本实用新型专利技术涉及一种用于结壳渣清理的自动除渣装置，底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有除渣罐体，除渣罐体的内部固定连接有过滤筒，除渣罐体的顶部固定连接有罐体盖，除渣罐体的内部设置有清渣组件；清渣组件包括电动机，电动机的外表面固定连接有安装框架，安装框架的底部与罐体盖的顶部固定连接。该用于结壳渣清理的自动除渣装置，通过将污水从进水管进入到除渣罐体的内部后，通过启动电动机带动传动轴连接安装套筒，在有固定块与转动块连接的情况下旋转，使安装套筒带动两个安装板连接的清洁刷对过滤筒的表面进行清刷，使过滤筒表面残留的罐体杂质清刷下来，防止长时间残留积累而发生结壳的情况，最后通过排渣管排出即可。过排渣管排出即可。过排渣管排出即可。
【技术实现步骤摘要】
一种用于结壳渣清理的自动除渣装置
[0001]本技术涉及除渣设备
，具体为一种用于结壳渣清理的自动除渣装置。
技术介绍
[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]在生活污水进行处理前，第一步都需要通过滤筒除去污水之中较大的固体杂质，将其筛选出才能进行污水的下一步处理，由于污水中含有固体杂质，长时间使用容易结壳，造成除渣过滤装置的滤筒容易堵塞，影响污水处理除渣过滤装置的过滤效率，故而提出一种用于结壳渣清理的自动除渣装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于结壳渣清理的自动除渣装置，具备除渣效果好，防止杂质残留而引起结壳的情况，提高污水过滤装置过滤效果等优点，解决了污水过滤装置在长时间使用后不易清理杂质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于结壳渣清理的自动除渣装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有除渣罐体，所述除渣罐体的内部固定连接有过滤筒，所述除渣罐体的顶部固定连接有罐体盖，所述除渣罐体的内部设置有清渣组件；
[0006]所述清渣组件包括电动机，所述电动机的外表面固定连接有安装框架，所述安装框架的底部与所述罐体盖的顶部固定连接，所述电动机通过安装框架与所述罐体盖固定连接，所述电动机输出轴的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有安装套筒，所述安装套筒的左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板相离一面均固定连接有清洗刷，所述除渣罐体的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有卡块，所述传动轴远离电动机的一端与所述卡块活动连接。
[0007]进一步，所述除渣罐体与所述罐体盖的内部均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的外表面均螺纹连接有紧固螺母，所述罐体盖通过紧固螺栓和所述紧固螺母与所述除渣罐体固定连接。
[0008]进一步，所述罐体盖的顶部设置有进水管，所述除渣罐体的右侧外表面设置有出水管，所述除渣罐体的底部固定连接有排渣管。
[0009]进一步，所述罐体盖的内部开设有传动轴孔，所述传动轴的通过传动轴孔在罐体盖的内部旋转传动，所述安装套筒的内部螺纹连接有数量为两个的紧固螺钉，所述安装套筒通过两个紧固螺钉与所述传动轴固定连接。
[0010]进一步，两个所述安装板的形状均为弧形板，所述清洗刷的数量为若干个。
[0011]进一步，所述固定块的内部开设有转动空腔，所述转动块通过转动空腔与所述固定块转动连接，所述传动轴的内部开设有卡块槽，所述传动轴通过卡块槽与所述卡块的活动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于结壳渣清理的自动除渣装置，通过将污水从进水管进入到除渣罐体的内部后，通过启动电动机带动传动轴连接安装套筒，在有固定块与转动块连接的情况下旋转，使安装套筒带动两个安装板连接的清洁刷对过滤筒的表面进行清刷，使过滤筒表面残留的罐体杂质清刷下来，防止长时间残留积累而发生结壳的情况，最后通过排渣管排出即可。
[0014]2、该用于结壳渣清理的自动除渣装置，通过在安装套筒的内部设置紧固螺钉，使得清洗刷与安装板可以在使用一段时间后，通过将罐体盖拆卸下来，将安装套筒取下来，使有损坏的清洗刷进行更换即可，保证清理的效果的稳定，防止结壳情况发生；通过转动块的顶部设置卡块，使得传动轴在安装到除渣罐体的内部时，传动轴可以通过卡块槽与卡块实现卡紧束缚的情况，从而实现传动轴即可拆卸下来，又能带动安装套筒稳定的旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主剖视图；
