玻璃管分级输送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃管分级输送机构，属于输送机构技术领域，包括第一输送装置、多个第二输送装置以及拨管装置，拨管装置包括拨管片和驱动组件，底层的第二输送装置处设有两个接管装置，第一输送装置内对应其余的第二输送装置处均设有拨管装置，两个接管装置设于底层的第二输送装置的两侧，接管装置包括第一伸缩组件和承接杆。第一伸缩组件与底层的第二输送装置固定连接，第一伸缩组件具有能够沿第二输送装置的输送方向伸缩的第一活塞杆。承接杆与第一活塞杆固定连接。本实用新型专利技术提供的玻璃管分级输送机构，能够避免现有的玻璃管分级输送机构中用于拨动大部分属于同一等级的玻璃管的拨管装置容易损坏的问题。璃管的拨管装置容易损坏的问题。璃管的拨管装置容易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃管分级输送机构


[0001]本技术属于输送机构
，更具体地说，是涉及一种玻璃管分级输送机构。

技术介绍

[0002]在玻璃管的生产制造中，外观检测装置可以对玻璃管的外观进行检测并分级，然后玻璃管分级输送机构可以将不同等级的玻璃管分别进行输送，从而将不同等级的玻璃管分别进行存储。现有的玻璃管分级输送机构包括第一输送装置和多个第二输送装置，第一输送装置的一侧用于输送玻璃管上行，另一侧用于输送玻璃管下行，多个第二输送装置设于第一输送装置用于输送玻璃管下行的一侧处，多个第二输送装置沿竖直方向间隔设置，第二输送装置沿水平方向方向输送玻璃管。第一输送装置内对应每个第二输送装置处均设有一个拨管装置，拨管装置包括能够摆动的拨管片以及驱动拨管片摆动的驱动组件。当第一输送装置上的某一等级的玻璃管下行到对应的拨管片处时，拨管片的摆动能够将该玻璃管拨动到对应的第二输送装置上，从而实现玻璃管的分级输送，少数不合格的玻璃管在下行路径的终点处掉落。在玻璃管的外观分级中，大部分玻璃管属于同一等级，拨动这一等级的拨管片需要不停的摆动，导致该拨管装置容易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃管分级输送机构，旨在解决现有的玻璃管分级输送机构中用于拨动大部分属于同一等级的玻璃管的拨管装置容易损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种玻璃管分级输送机构，包括第一输送装置、多个第二输送装置以及拨管装置，所述拨管装置包括拨管片和驱动组件，底层的所述第二输送装置处设有两个接管装置，所述第一输送装置内对应其余的第二输送装置处均设有拨管装置，两个接管装置对称设于底层的所述第二输送装置沿第一水平方向的两侧，所述第一水平方向与所述第二输送装置的输送方向垂直，所述接管装置包括第一伸缩组件和承接杆。第一伸缩组件与底层的所述第二输送装置固定连接，所述第一伸缩组件具有能够沿所述第二输送装置的输送方向伸缩的第一活塞杆。承接杆与所述第一伸缩组件的第一活塞杆固定连接，所述承接杆与所述第二输送装置的输送方向呈夹角设置且较高的一端朝向所述第一输送装置。其中，当两个所述第一伸缩组件的第一活塞杆均伸长至第一预设位置时，所述第一输送装置上下行的玻璃管能够与两个所述承接杆抵接并滚落至底部的所述第二输送装置的输送起始端，当两个第一伸缩组件的第一活塞杆均缩回至第二预设位置时，两个所述承接杆能够避让开所述第一输送装置上的玻璃管的下行路径。
[0005]在一种可能的实现方式中，位于底层所述第二输送装置上方所有的所述第二输送装置沿所述第一水平方向的两端均固设有固定杆，所述固定杆与所述第二输送装置的输送方向呈夹角设置，所述固定杆较高的一端朝向所述第一输送装置，较低的一端位于所在的所述第二输送装置的输送起始端处。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述拨管装置还包括连接轴。连接轴位于所述第一输送装置内且沿所述第一水平方向设置，所述连接轴与所述第一输送装置固定连接。
[0007]其中，每个所述拨管装置中所述拨管片的数量为两个且均可转动套设于所述连接轴上，所述驱动组件能够驱动两个所述拨管片同步摆动。。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括驱动轴、第二伸缩组件和连接件。驱动轴与所述连接轴平行且位于所述连接轴径向的一侧，所述驱动轴的两端分别与两个所述拨管片转动连接。第二伸缩组件具有位于所述驱动轴径向的一侧且能够沿与所述驱动轴垂直的方向伸缩的第二活塞杆，所述第二活塞杆的侧壁设有环形凹槽。连接件与所述驱动轴固定连接，所述连接件设有长条孔且所述长条孔的长度方向与所述驱动轴垂直，所述连接件通过所述长条孔卡设于所述环形凹槽内且具有滑动的自由度。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一输送装置采用链式输送装置，包括两条并行的输送链，所述输送链周向固设有多个挡块，所述挡块远离所述输送链的一端具有两个分别向所述挡块运行方向的两侧凸出的限位部。