本实用新型专利技术揭示了一种流体介质过滤的内丝过滤网套，包括配接端和单口网套主体，配接端包括不锈钢管套，单口网套主体包括不锈钢网管和不锈钢封闭端，不锈钢管套设有管套内腔，管套内腔内设有内丝螺纹管壁和网管内置环槽，不锈钢网管的敞口端设置在网管内置环槽内，并且网管内置环槽的环槽壁与不锈钢网管的敞口端相碰焊连接一体。本实用新型专利技术采用不锈钢结构件碰焊一体成型的方式，使得内丝过滤网套结构强度得到保障，不易出现老化及损伤分离现象，延长了内丝过滤网套的有效使用寿命。通过连接焊缝打磨与保护涂层设计，使得碰焊及成品使用时更安全，两端配接精确，易于实现碰焊前组装。能实现对不锈钢网管的内衬导向支撑，贴合可靠碰焊质量稳定。碰焊质量稳定。碰焊质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种流体介质过滤的内丝过滤网套
[0001]本技术涉及一种流体介质过滤的内丝过滤网套，属于过滤管套的
技术介绍
[0002]过滤网套是一种用于水体过滤的套体，其上存在过滤网孔，通过对水体中杂物截留起到过滤水体的作用，广泛应用于鱼缸、水池、工业流体介质池的进出过滤。
[0003]过滤网套一般包括配接端和单口网套主体，配接端用于与进液端或出液端相配合，而单口网套主体一般包括网孔管体和设置在网孔管体一端的封闭端，在进行使用时，流体介质由网孔管体外部进入内部或者由网孔管体内部外排至外露，从而实现对流体介质内的杂物过滤，保障流体介质内无大于网孔的杂物。
[0004]过滤网套在使用时，一般包括套接、螺纹配接、固定一体配接等方式，其中套接一般采用插接配合或者外周卡扣锁固的方式，螺纹配接即采用内外丝相螺纹配接的方式，固定一体即采用焊接或者熔接的方式。
[0005]一般情况下，过滤网套需要定期维护，即及时排除内部或外部过滤物，因此对过滤网套的可拆卸配合要求较高，需要满足其高效可拆卸配合需求，为此，大部分场景采用外螺纹管端作为与过滤网套的配接设计。因此，仅需要配接端采用内丝螺纹即可满足螺接需求。
[0006]目前内丝过滤网套中，配接端一般均采用塑料结构件，单口网套主体采用不锈钢金属件，塑料结构件易于老化变形，长期时间使用会造成老化无法固定的情况发生。另外，塑料结构件与不锈钢金属件之间一般采用熔接或者一体注塑配接，两者相对连接稳定性较差，容易造成配接端与塑料结构件之间的松脱分离。尤其是在螺接过程中，行为习惯会握持单口网套进行旋转，此时很容易造成两者之间的连接部损伤。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统配接端与单口网套主体相对连接稳定性较差等的问题，提出一种流体介质过滤的内丝过滤网套。
[0008]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0009]一种流体介质过滤的内丝过滤网套，包括配接端和单口网套主体，所述配接端包括不锈钢管套，所述单口网套主体包括不锈钢网管和设置在所述不锈钢网管一端的不锈钢封闭端，
[0010]所述不锈钢管套设有管套内腔，所述管套内腔内设有内丝螺纹管壁和网管内置环槽，所述不锈钢网管的敞口端设置在所述网管内置环槽内，并且所述网管内置环槽的环槽壁与所述不锈钢网管的敞口端相碰焊连接一体。
[0011]优选地，所述不锈钢网管为由网孔片材卷曲成型的卷曲管套体，所述卷曲管套体具备相层叠的连接焊缝。
[0012]优选地，所述连接焊缝具备打磨外壁层，并且所述卷曲管套体与所述打磨外壁层上设有保护涂层。
[0013]优选地，所述不锈钢封闭端具备延伸套接所述不锈钢网管的延伸环套，所述延伸环套与所述不锈钢网管之间为圈铆连接和/或碰焊连接。
[0014]优选地，所述网管内置环槽内设有内衬环套，所述内衬环套与所述网管内置环槽之间形成有用于搭载所述不锈钢网管的敞口端的环形载槽。
[0015]优选地，所述内衬环套包括环套主体和环套延伸端，所述环形载槽设置在所述环套延伸端与所述网管内置环槽之间。
[0016]优选地，所述内衬环套朝向所述不锈钢网管的一端外周设有倾斜导向锥面。
