一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统，包括用于加热沥青的沥青加热罐，所述沥青加热罐的底部连接有第一输料管，所述第一输料管连接有混合罐，混合罐的底部连接有第二输料管，所述第二输料管的中部设有第一沥青高速剪切机，第二输料管连接母料溶胀罐，所述母料溶胀罐连接有第三输料管，所述第三输料管连接有预混罐，所述预混罐连接有第四输料管，所述第四输料管上设有第二沥青高速剪切机，第四输料管连接有成品发育罐。本实用新型专利技术通过混合罐以及预混罐，分别在沥青制造过程中向沥青中加入橡胶颗粒以及SBS，并通过高速剪切机磨化混合，整个过程高效快捷。整个过程高效快捷。整个过程高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统


[0001]本技术属于沥青生产
，涉及一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统。

技术介绍

[0002]将废胎橡胶粉加入到沥青从而制备出的橡胶改性沥青是一种耐久型、环保型的路用材料，目前该技术已经普及并日趋成熟。今年随着国际原油市场的起伏，石油衍生产品价格水涨船高。而橡胶粉，尤其是废胎粉原料一直很充足，价格稳中有降，与其他高聚物改性剂相比，成本优势及其明显。所以对废胎分高掺量的研发与生产渐渐成了新的可行的降低成本的方式。
[0003]然而，橡胶高掺量的复合改性沥青由于提升了废胎粉在配方和生产中的占比（高达30%），对生产工艺和设备有着更为严苛的要求。目前现有设备中尚无废胎粉掺量高达30%的相关生产线，部分试水生产的企业，也是沿用或部分改造普通掺量的生产线，所以生产制备的成品出厂结果检测常常不够理想，且生产速度较慢。
[0004]高掺量橡胶复合改性沥青的生产，由于大量的废胎粉掺入，使其生产中的熟化、剪切、溶胀等环节均跟原有低掺量有着较大的区别要求，继续设计加工一种新的，能适应高废胎胶粉掺量的复合改性沥青制备系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术存在制备改性沥青效果不佳、速度较慢的问题，提供一种制备效果良好且快速的环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统。
[0006]为此，本技术采取如下技术方案：
[0007]一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统，包括用于加热沥青的沥青加热罐，所述沥青加热罐的底部连接有第一输料管，所述第一输料管连接有混合罐，所述混合罐的顶部设有第一加料口，混合罐的底部连接有第二输料管，所述第二输料管的中部设有第一沥青高速剪切机，第二输料管连接有母料溶胀罐，所述母料溶胀罐连接有第三输料管，所述第三输料管连接有预混罐，所述预混罐的顶部设有第二加料口，所述预混罐连接有第四输料管，所述第四输料管上设有第二沥青高速剪切机，第四输料管连接有成品发育罐。
[0008]进一步地，所述第一输料管上设有第一沥青泵，第二输料管设有第二沥青泵，第三输料管设有第三沥青泵，第四输料管上个设有第四沥青泵。
[0009]进一步地，所述沥青加热罐的外壁设有电热丝。
[0010]进一步地，所述第一输料管上设有换热器。
[0011]进一步地，所述第一输料管上设有流量器。
[0012]进一步地，所述混合罐内设有第一转轴且第一转轴的一端从混合罐的顶部伸出，第一转轴上设有多个第一搅拌杆，第一转轴的顶端连接有用于驱动第一转轴转动的第一电机。
[0013]进一步地，所述预混罐内设有成水平设置的第二转轴且第二转轴的一端从预混罐的侧壁穿出，所述第二转轴的中部沿其周向设有多个连接杆，所述连接杆远离第二转轴的一端设有呈水平设置的第二搅拌杆，所述第二转轴的外端连接有用于驱动第二转轴转动的第二电机。
[0014]进一步地，所述换热器为螺旋板式换热器。
[0015]本技术的有益效果在于：：
[0016]（1）本技术通过混合罐以及预混罐，分别在沥青制造过程中向沥青中加入橡胶颗粒以及SBS，并通过第一沥青高速剪切机磨化混合，间隙设置为0.8 mm，再通过溶胀罐溶胀，泵送至预混罐，同时自动称量加入SBS，之后再次进入第二沥青高速剪切机，间隙设置为0.4mm，两次高速剪切机切磨间隙成倍数缩减，阶梯保证高掺量胶粉进入复合沥青后的均匀度，以保证最终的成品检测结果在高温车辙试验、低温弯曲试验、冻融劈裂试验、残留稳定度试验四个指标上都能合格。
[0017]（2）本技术的投入使用，可将高掺量橡胶复合改性沥青的制备产业化，整个过程高效快捷，可大大提升高掺量橡胶复合改性沥青的这一新产品的生产加工效率；一方面消化废胎胶粉，减少环保压力，另一方面原料成本降低的同时还能保证产品品质，能大大提升企业的经济效益，值得推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图中，1
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沥青加热罐，2
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电热丝，3
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第一输料管，4
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换热器，5
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流量器，6
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混合罐，7
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第一加料口，8
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第一转轴，9