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述输送链包括上行段、下行段以及弧形段，所述弧形段向上隆起且两端分别与所述上行段以及所述下行段的顶部对接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述玻璃管分级输送机构还包括支架。支架与多个所述第二输送装置位于所述第一输送装置的同一侧且与所有的所述第二输送装置均固定连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述支架具有与所述弧形段同轴设置且位于所述弧形段的轴心线朝向所述下行段一侧的弧形面，所述弧形面位于所述弧形段远离所述弧形段轴心线的一侧。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述玻璃管分级输送机构还包括第三输送装置。第三输送装置位于所述第一输送装置对应所述上行段的一侧，所述第三输送装置与所述第二输送装置的输送方向相同且所述第三输送装置的输送终止端与所述上行段对接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述玻璃管分级输送机构还包括收集箱。收集箱的顶端为开口端且位于所述下行段的下方，以承接所述下行段上掉落的玻璃管。
[0015]本申请实施例中，两个第一伸缩组件的第一活塞杆伸长到第一预设位置，第一输送装置上属于某一等级且数量较少的玻璃管通过拨管装置拨动到对应的第二输送装置上，大部分属于同一等级的玻璃管在下行的过程中与两个承接杆抵接并滚落至底部第二输送装置的输送起始端，从而被底部的第二输送装置所输送，所以第一伸缩组件不用经常动作，只有当少部分不合格的玻璃管下行时，第二伸缩组件的第一活塞杆才缩回至第二预设位置，从而避让开第一输送装置上不合格的玻璃管的下行路径，从而使得不合格的玻璃管在下行路径的终点处掉落，由于动作较少，所以接管装置不容易损坏，能够避免现有的玻璃管分级输送机构中用于拨动大部分属于同一等级的玻璃管的拨管装置容易损坏的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的玻璃管分级输送机构的轴测结构示意图1；
[0018]图2为图1中的局部A的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中的局部B的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中的局部C的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的玻璃管分级输送机构的轴测结构示意图2；
[0022]图6为图5中的局部D的放大结构示意图；
[0023]图7为图5中的局部E的放大结构示意图；
[0024]图8为图5中的局部F的放大结构示意图；
[0025]图9为本技术实施例提供的玻璃管分级输送机构中的拨管装置的轴测结构示意图；
[0026]图10为图9中的局部K的放大结构示意图。
[0027]图中：1、第一输送装置；11、输送链；111、上行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃管分级输送机构，包括第一输送装置、多个第二输送装置以及拨管装置，所述拨管装置包括拨管片和驱动组件，其特征在于，底层的所述第二输送装置处设有两个接管装置，所述第一输送装置内对应其余的第二输送装置处均设有拨管装置，两个接管装置对称设于底层的所述第二输送装置沿第一水平方向的两侧，所述第一水平方向与所述第二输送装置的输送方向垂直，所述接管装置包括：第一伸缩组件，与底层的所述第二输送装置固定连接，所述第一伸缩组件具有能够沿所述第二输送装置的输送方向伸缩的第一活塞杆；承接杆，与所述第一伸缩组件的第一活塞杆固定连接，所述承接杆与所述第二输送装置的输送方向呈夹角设置且较高的一端朝向所述第一输送装置；其中，当两个所述第一伸缩组件的第一活塞杆均伸长至第一预设位置时，所述第一输送装置上下行的玻璃管能够与两个所述承接杆抵接并滚落至底部的所述第二输送装置的输送起始端，当两个第一伸缩组件的第一活塞杆均缩回至第二预设位置时，两个所述承接杆能够避让开所述第一输送装置上的玻璃管的下行路径。2.如权利要求1所述的玻璃管分级输送机构，其特征在于，位于底层所述第二输送装置上方所有的所述第二输送装置沿所述第一水平方向的两端均固设有固定杆，所述固定杆与所述第二输送装置的输送方向呈夹角设置，所述固定杆较高的一端朝向所述第一输送装置，较低的一端位于所在的所述第二输送装置的输送起始端处。3.如权利要求1所述的玻璃管分级输送机构，其特征在于，所述拨管装置还包括：连接轴，位于所述第一输送装置内且沿所述第一水平方向设置，所述连接轴与所述第一输送装置固定连接；其中，每个所述拨管装置中所述拨管片的数量为两个且均可转动套设于所述连接轴上，所述驱动组件能够驱动两个所述拨管片同步摆动。4.如权利要求3所述的玻璃管分级输送机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益，王春江，宋运贵，吕常欢，
申请(专利权)人：凯盛君恒有限公司，
类型：新型
国别省市：