一种密封胶静态混合合成装置制造方法及图纸

技术编号:36298988 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-13 10:14
本实用新型专利技术公开了一种密封胶静态混合合成装置,涉及密封胶生产领域。一种密封胶静态混合合成装置,包括:上筒体和下筒体,其中,所述上筒体和下筒体之间可拆卸连接;用于输送原料的输送组件,安装在所述上筒体上方靠近进料口的位置;过料块,通过螺纹转动连接在所述上筒体内部靠近进料口的下方,所述过料块上开设有多个贯通孔;本实用新型专利技术与现有技术相比,可以对上筒体、下筒体以及螺旋绞龙进行拆除,从而便于对拆卸后的各个部件进行分别清洗,避免使用较长时间浸泡来去除内部沉积的原料,有效地节省了清洗时间和清洗成本,适于推广使用。适于推广使用。适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶静态混合合成装置


[0001]本技术属于密封胶生产
,具体地说,涉及一种密封胶静态混合合成装置。

技术介绍

[0002]密封胶是一种不易流淌,具有一定粘结性的密封材料,是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂,密封胶生产过程中通常需要对各种流体原料进行混合,对流体原料进行混合时通常采用静态混合器,静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的,静态混合器应用较为广泛,不可拆卸。
[0003]现有技术中,申请号:CN201621240179.9,申请日:2016

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18,名称为一种用于碳纤维原液生产的静态混合器,涉及一种用于碳纤维原液生产的静态混合器,该混合器包括多个进料管、混合管、多个静态混合片和出料口;进料管与混合管的一端固定相连;多个静态混合片依次相连,并均固定安装于混合管内部,每片静态混合片均采用采用旋拧结构;多个进料管、混合管、多个静态混合片和出料口均采用钢材料制成。该静态混合器能够使原液混合充分均匀等特点
[0004]上述专利虽然可以使原液混合充分均匀,但与大多数静态混合器一样不可拆卸,在对内部沉积的原料进行清洗时,需要较长时间浸泡来去除内部沉积的原料,并且可能存在清洗不完全的问题,鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的密封胶静态混合合成装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:一种密封胶静态混合合成装置,包括:上筒体和下筒体,其中,所述上筒体和下筒体之间可拆卸连接;用于输送原料的输送组件,安装在所述上筒体上方靠近进料口的位置;过料块,通过螺纹转动连接在所述上筒体内部靠近进料口的下方,所述过料块上开设有多个贯通孔;排料筒,通过螺纹转动连接在所述下筒体底部的开口处;螺旋绞龙,设置在所述上筒体与下筒体形成的空腔内,其中,所述螺旋绞龙的外侧边与空腔的内壁相贴,所述螺旋绞龙的上下两端分别与过料块和排料筒相抵。
[0007]为了便于对上筒体和下筒体进行拆卸,进一步地,所述上筒体和下筒体相贴合的一端分别固定连接有第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过连接螺栓固定连接,所述第二法兰盘的底部等间距固定连接有多根支撑腿。
[0008]为了便于向上筒体内同时输送多种原料,进一步地,所述上筒体的上方呈圆周等间距开设有多个进料口,所述进料口处固定连接有抽吸筒,所述抽吸筒的出料口与上筒体的进料口相连通,所述抽吸筒内滑动连接有带有活塞的活塞杆,所述抽吸筒的进料口通过
连接管与外界储料罐相连接,所述抽吸筒的进出料口内分别固定连接有单向阀,所述上筒体的顶部安装有驱动部,所述驱动部用于带动活塞杆在抽吸筒内进行往复移动。
[0009]再进一步地,所述驱动部包括电动伸缩杆、升降板以及连接杆,所述电动伸缩杆固定连接在上筒体顶部中间的位置,所述升降板固定连接在电动伸缩杆的伸缩端,所述连接杆的两端分别与升降板、活塞杆转动连接。
[0010]为了便于提高抽吸筒的稳定性,更进一步地,所述抽吸筒远离上筒体的一端下侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离抽吸筒的一端与上筒体固定连接。
[0011]为了便于提高螺旋绞龙的稳固性,进一步地,所述螺旋绞龙的上下两端均通过支杆固定连接有限位环,所述限位环的外直径与上筒体和下筒体的内直径相同,两个所述限位环分别与过料块、排料筒紧密相抵。
[0012]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术与现有技术相比,可以对上筒体、下筒体以及螺旋绞龙进行拆除,从而便于对拆卸后的各个部件进行分别清洗,避免使用较长时间浸泡来去除内部沉积的原料,有效地节省了清洗时间和清洗成本,适于推广使用。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]附图作为本技术的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种密封胶静态混合合成装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种密封胶静态混合合成装置的立体剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种密封胶静态混合合成装置中上筒体、过料块、输送组件的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种密封胶静态混合合成装置中螺旋绞龙与限位环的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种密封胶静态混合合成装置图1中A部分的立体结构示意图。
[0021]图中:1、上筒体;101、第一法兰盘;2、下筒体;201、第二法兰盘;202、支撑腿;3、连接螺栓;4、排料筒;5、电动伸缩杆;6、升降板;7、抽吸筒;701、限位杆;701、单向阀;8、活塞杆;9、连接杆;10、过料块;11、螺旋绞龙;12、限位环。
[0022]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本
技术,但不用来限制本技术的范围。
[0024]实施例1:
[0025]参照图1