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第一搅拌杆，10
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第一电机，11
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第二输料管，12
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第一沥青高速剪切机，13
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母料溶胀罐，14
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第三输料管，15
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预混罐，16
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第二加料口，17
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第四输料管，18
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第二沥青高速剪切机，19
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成品发育罐，20
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第一沥青泵，21
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第二沥青泵，22
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第三沥青泵，23
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第四沥青泵，24
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第二转轴，25
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连接杆，26
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第二搅拌杆，27
‑
第二电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0021]如图1所示，一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统，包括用于加热沥青的沥青加热罐1，沥青加热罐1为不锈钢材质，沥青加热罐1的外壁设有电热丝2，通过电热丝2对沥青加热罐1内的沥青进行加热，沥青加热罐1的底部连接有第一输料管3，第一输料管3的中部设有换热器4，具体地，换热器4采用螺旋板式换热器，第一输料管3上还设有流量器5，流量器5采用现有常规流量器即可，其用于精确掌握沥青量，第一输料管3连接有混合罐6，混合罐6的顶部设有第一加料口7，可通过第一加料口7向混合罐6内加入橡胶颗粒，使及其于沥青混合，混合罐6内设有第一转轴8且第一转轴8的一端从混合罐7的顶部伸出，第一转轴8上设有多个第一搅拌杆9，第一转轴可带动第一搅拌杆9转动，通过第一搅拌杆9的转动，使得橡胶颗粒于沥青更好的混合，第一转轴9的顶端连接有用于驱动第一转轴9转动的第一电机10，第一电机10安装于混合罐7的顶部。
[0022]混合罐7的底部连接有第二输料管11，第二输料管11的中部设有第一沥青高速剪切机12，第一沥青高速剪切机12可使得第二输料管11内的橡胶颗粒破碎并与沥青混合为一
体，第二输料管11连接有母料溶胀罐13，母料溶胀罐13采用现有常规溶胀罐即可，母料溶胀罐13连接有第三输料管14，第三输料管14连接有预混罐15，预混罐15的顶部设有第二加料口16，通过第二加料口16可向预混罐15内添加SBS，预混罐15内设有成水平设置的第二转轴24且第二转轴24的一端从预混罐15的侧壁穿出，第二转轴24的中部沿其周向设有多个连接杆25，连接杆25远离第二转轴24的一端设有呈水平设置的第二搅拌杆26，第二转轴24的外端连接有用于驱动第二转轴24转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统，其特征在于，包括用于加热沥青的沥青加热罐，所述沥青加热罐的底部连接有第一输料管，所述第一输料管连接有混合罐，所述混合罐的顶部设有第一加料口，混合罐的底部连接有第二输料管，所述第二输料管的中部设有第一沥青高速剪切机，第二输料管连接有母料溶胀罐，所述母料溶胀罐连接有第三输料管，所述第三输料管连接有预混罐，所述预混罐的顶部设有第二加料口，所述预混罐连接有第四输料管，所述第四输料管上设有第二沥青高速剪切机，第四输料管连接有成品发育罐。2.根据权利要求1所述的一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统，其特征在于，所述第一输料管上设有第一沥青泵，第二输料管设有第二沥青泵，第三输料管设有第三沥青泵，第四输料管上个设有第四沥青泵。3.根据权利要求1或2所述的一种环保型高掺量橡胶复合改性沥青制备系统，其特征在于，所述沥青加热罐的外壁设有电热丝。4.根据权利要求3所述的一种环保型高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓暾，路永春，吕弘煜，杨平文，关蕴涛，张翰中，周晓雨，王凯，
申请(专利权)人：甘肃公航旅低碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：