本实用新型专利技术公开了一种医用冷敷霜的真空乳化装置，包括乳化罐、进料斗、支架和电机，所述乳化罐上端一侧安装有所述进料斗，所述进料斗一侧安装有所述支架，所述支架上安装有所述电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述乳化罐一侧壁上安装有真空泵。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置储气罐、导气管和导气盘，在抽真空过程中，真空管排出的气体经连接管进入储气罐进行储存，同时持续储存可使储气罐内形成高压状态，进而在排料过程中，储气罐内储存的高压气体经导气管以及导气盘排出，进而使高压气体作用于物料，加快其流速，同时将避免大量物料残留在乳化罐内壁上，提高装置实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种医用冷敷霜的真空乳化装置
[0001]本技术涉及乳化装置
，具体涉及一种医用冷敷霜的真空乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等，而在医用冷敷面霜生产过程中需要用到真空乳化罐。
[0003]目前现有的医用冷敷霜的真空乳化装置在排料过程中由于物料为粘稠状，进而导气流速较低，影响装置的排料速率，同时会存在大量物料残留在乳化罐内壁上，导致物料浪费，降低装置实用性，此外，现有的医用冷敷霜的真空乳化装置在使用过程中是通过电机带动搅拌轴对物料进行搅拌乳化，但是在搅拌过程中由于无法将物料中的气泡进行消除，进而影响装置的乳化效果，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种医用冷敷霜的真空乳化装置，解决了现有的医用冷敷霜的真空乳化装置在排料过程中由于物料为粘稠状，进而导气流速较低，影响装置的排料速率，同时会存在大量物料残留在乳化罐内壁上，导致物料浪费，降低装置实用性，以及现有的医用冷敷霜的真空乳化装置在使用过程中是通过电机带动搅拌轴对物料进行搅拌乳化，但是在搅拌过程中由于无法将物料中的气泡进行消除，进而影响装置的乳化效果，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种医用冷敷霜的真空乳化装置，包括乳化罐、进料斗、支架和电机，所述乳化罐上端一侧安装有所述进料斗，所述进料斗一侧安装有所述支架，所述支架上安装有所述电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述乳化罐一侧壁上安装有真空泵，所述真空泵的抽取口上连接有真空管，所述真空管上安装有气压表，所述真空泵的排气口上设置有连接管，所述连接管一端设置有储气罐，所述储气罐一端连接有导气管，所述导气管一端连接有导气盘，所述支架一侧壁上安装有超声波发生器，所述乳化罐内顶端一侧安装有超声波换能器，所述乳化罐底端设置有排料管，所述进料斗、所述真空管、所述连接管、所述导气管以及所述排料管上均安装有电磁阀。
[0008]进一步的，所述进料斗与所述乳化罐焊接，所述支架与所述乳化罐，所述电机与所述进料斗通过螺栓连接，所述搅拌轴与所述电机键连接。
[0009]通过采用上述技术方案，物料经所述进料斗进入所述乳化罐中，所述电机带动所述搅拌轴转动对物料进行搅拌乳化。
[0010]进一步的，所述真空泵与所述乳化罐通过螺栓连接，所述真空管与所述真空泵通
过管箍连接，所述真空管另一端贯穿所述乳化罐，所述气压表与所述真空管通过螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述真空泵通过所述真空管将所述乳化罐内形成真空状态，所述气压表实时检测所述乳化罐内压力。
[0012]进一步的，所述连接管与所述真空泵以及所述储气罐均通过管箍连接，所述储气罐与所述乳化罐通过螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在抽真空过程中，所述真空管排出的气体经所述连接管进入所述储气罐进行储存，同时持续储存可使所述储气罐内形成高压状态。
[0014]进一步的，所述导气管与所述储气罐通过管箍连接，所述导气管另一端贯穿所述乳化罐，所述导气管与所述导气盘通过管箍连接，所述导气盘与所述乳化罐通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在排料过程中，所述储气罐内储存的高压气体经所述导气管以及所述导气盘排出，进而使高压气体作用于物料，加快其流速，同时将避免大量物料残留在所述乳化罐内壁上，提高装置实用性。
[0016]进一步的，所述超声波发生器与所述支架通过螺钉连接，所述超声波换能器与所述乳化罐通过螺钉连接，所述超声波发生器与所述超声波换能器电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在乳化过程中，所述超声波发生器与所述超声波换能器产生的声波可将物料中的气泡进行振破，进而对物料进行消泡，保证装置的乳化效果，提高装置功能性。
