一种阳极组装车间残极清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阳极组装车间残极清理装置。阳极组装车间残极清理装置，包括：底板，所述底板的上方倾斜安装有残极清理滚筒，所述底板与所述残极清理滚筒之间设有收集箱，所述收集箱的一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设有转运箱，所述残极清理滚筒的一侧设有出料斗，所述残极清理滚筒的一侧设有进料斗。本实用新型专利技术提供的阳极组装车间残极清理装置通过将本清理装置放置在相对封闭的辅助厂房内，使用残极清理滚筒、收集箱、螺旋输送机、转运箱对残极进行清理，能够减少残极表面电解质的附着量，提高了残极料的纯净度，从而提高了炭块生产质量，有利保障电解生产稳定。有利保障电解生产稳定。有利保障电解生产稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极组装车间残极清理装置


[0001]本技术涉及电解
，尤其涉及一种阳极组装车间残极清理装置。

技术介绍

[0002]随着电解槽的大型化，电解铝生产规模的不断扩大，对配套的阳极组装车间的要求也越来越高，目前，阳极组装车间的功能是将电解车间运来的残极组经电解质清理、残极压脱、磷铁环压脱后，导杆组在浇注站处与新阳极块重新铸成新阳极组后再运往电解车间供电解使用。
[0003]目前，阳极组装车间设计中，残极经残极压脱机压脱后直接经皮带输送机运输至残极堆放棚，再运输至炭素厂作为原料重新生产炭块，由于残极压脱机的上游工序电解质清理机清理效率只能达到90％左右，因而到达残极压脱机经压脱后的残极料表面仍然存在部分电解质料，与残极一起作为原料重新生成炭块时，电解质杂质的存在会严重影响炭块质量，从而影响电解铝生产。
[0004]因此，有必要提供一种阳极组装车间残极清理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种阳极组装车间残极清理装置能够减少残极表面电解质的附着量，提高了残极料的纯净度，从而提高了炭块生产质量。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]阳极组装车间残极清理装置，包括：底板，所述底板的上方倾斜安装有残极清理滚筒，所述底板与所述残极清理滚筒之间设有收集箱，所述收集箱的一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设有转运箱，所述残极清理滚筒的一侧设有出料斗，所述残极清理滚筒的一侧设有进料斗。r/>[0008]优选的，所述底板的顶部安装有四个动力轮，四个所述动力轮分为两组。
[0009]优选的，所述残极清理滚筒上安装有两个轨道环，所述轨道环与所述动力轮相适配。
[0010]优选的，所述动力轮的一侧安装有驱动电机。
[0011]优选的，所述转运箱底部安装车轮，所述转运箱的四角均设有吊耳。
[0012]优选的，所述收集箱的底部设有两个斜坡和水平面，所述收集箱的一侧安装有清理门。
[0013]优选的，所述残极清理滚筒内设有螺旋板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术通过将本清理装置放置在相对封闭的辅助厂房内，使用残极清理滚筒、收集箱、螺旋输送机、转运箱对残极进行清理，能够减少残极表面电解质的附着量，提高了残极料的纯净度，从而提高了炭块生产质量，有利保障电解生产稳定；
[0016](2)本技术通过设置两组动力轮和适配的轨道环，通过驱动电机能够方便的驱动残极清理滚筒转动；
[0017](3)本技术通过设置底部安装车轮和四角安装吊耳的转运箱，能够方便转运箱移动和吊装；
[0018](4)本技术通过收集箱的底部设置两个斜坡和水平面，能够使收集箱内收集的电解质通过斜坡向中间汇集，方便螺旋输送机输送电解质，使用清理门，能够方便清理收集箱；
[0019](5)本技术通过设置残极清理滚筒内安装螺旋板，能够使残极沿着螺旋板前进，进而防止残极拥堵残极清理滚筒，方便出料。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的阳极组装车间残极清理装置的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的阳极组装车间残极清理装置中出料斗和进料斗的装配示意图；
[0022]图3为图1所示的阳极组装车间残极清理装置中收集箱的结构示意图；
[0023]图4为图1所示的阳极组装车间残极清理装置中残极清理滚筒的结构示意图；
[0024]图5为图1所示的阳极组装车间残极清理装置中转运箱的结构示意图。
[0025]其中，附图标记对应的名称为：1
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底板，2
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残极清理滚筒，3
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收集箱，4