[0016]图2为本技术结构过滤筒与清洁刷局部俯视图；
[0017]图3为本技术结构固定块与转动块俯视图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3除渣罐体、4过滤筒、5罐体盖、6安装框架、7电动机、8传动轴、9安装套筒、10紧固螺钉、11安装板、12清洗刷、13固定块、14转动块、15卡块、16进水管、17出水管、18排渣管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于结壳渣清理的自动除渣装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有除渣罐体3，除渣罐体3的内部固定连接有过滤筒4，除渣罐体3的顶部固定连接有罐体盖5，除渣罐体3与罐体盖5的内部均螺纹连接有紧固螺栓，两个紧固螺栓的外表面均螺纹连接有紧固螺母，罐体盖5通过紧固螺栓和紧固螺母与除渣罐体3固定连接。
[0021]罐体盖5的顶部设置有进水管16，除渣罐体3的右侧外表面设置有出水管17，除渣罐体3的底部固定连接有排渣管18，除渣罐体3的内部设置有清渣组件。
[0022]清渣组件包括电动机7，电动机7的外表面固定连接有安装框架6，安装框架6的底部与罐体盖5的顶部固定连接，电动机7通过安装框架6与罐体盖5固定连接，电动机7输出轴的一端固定连接有传动轴8，罐体盖5的内部开设有传动轴孔，传动轴8的通过传动轴孔在罐体盖5的内部旋转传动，传动轴8的外表面固定连接有安装套筒9，安装套筒9的内部螺纹连接有数量为两个的紧固螺钉10，安装套筒9通过两个紧固螺钉10与传动轴8固定连接。
[0023]安装套筒9的左右两侧均固定连接有安装板11，两个安装板11的形状均为弧形板，两个安装板11相离一面均固定连接有清洗刷12，清洗刷12的数量为若干个，除渣罐体3的内部固定连接有固定块13，固定块13的内部转动连接有转动块14，固定块13的内部开设有转动空腔，转动块14通过转动空腔与固定块13转动连接，转动块14的顶部固定连接有卡块15，传动轴8远离电动机7的一端与卡块15活动连接，传动轴8的内部开设有卡块槽，传动轴8通过卡块槽与卡块15的活动连接。
[0024]本实施例中，通过在安装套筒10的内部设置紧固螺钉，使得清洗刷12与安装板11可以在使用一段时间后，通过将罐体盖5拆卸下来，将安装套筒9取下来，使有损坏的清洗刷12进行更换即可，保证清理的效果的稳定，防止结壳情况发生。
[0025]本实施例中，通过转动块14的顶部设置卡块15，使得传动轴8在安装到除渣罐体3的内部时，传动轴8可以通过卡块槽与卡块15实现卡紧束缚的情况，从而实现传动轴8即可拆卸下来，又能带动安装套筒9稳定的旋转。
[0026]上述实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于结壳渣清理的自动除渣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有除渣罐体(3)，所述除渣罐体(3)的内部固定连接有过滤筒(4)，所述除渣罐体(3)的顶部固定连接有罐体盖(5)，所述除渣罐体(3)的内部设置有清渣组件；所述清渣组件包括电动机(7)，所述电动机(7)的外表面固定连接有安装框架(6)，所述安装框架(6)的底部与所述罐体盖(5)的顶部固定连接，所述电动机(7)通过安装框架(6)与所述罐体盖(5)固定连接，所述电动机(7)输出轴的一端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的外表面固定连接有安装套筒(9)，所述安装套筒(9)的左右两侧均固定连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)相离一面均固定连接有清洗刷(12)，所述除渣罐体(3)的内部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部转动连接有转动块(14)，所述转动块(14)的顶部固定连接有卡块(15)，所述传动轴(8)远离电动机(7)的一端与所述卡块(15)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于结壳渣清理的自动除渣装置，其特征在于：所述除渣罐体(3)与所述罐体盖(5)的内部均螺纹连接有紧固螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永生，杨宏斌，
申请(专利权)人：刘永生，
类型：新型
国别省市：
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