一种用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀口袋生产领域，尤其涉及一种用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置。所述用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置包括U型衔架，还包括：板式喷枪，通过螺栓固定于U型衔架内部；v型刮板，一体式焊接于U型衔架内部，且所述v型刮板正位于板式喷枪与U型衔架之间；底托板，一体式焊接于U型衔架下端面，且v型刮板的开口端靠近底托板的边缘；微型泵，固定于U型衔架外端面，且所述微型泵的进料端口贯穿U型衔架，并延伸至底托板上。本实用新型专利技术提供的用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置中，v型挂板刮除的多余膜料能够被底托板直接铲起，最终由微型泵对其进行抽取回收，因此膜料不会造成浪费，节省了生产的成本。节省了生产的成本。节省了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置


[0001]本技术涉及阀口袋生产领域，尤其涉及一种用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置。

技术介绍

[0002]阀口袋即是一种用于盛装的袋子，多用于运输粉料或者是颗粒物料，也能够运输炸药等，因此在生产时，需着重于整个袋子的防水防潮性能，针对于这一点，一般都是利用淋膜机在阀口袋表面涂覆一层淋膜，而这一流程在加工的过程中，喷洒至阀口袋表面的膜料一般偏多，确保能够涂覆完整，之后利用挂板来刮平膜料，同时将多余的膜料刮除，保证膜料涂覆的均匀，但是被刮除的膜料不能够进行直接的回收，这就造成了膜料的浪费，间接性提高了生产的成本。
[0003]因此，有必要提供一种新的用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置。
[0005]本技术提供的用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置包括U型衔架，还包括：
[0006]板式喷枪，通过螺栓固定于U型衔架内部；
[0007]v型刮板，一体式焊接于U型衔架内部，且所述v型刮板正位于板式喷枪与U型衔架之间；
[0008]底托板，一体式焊接于U型衔架下端面，且v型刮板的开口端靠近底托板的边缘；
[0009]微型泵，固定于U型衔架外端面，且所述微型泵的进料端口贯穿U型衔架，并延伸至底托板上。
[0010]优选的，所述板式喷枪包括腔板，所述腔板下端面开设有条状且与内腔相连通的排料口，而腔板一侧还固定有同样与内腔相连通的导料软管。
[0011]优选的，所述U型衔架内部固定有一体的固定板，而所述v型刮板焊接于固定板上。
[0012]优选的，所述底托板一侧且远离中心的位置还固定有斜面铲板，而所述v型刮板的边缘端正靠近斜面铲板所处的位置。
[0013]优选的，所述底托板上端部同样远离中心的位置还开设有斜底导流槽，而所述U型衔架中贴合斜底导流槽的位置开设有通孔。
[0014]优选的，所述微型泵的进料管贯穿通孔并延伸至斜底导流槽内部。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置中，板式喷枪在喷
洒膜料时范围更大，因此后续刮平的过程能够更加的均匀，保证所有的位置都能够被膜料覆盖，而v型挂板刮除的多余膜料能够被底托板直接铲起，最终由微型泵对其进行抽取回收，因此膜料不会造成浪费，节省了生产的成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的板式喷枪的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的U型衔架局部剖视的结构示意图。
[0020]图中标号：1、板式喷枪；2、腔板；3、排料口；4、导料软管；5、U型衔架；6、固定板；7、v型刮板；8、底托板；9、斜面铲板；10、斜底导流槽；11、通孔；12、微型泵。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置，用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置包括U型衔架5，还包括：