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螺旋输送机，5
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转运箱，6
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出料斗，7
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进料斗，8
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动力轮，9
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轨道环，10
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驱动电机，11
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吊耳，12
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斜坡，13
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水平面，14
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清理门，15
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螺旋板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0027]实施例1：
[0028]如图1
‑
5所示，为本技术提供的阳极组装车间残极清理装置，包括：底板1，所述底板1的上方倾斜安装有残极清理滚筒2，所述底板1与所述残极清理滚筒2之间设有收集箱3，所述收集箱3的一侧设有螺旋输送机4，所述螺旋输送机4的下方设有转运箱5，所述残极清理滚筒2的一侧设有出料斗6，所述残极清理滚筒2的一侧设有进料斗7，使用时，本清理装置设置在单独的辅助厂房内，阳极组装车间通过悬挂式输送机将残极组输送至残极压脱机，残极经残极压脱压脱后通过溜管进入皮带输送机，再由皮带输送机将残极料送至辅助厂房内的残极清理滚筒2内进行清理，残极通过进料斗7进入残极清理滚筒2，残极清理滚筒2清理残极是通过残极清理滚筒2旋转，在重力及残极间相互摩擦力作用下，使附着在残极表面的电解质分离，电解质从残极清理滚筒2上的筛孔排出，流向下方收集箱3内，螺旋输送机4将收集箱3内存放的电解质输送至收转运箱5内，转运箱5通过电动葫芦起吊后由汽车运走，而经过清理后的残极从出料斗6排出，并通过出料斗6下方的皮带输送机送至残极堆存区堆存，清理后的残极表面电解质减少，提高了残极料的纯净度，从而提高了炭块生产质量，有利保障电解生产稳定，残极清理工序设置于单独的阳极组装车间辅助用房内，有利于工序收尘，减少粉尘对车间的环境污染。
[0029]通过将本清理装置放置在相对封闭的辅助厂房内，使用残极清理滚筒2、收集箱3、
螺旋输送机4、转运箱5对残极进行清理，能够减少残极表面电解质的附着量，提高了残极料的纯净度，从而提高了炭块生产质量，有利保障电解生产稳定。
[0030]实施例2：
[0031]如图2和图4所示，所述底板1的顶部安装有四个动力轮8，四个所述动力轮8分为两组，所述残极清理滚筒2上安装有两个轨道环9，所述轨道环9与所述动力轮8相适配，所述动力轮8的一侧安装有驱动电机10，使用时，两个轨道环9分别卡在两两设置的动力轮8上，动力轮8对轨道环进行支撑，进而对残极清理滚筒2进行支撑，驱动电机10启动带动动力轮8转动，动力轮8转动带动轨道环9转动，进而使残极清理滚筒2转动。
[0032]通过设置两组动力轮8和适配的轨道环9，通过驱动电机10能够方便的驱动残极清理滚筒2转动。
[0033]实施例3：
[0034]如图5所示，所述转运箱5底部安装车轮，所述转运箱5的四角均设有吊耳11，使用时，转运箱5能够方便的移动，并可以四角的吊耳11进行吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极组装车间残极清理装置，其特征在于，包括：底板，所述底板的上方倾斜安装有残极清理滚筒，所述底板与所述残极清理滚筒之间设有收集箱，所述收集箱的一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设有转运箱，所述残极清理滚筒的一侧设有出料斗，所述残极清理滚筒的一侧设有进料斗。2.根据权利要求1所述的一种阳极组装车间残极清理装置，其特征在于，所述底板的顶部安装有四个动力轮，四个所述动力轮分为两组。3.根据权利要求2所述的一种阳极组装车间残极清理装置，其特征在于，所述残极清理滚筒上安装有两个轨道环...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建虎，武士卫，付伟宁，
申请(专利权)人：陕西美鑫产业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：