图5,一种密封胶静态混合合成装置,包括:上筒体1和下筒体2,其中,上筒体1和下筒体2之间可拆卸连接;用于输送原料的输送组件,安装在上筒体1上方靠近进料口的位置;过料块10,通过螺纹转动连接在上筒体1内部靠近进料口的下方,过料块10上开设有多个贯通孔;排料筒4,通过螺纹转动连接在下筒体2底部的开口处;螺旋绞龙11,设置在上筒体1与下筒体2形成的空腔内,其中,螺旋绞龙11的外侧边与空腔的内壁相贴,螺旋绞龙11的上下两端分别与过料块10和排料筒4相抵;
[0026]上筒体1的上方呈圆周等间距开设有多个进料口,进料口处固定连接有抽吸筒7,抽吸筒7的出料口与上筒体1的进料口相连通,抽吸筒7内滑动连接有带有活塞的活塞杆8,抽吸筒7的进料口通过连接管与外界储料罐相连接,抽吸筒7的进出料口内分别固定连接有单向阀702,上筒体1的顶部安装有驱动部,驱动部用于带动活塞杆8在抽吸筒7内进行往复移动;
[0027]驱动部包括电动伸缩杆5、升降板6以及连接杆9,电动伸缩杆5固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶静态混合合成装置,其特征在于,包括:上筒体(1)和下筒体(2),其中,所述上筒体(1)和下筒体(2)之间可拆卸连接;用于输送原料的输送组件,安装在所述上筒体(1)上方靠近进料口的位置;过料块(10),通过螺纹转动连接在所述上筒体(1)内部靠近进料口的下方,所述过料块(10)上开设有多个贯通孔;排料筒(4),通过螺纹转动连接在所述下筒体(2)底部的开口处;螺旋绞龙(11),设置在所述上筒体(1)与下筒体(2)形成的空腔内,其中,所述螺旋绞龙(11)的外侧边与空腔的内壁相贴,所述螺旋绞龙(11)的上下两端分别与过料块(10)和排料筒(4)相抵。2.根据权利要求1所述的一种密封胶静态混合合成装置,其特征在于:所述上筒体(1)和下筒体(2)相贴合的一端分别固定连接有第一法兰盘(101)和第二法兰盘(201),所述第一法兰盘(101)与第二法兰盘(201)之间通过连接螺栓(3)固定连接,所述第二法兰盘(201)的底部等间距固定连接有多根支撑腿(202)。3.根据权利要求1所述的一种密封胶静态混合合成装置,其特征在于:所述上筒体(1)的上方呈圆周等间距开设有多个进料口,所述进料口处固定连接有抽吸筒(7),所述抽吸筒(7)的出料口与上筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伟雄
申请(专利权)人:东莞市山力高分子材料科研有限公司
类型:新型
国别省市:

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