[0017]优选地，所述管套内腔背离所述不锈钢网管的一侧设有用于搭载密封圈的密封圈凹槽。
[0018]本技术的有益效果主要体现在：
[0019]1.采用不锈钢结构件碰焊一体成型的方式，使得内丝过滤网套结构强度得到保障，不易出现老化及损伤分离现象，延长了内丝过滤网套的有效使用寿命。
[0020]2.通过连接焊缝打磨与保护涂层设计，使得碰焊及成品使用时更安全，同时两端配接也精确，易于实现碰焊前组装。
[0021]3.能实现对不锈钢网管的内衬导向支撑，贴合可靠碰焊质量稳定。
[0022]4.满足密封圈内置需求，维持较优地配接密封性。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1是本技术一种流体介质过滤的内丝过滤网套的结构示意图。
[0025]图2是本技术一种流体介质过滤的内丝过滤网套的爆炸结构示意图。
[0026]图3是本技术一种流体介质过滤的内丝过滤网套的剖视结构示意图。
[0027]图4是本技术内丝过滤网套一个优选实施例的剖视结构示意图。
[0028]图5是本技术内丝过滤网套另一个优选实施例剖视结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]本技术提供了一种流体介质过滤的内丝过滤网套，包括配接端1和单口网套主体2，传统配接端1为塑料体，其与单口网套主体2之间结合力不足，且容易老化损伤，影响到过滤网套的有效使用寿命。
[0032]本案中，如图1至图5所示，配接端1包括不锈钢管套3，单口网套主体2包括不锈钢网管4和设置在不锈钢网管一端的不锈钢封闭端5。
[0033]不锈钢管套3设有管套内腔30，管套内腔内设有内丝螺纹管壁31和网管内置环槽32，不锈钢网管4的敞口端设置在网管内置环槽32内，并且网管内置环槽的环槽壁与不锈钢网管的敞口端相碰焊连接一体。
[0034]具体地实现过程及原理说明：
[0035]采用不锈钢管套3的设计，并且具备网管内置环槽32，通过网管内置环槽32实现对不锈钢网管4的敞口端内置，辅以碰焊的方式使得不锈钢管套3和不锈钢网管4牢固地焊接一体，使得两者结合力牢固可靠，同时在旋拧网管时也不易造成两者连接松脱。
[0036]在一个具体实施例中，不锈钢网管4为由网孔片材卷曲成型的卷曲管套体，卷曲管套体具备相层叠的连接焊缝40。
[0037]即采用网孔片材卷曲成型的方式，同时辅以连接焊缝40，使得不锈钢网管4成型方便且结构可靠稳定。
[0038]在一个具体实施例中，连接焊缝40具备打磨外壁层，并且卷曲管套体与打磨外壁层上设有保护涂层。
[0039]具体地说明，传统不锈钢网管4平整度较低，其在与不锈钢管套3及不锈钢封闭端5组装配接时存在一定地尺寸度差异问题。
[0040]本案中，采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流体介质过滤的内丝过滤网套，包括配接端和单口网套主体，其特征在于：所述配接端包括不锈钢管套，所述单口网套主体包括不锈钢网管和设置在所述不锈钢网管一端的不锈钢封闭端，所述不锈钢管套设有管套内腔，所述管套内腔内设有内丝螺纹管壁和网管内置环槽，所述不锈钢网管的敞口端设置在所述网管内置环槽内，并且所述网管内置环槽的环槽壁与所述不锈钢网管的敞口端相碰焊连接一体。2.根据权利要求1所述一种流体介质过滤的内丝过滤网套，其特征在于：所述不锈钢网管为由网孔片材卷曲成型的卷曲管套体，所述卷曲管套体具备相层叠的连接焊缝。3.根据权利要求2所述一种流体介质过滤的内丝过滤网套，其特征在于：所述连接焊缝具备打磨外壁层，并且所述卷曲管套体与所述打磨外壁层上设有保护涂层。4.根据权利要求2所述一种流体介质过滤的内丝过滤网套，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙天云，张小敏，
申请(专利权)人：苏州卓通管阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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