[0018]进一步的，所述排料管与所述乳化罐焊接，所述电磁阀与所述进料斗、所述真空管、所述连接管、所述导气管以及所述排料管均通过螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电磁阀分别控制所述排料管、所述进料斗、所述真空管、所述连接管以及所述导气管的通断。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的医用冷敷霜的真空乳化装置在排料过程中由于物料为粘稠状，进而导气流速较低，影响装置的排料速率，同时会存在大量物料残留在乳化罐内壁上，导致物料浪费，降低装置实用性的问题，本技术通过设置储气罐、导气管和导气盘，在抽真空过程中，真空管排出的气体经连接管进入储气罐进行储存，同时持续储存可使储气罐内形成高压状态，进而在排料过程中，储气罐内储存的高压气体经导气管以及导气盘排出，进而使高压气体作用于物料，加快其流速，同时将避免大量物料残留在乳化罐内壁上，提高装置实用性。
[0023]2、为解决现有的医用冷敷霜的真空乳化装置在使用过程中是通过电机带动搅拌轴对物料进行搅拌乳化，但是在搅拌过程中由于无法将物料中的气泡进行消除，进而影响装置的乳化效果，降低装置功能性的问题，本技术通过设置超声波发生器和超声波换能器，在乳化过程中，超声波发生器与超声波换能器产生的声波可将物料中的气泡进行振破，进而对物料进行消泡，保证装置的乳化效果，提高装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种医用冷敷霜的真空乳化装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种医用冷敷霜的真空乳化装置中乳化罐的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种医用冷敷霜的真空乳化装置中导气盘的仰视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、排料管；2、乳化罐；3、电磁阀；4、进料斗；5、支架；6、电机；7、超声波发生器；8、压力表；9、真空管；10、真空泵；11、连接管；12、储气罐；13、导气管；14、超声波换能器；15、导气盘；16、搅拌轴。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
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图3所示，本实施例中的一种医用冷敷霜的真空乳化装置，包括乳化罐2、进料斗4、支架5和电机6，乳化罐2上端一侧安装有进料斗4，进料斗4一侧安装有支架5，支架5上安装有电机6，电机6的输出轴上连接有搅拌轴16，物料经进料斗4进入乳化罐2中，电机6带动搅拌轴16转动对物料进行搅拌乳化，乳化罐2一侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用冷敷霜的真空乳化装置，其特征在于：包括乳化罐(2)、进料斗(4)、支架(5)和电机(6)，所述乳化罐(2)上端一侧安装有所述进料斗(4)，所述进料斗(4)一侧安装有所述支架(5)，所述支架(5)上安装有所述电机(6)，所述电机(6)的输出轴上连接有搅拌轴(16)，所述乳化罐(2)一侧壁上安装有真空泵(10)，所述真空泵(10)的抽取口上连接有真空管(9)，所述真空管(9)上安装有气压表(8)，所述真空泵(10)的排气口上设置有连接管(11)，所述连接管(11)一端设置有储气罐(12)，所述储气罐(12)一端连接有导气管(13)，所述导气管(13)一端连接有导气盘(15)，所述支架(5)一侧壁上安装有超声波发生器(7)，所述乳化罐(2)内顶端一侧安装有超声波换能器(14)，所述乳化罐(2)底端设置有排料管(1)，所述进料斗(4)、所述真空管(9)、所述连接管(11)、所述导气管(13)以及所述排料管(1)上均安装有电磁阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种医用冷敷霜的真空乳化装置，其特征在于：所述进料斗(4)与所述乳化罐(2)焊接，所述支架(5)与所述乳化罐(2)，所述电机(6)与所述进料斗(4)通过螺栓连接，所述搅拌轴(16)与所述电机(6)键连接。3.根据权利要求1所述的一种医用冷敷霜的真空乳化装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少珊，
申请(专利权)人：广东健医师生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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