[0024]板式喷枪1，通过螺栓固定于U型衔架5内部；
[0025]v型刮板7，一体式焊接于U型衔架5内部，且v型刮板7正位于板式喷枪1与U型衔架5之间；
[0026]底托板8，一体式焊接于U型衔架5下端面，且v型刮板7的开口端靠近底托板8的边缘；
[0027]微型泵12，固定于U型衔架5外端面，且微型泵12的进料端口贯穿U型衔架5，并延伸至底托板8上。
[0028]需要说明的是：该结构属于淋膜机中主要的涂覆结构，安装时依旧保持原有的安装方式，以保证整个整个结构的稳定性；
[0029]还需要说明的是：板式喷枪1相较于圆柱形喷枪，出料点位能够更靠近阀口袋，因此出料过程中不会出现溅射的情况，同时也能够时膜料的初步覆盖范围更大，从而在刮平的过程中，能够更加的均匀；
[0030]还需要说明的是：v型刮板7在刮平膜料的过程中，多余的膜料会沿着刮板向两侧移动，直至囤积于v型刮板7的边缘处，对多余膜料能够起到初步聚集作用；
[0031]还需要说明的是：底托板8位于v型刮板7工作时的正后方，因此囤积的膜料能够被底托板8铲起，而微型泵12的进料管口正位于底托板8上，从而能够抽出囤积于底托板8上的膜料，并对其进行定向排放，以实现膜料的回收再利用，因此能够避免出现浪费的情况，降低生产的成本。
[0032]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，板式喷枪1包括腔板2，腔板2下端面开设有条状且与内腔相连通的排料口3，而腔板2一侧还固定有同样与内腔相连通的导料软
管4。
[0033]需要说明的是：扁平状的腔板2下端开设的排料口3呈条状，从而能够使喷洒出的膜料范围更广，以便于后续的刮平涂覆。
[0034]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，U型衔架5内部固定有一体的固定板6，而v型刮板7焊接于固定板6上；
[0035]同时，底托板8一侧且远离中心的位置还固定有斜面铲板9，而v型刮板7的边缘端正靠近斜面铲板9所处的位置。
[0036]需要说明的是：v型刮板7通过焊接的方式与U型衔架5组成一体结构，因此自身具有足够的稳定性，在持续的工作过程中，不会出现晃动或者是脱落的情况，确保阀口袋的加工精度；
[0037]还需要说明的是：于底托板8上增设的斜面铲板9靠近v型刮板7边缘位置，即多余膜料囤积的位置，因此能够便于底托板8铲起多余的膜料，从而在回收时效果更好。
[0038]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，底托板8上端部同样远离中心的位置还开设有斜底导流槽10，而U型衔架5中贴合斜底导流槽10的位置开设有通孔11；
[0039]其中，微型泵12的进料管贯穿通孔11并延伸至斜底导流槽10内部。
[0040]需要说明的是：底托板8铲起的膜料会直接进入到斜底导流槽10内部，沿着斜面持续性流动，最后再次囤积于通孔11所处的位置，从而微型泵12能够更好的对膜料进行抽取回收；
[0041]还需要说明的是：微型泵12在工作过程中，如果斜底导流槽10内部流动的膜料速度较慢，那么微型泵12会直接抽取到外部的空气，从而加快斜底导流槽10上方空气的流速，而在气流的推进作用下，也能够促使斜底导流槽10内部膜料的流动，因此也能够便于膜料的回收。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置，包括U型衔架(5)，其特征在于，还包括：板式喷枪(1)，通过螺栓固定于U型衔架(5)内部；v型刮板(7)，一体式焊接于U型衔架(5)内部，且所述v型刮板(7)正位于板式喷枪(1)与U型衔架(5)之间；底托板(8)，一体式焊接于U型衔架(5)下端面，且v型刮板(7)的开口端靠近底托板(8)的边缘；微型泵(12)，固定于U型衔架(5)外端面，且所述微型泵(12)的进料端口贯穿U型衔架(5)，并延伸至底托板(8)上。2.根据权利要求1所述的用于方底阀口袋加工的表面淋膜涂覆装置，其特征在于，所述板式喷枪(1)包括腔板(2)，所述腔板(2)下端面开设有条状且与内腔相连通的排料口(3)，而腔板(2)一侧还固定有同样与内腔相连通的导料软管(4)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：但永红，吕静，梁晓莉，邬长彬，张洪玲，但远鹏，
申请(专利权)人：重庆永信宏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：