槽(31)截面为半圆形且其的半圆形顶部向所述密封部(32)方向凹陷。4.根据权利要求1所述的一种煤化工反应器用磁性液体密封装置，其特征在于，所述密封座(11)侧壁内开设有沿其轴向延伸且呈环形的冷却水通道(19)，所述密封座(11)外壁面对应所述冷却水通道(19)下端位置沿其径向开设有进水口(103)，所述密封座(11)外壁面对应所述冷却水通道(19)上端位置沿其径向开设有出水口(104)。5.根据权利要求1所述的一种煤化工反应器用磁性液体密封装置，其特征在于，所述磁性液体密封组件(7)包括自下而上依次布置的极靴Ⅰ(71)、永磁体Ⅰ(72)、极靴Ⅱ(73)、隔离垫(74)、极靴Ⅲ(75)、永磁体Ⅱ(76)和极靴Ⅳ(77)；所述极靴Ⅰ(71)、所述极靴Ⅱ(73)、所述极靴Ⅲ(75)和所述极靴Ⅳ(77)的内壁面分别沿轴向间隔开设有多个径向槽，所述径向槽与所述导磁轴套(8)外壁面之...
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