一种可除浮渣的酵素发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可除浮渣的酵素发酵罐，包括罐体，所述罐体的下方设置有锥形罐底，所述锥形罐底的底部设置有用于排放酵素发酵后产生的残渣的排放阀，所述锥形罐底的下方设置有支撑所述罐体站立的支架，所述通体的上部设置有翻盖，所述通体的内壁上设置有除浮渣装置，所述除浮渣装置固定在所述罐体的内壁，并且所述除浮渣装置的一端沿所述罐体轴向向上延伸，所述除浮渣装置的另一端穿过所述罐体的侧壁向外部延伸。针对本实用新型专利技术，所述排浮渣装置能够去除上清液的浮渣，所述排放阀能够实现残渣与上清液的分离，该可除浮渣的酵素发酵罐大大减少了酵素发酵后上清液的杂质，提供了酵素的纯度，保证了酵素生产的质量。保证了酵素生产的质量。保证了酵素生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可除浮渣的酵素发酵罐


[0001]本技术涉及酵素生产设备
，特别涉及一种可除浮渣的酵素发酵罐。

技术介绍

[0002]酵素是指以动物、植物和菌类等为原料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品，酵素按产品应用领域分为食用酵素、环保酵素、日化酵素、饲用酵素和农用酵素。因此对酵素的需求量日益增加，在酵素发酵过程中，酵素罐的最上层会漂浮着一些发酵的残渣，在对酵素发酵产生的上清液进行抽吸时，很容易将残渣一起抽吸出来，从而影响到了酵素的质量。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种可除浮渣的酵素发酵罐，该装置能够不仅能将上清液与发酵罐底部的底渣分离，还能将上清液的浮渣去除，保证了酵素的纯度。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]可除浮渣的酵素发酵罐，包括罐体，所述罐体的下方设置有锥形罐底，所述锥形罐底的底部设置有用于排放酵素发酵后产生的残渣的排放阀，所述锥形罐底的下方设置有支撑所述罐体站立的支架，所述通体的上部设置有翻盖，所述通体的内壁上设置有除浮渣装置，所述除浮渣装置的一端沿所述罐体轴向向上延伸，所述除浮渣装置的另一端穿过所述罐体的侧壁向外部延伸。
[0007]进一步地，所述除浮渣装置包括外罩，所述外罩设置有一通孔，所述外罩的内部设置有下排管和上排管，所述上排管穿过所述通孔，并在所述上排管的末端设置有收纳件，所述上排管的另一端的外壁套着在所述下排管的一端的内壁上，所述上排管与所述下排管滑动连接，所述下排管的另一端穿过所述罐体的侧壁向外部延伸。
[0008]进一步地，所述罐体的侧壁上设置有用于观察所述除浮渣装置的视窗。
[0009]进一步地，所述下排管为直角排管或者为呈弧形设置的排管。
[0010]进一步地，所述通孔与所述上排管之间设置有密封件。
[0011]进一步地，所述下排管的外壁或者所述上排管的内壁设置有硅胶层，所述下排管的内径与所述上排管的外径的大小相同。
[0012]进一步地，所述收纳槽为锥形漏斗或矩形漏斗。
[0013]进一步地，所述除浮渣装置还包括调节所述上排管高度的调整装置。
[0014]进一步地，所述调整装置包括固定块和连接杆，所述固定块设置在所述外罩的内部并与所述罐体的内部固定连接，所述连接杆穿过所述罐的侧壁和所述固定块并与所述固定块转动连接，所述连接杆位于所述外罩的内部的一端设置有调整所述上排管高度的齿轮，所述连接杆的另一端设置有旋拧头。
[0015]进一步地，所述上排管的侧壁设置有与所述齿轮相互啮合的齿条。
[0016]相较于现有技术，本技术提供的可除浮渣的酵素发酵罐，通过所述排浮渣装置，能够将发酵产生的漂浮在酵素上清液最上层的浮渣去除，实现浮渣与上清液的分离，打开所述排放阀，能够将发酵罐底部发酵产生的残渣排出，实现残渣与上清液的分离，针对本技术，所述排浮渣装置能够去除上清液的浮渣，所述排放阀能够实现残渣与上清液的分离，该可除浮渣的酵素发酵罐大大减少了酵素发酵后上清液的杂质，提供了酵素的纯度，保证了酵素生产的质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的可除浮渣的酵素发酵罐的一种实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术提供的可除浮渣的酵素发酵罐的内部结构示意图。
[0020]图3为本技术提供的可除浮渣的酵素发酵罐的除浮渣装置的装配结构示意图。
[0021]图4为本技术提供的可除浮渣的酵素发酵罐的截面结构示意图。
[0022]图5为本技术提供的可除浮渣的酵素发酵罐的半剖结构示意图。
[0023]图6为本技术提供的可除浮渣的酵素发酵罐的使用场景示意图。
[0024]图7为本技术提供的可除浮渣的酵素发酵罐的另一实施例的结构示意图。
[0025]图8为本技术提供的通孔与上排管的连接装配结构示意图。
[0026]图中：罐体
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1、锥形罐底
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2、支架
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3、排放阀
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4、翻盖
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5、除浮渣装置
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6、上清液
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7、浮渣
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8、底渣
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9、视窗
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10、外罩
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11、通孔
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12、下排管
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13、上排管
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14、收纳件
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15、阀门开关
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16、调整装置
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17、固定块
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18、连接杆
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19、齿轮
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20、旋拧头
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21、齿条
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22、密封件
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23。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方
案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]如图1、图2、图3和图6所示，本技术提供的可除浮渣8的酵素发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的下方设置有锥形罐底2，所述锥形罐底 2为圆锥形罐底或者棱锥形罐底，所述锥形罐底2的下方设置有支撑所述罐体1站立的支架3，所述锥形罐底2的底部设置有用于排放酵素发酵后产生的残渣的排放阀4，所述通体的上部设置有翻盖5，所述罐体1的侧壁上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可除浮渣的酵素发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的下部设置有锥形罐底，所述锥形罐底的底部设置有用于排放酵素发酵后产生的残渣的排放阀，所述锥形罐底的下方设置有支撑所述罐体站立的支架，所述罐体的上部设置有翻盖，所述罐体的内壁上设置有除浮渣装置，所述除浮渣装置的一端沿所述罐体轴向向上延伸，所述除浮渣装置的另一端穿过所述罐体的侧壁向外部延伸。2.根据权利要求1所述的可除浮渣的酵素发酵罐，其特征在于，所述除浮渣装置包括外罩，所述外罩设置有一通孔，所述外罩的内部设置有下排管和上排管，所述上排管穿过所述通孔，并在所述上排管的末端设置有收纳件，所述上排管的另一端的外壁套着在所述下排管的一端的内壁上，所述上排管与所述下排管滑动连接，所述下排管的另一端穿过所述罐体的侧壁向外部延伸。3.根据权利要求1所述的可除浮渣的酵素发酵罐，其特征在于，所述罐体的侧壁上设置有用于观察所述除浮渣装置的视窗。4.根据权利要求2所述的可除浮渣的酵素发酵罐，其特征在于，所述下排管为直角排管或者为呈弧形设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钧平，朱阳明，洪扬，高炜翔，
申请(专利权)人：深圳市淳睿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：