一种废石倒运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废石输送技术领域，提出了一种废石倒运装置，包括机身及转动设置在机身上的若干驱动轴，还包括输送带和导向组件，输送带套设在驱动轴上，导向组件包括第一导向辊，导向组件设置在机身上，若干导向组件沿输送皮带的输送方向分布，第一导向辊转动设置在机身上，第一导向辊沿输送方向位于相邻驱动轴之间，第一导向辊的辊面与输送带接触，第一导向辊与竖直方向呈夹角，两个第一导向辊沿输送方向位于输送带两侧，通过上述技术方案，解决了现有技术中利用输送带输送石块不稳定，容易掉落的问题。掉落的问题。掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废石倒运装置


[0001]本技术涉及废石输送
，具体的，涉及一种废石倒运装置。

技术介绍

[0002]在矿井生产时，需要将矿中的废石提升到地表，矿井中段的废石直接通过主井提升到地表，而中段以下的废石先通过盲竖井提升到中段，再经过分配小车分配至废石溜井，再经过矿车运输到卸载站的主井的溜井，带破碎后提升到地表，运输过程繁琐，生产不连续，费时费力，因此需要从废石溜井放矿机的下方到废石卸载站安装皮带输送，从而将废石直接运送至地表，然而用皮带输送废石，废石在运输过程中不稳定，很容易沿巷道落下，造成安全隐患，而这也是本行业亟需解决的问题。
[0003]因此我们亟需一种方案解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种废石倒运装置，解决了现有技术中利用输送带输送石块不稳定，容易掉落的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种废石倒运装置，包括机身及转动设置在所述机身上的若干驱动轴，还包括输送带，所述输送带套设在所述驱动轴上，还包括导向组件，若干所述导向组件设置在所述机身上，若干所述导向组件沿所述输送皮带的输送方向分布，所述导向组件包括，
[0007]第一导向辊，所述第一导向辊转动设置在所述机身上，所述第一导向辊沿输送方向位于相邻所述驱动轴之间，所述第一导向辊的辊面与所述输送带接触，所述第一导向辊与竖直方向成夹角，两个所述第一导向辊沿输送方向位于所述输送带两侧。
[0008]作为进一步技术方案，所述第一导向辊一端铰接设置在所述机身上，所述导向组件还包括，
[0009]摆动架，所述摆动架一端铰接在所述机身上，所述第一导向辊设置在所述摆动架上，
[0010]驱动件，若干所述第一导向辊的另一端均与所述驱动件一端铰接，
[0011]线性驱动装置，所述线性驱动装置设置在所述机身上，所述线性驱动装置的伸缩端与所述驱动件另一端铰接，所述线性驱动装置伸缩驱动若干所述第一导向辊沿铰接点摆动。
[0012]作为进一步技术方案，还包括进料斗，所述进料斗设置在所述机身上，所述进料斗位于所述输送带的进料端，所述进料斗的出口端与所述输送带连通。
[0013]作为进一步技术方案，还包括匀料杆，所述匀料杆设置在所述进料斗上，所述匀料杆有若干个，若干个所述匀料杆均匀分布在所述进料斗的出料端，相邻所述匀料杆之间具有间隙，所述间隙与所述输送带形成匀料空间。
[0014]作为进一步技术方案，所述匀料杆具有弧形部和平面部，所述平面部位于所述匀
料杆底部，所述平面部与所述输送带接触，所述弧形部位于所述匀料杆顶部。
[0015]作为进一步技术方案，所述输送带具有若干防滑条，所述防滑条沿所述输送带的输送方向均匀分布，所述防滑条用于阻挡原料沿所述输送带输送方向相反方向移动。
[0016]作为进一步技术方案，所述导向组件还包括，
[0017]第二导向辊，所述第二导向辊转动设置在所述机身上，所述第二导向辊位于对称设置的两个所述第一导向辊之间，所述第二导向辊与所述输送带接触。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]本技术中，一种废石倒运装置，包括机身及转动设置在机身上的若干驱动轴，还包括输送带和导向组件，输送带套设在驱动轴上，导向组件包括第一导向辊，导向组件设置在机身上，若干导向组件沿输送皮带的输送方向分布，第一导向辊转动设置在机身上，第一导向辊沿输送方向位于相邻驱动轴之间，第一导向辊的辊面与输送带接触，第一导向辊与竖直方向呈夹角，两个第一导向辊沿输送方向位于输送带两侧，工作时，输送带跟随驱动轴转动，驱动轴将输送带张紧，第一导向辊在输送带输送面的下方，将输送带输送面的两侧撑起，使输送带的两侧翘起，形成挡板，阻挡石块从输送带的两侧落下，第一导向辊不会影响输送带跟随驱动轴移动，第一导向辊还可调节撑起角度，从而调节输送带两侧的翘起角度，
[0020]有益效果，通过第一导向辊将输送带两侧撑起，使输送带在输送废石的过程中，废石不会从输送带落下，增加输送带输送的稳定性，第一导向辊还不会影响输送带的运输。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0024]图3为本技术结构示意图；
[0025]图4为本技术匀料杆结构示意图；
[0026]图中：1、机身，2、输送带，3、驱动轴，4、导向组件，41、第一导向辊，42、摆动架，43、驱动件，44、线性驱动装置，5、进料斗，6、匀料杆，61、间隙，63、弧形部，64、平面部，21、防滑条，45、第二导向辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]如图1～图4所示，本实施例提出了一种废石倒运装置，包括机身1及转动设置在所述机身1上的若干驱动轴3，还包括输送带2，所述输送带2套设在所述驱动轴3上，还包括导向组件4，若干所述导向组件4设置在所述机身1上，若干所述导向组件4沿所述输送皮带的输送方向分布，所述导向组件4包括，
[0029]第一导向辊41，所述第一导向辊41转动设置在所述机身1上，所述第一导向辊41沿
输送方向位于相邻所述驱动轴3之间，所述第一导向辊41的辊面与所述输送带2接触，所述第一导向辊41与竖直方向成夹角，两个所述第一导向辊41沿输送方向位于所述输送带2两侧。
[0030]本实施例中，一种废石倒运装置，包括机身1及转动设置在机身1上的若干驱动轴3，还包括输送带2和导向组件4，输送带2套设在驱动轴3上，导向组件4包括第一导向辊41，导向组件4设置在机身1上，若干导向组件4沿输送皮带的输送方向分布，第一导向辊41转动设置在机身1上，第一导向辊41沿输送方向位于相邻驱动轴3之间，第一导向辊41的辊面与输送带2接触，第一导向辊41与竖直方向呈夹角，两个第一导向辊41沿输送方向位于输送带2两侧，工作时，输送带2跟随驱动轴3转动，驱动轴3将输送带2张紧，第一导向辊41在输送带2输送面的下方，将输送带2输送面的两侧撑起，使输送带2的两侧翘起，形成挡板，阻挡石块从输送带2的两侧落下，第一导向辊41不会影响输送带2跟随驱动轴3移动，第一导向辊41还可调节撑起角度，从而调节输送带2两侧的翘起角度，
[0031]通过第一导向辊41将输送带2两侧撑起，使输送带2在输送废石的过程中，废石不会从输送带2落下，增加输送带2输送的稳定性，第一导向辊41还不会影响输送带2的运输。
[0032]进一步，所述导向组件4还包括，
[0033]摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废石倒运装置，包括机身(1)及转动设置在所述机身(1)上的若干驱动轴(3)，还包括输送带(2)，所述输送带(2)套设在所述驱动轴(3)上，其特征在于，还包括导向组件(4)，若干所述导向组件(4)设置在所述机身(1)上，若干所述导向组件(4)沿所述输送带的输送方向分布，所述导向组件(4)包括，第一导向辊(41)，所述第一导向辊(41)转动设置在所述机身(1)上，所述第一导向辊(41)沿输送方向位于相邻所述驱动轴(3)之间，所述第一导向辊(41)的辊面与所述输送带(2)接触，所述第一导向辊(41)与竖直方向成夹角，两个所述第一导向辊(41)沿输送方向位于所述输送带(2)两侧。2.根据权利要求1所述的一种废石倒运装置，其特征在于，所述导向组件(4)还包括，摆动架(42)，所述摆动架(42)一端铰接在所述机身(1)上，所述第一导向辊(41)设置在所述摆动架(42)上，驱动件(43)，若干所述第一导向辊(41)的另一端均与所述驱动件(43)一端铰接，线性驱动装置(44)，所述线性驱动装置(44)设置在所述机身(1)上，所述线性驱动装置(44)的伸缩端与所述驱动件(43)另一端铰接，所述线性驱动装置(44)伸缩驱动若干所述第一导向辊(41)沿铰接点摆动。3.根据权利要求1所述的一种废石倒运装置，其特征在于，还包括进料斗(5)，所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海生，李文华，吕书平，杨继峰，吴旭，张玲飞，董华，翟琢，任世乐，刘卫国，
申请(专利权)人：河北省矾山磷矿有限公司，
类型：新型
国别省市：