一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构制造技术

技术编号:36310471 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-13 10:38
本实用新型专利技术公开了一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构,包括挤出机本体,所述挤出机的右侧设有冷却水箱,所述冷却水箱的左右两侧面均固定镶嵌有U型桥架,所述冷却水箱的内底壁固定连接有支撑架,所述支撑架的上方设有PS片材,所述PS片材的左右两端均贯穿U型桥架并延伸至冷却水箱的外部。本装置通过利用温度监测传感器能够对冷却水箱内部的水温进行实时监测,水温超出设定值时,对单片机发送信号,单片机对PLC控制器发送指令对冷凝器和冷凝管进行控制,实现对冷却水箱内部冷却水的冷凝降温,实现冷却水的智能化降温,时刻保持冷却水的低温,有效增加PS片材的降温效果,便于PS片材快速冷却成型,增加PS片材的生产效率。增加PS片材的生产效率。增加PS片材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构


[0001]本技术涉及PS发泡片材生产设备领域,尤其是一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构。

技术介绍

[0002]PS发泡片材,是聚苯乙烯原料颗粒经过发泡然后经过高温热熔,然后通过挤出机模具挤出成型出来的片状材料,其中挤出机原理一般是将热熔后原料经过螺杆的推送,然后通过挤出口模挤出,形成一定形状的片状材料。
[0003]现有的PS发泡片材挤出后,为了使片材快速成型,需要对片材进行冷却降温,目前的挤出机的降温结构较为简单,一般只是单独的冷却水槽,智能化降温效果较差,冷却水槽内部的水温经过长时间吸热后,水温升高影响PS 片材降温效果,不便于PS片材的冷却成型,需要工人定时对水温进行检测,使用较为麻烦,为此,我们提出一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构,包括挤出机本体,所述挤出机本体的右侧设有冷却水箱,所述冷却水箱的左右两侧面均固定镶嵌有U型桥架,所述冷却水箱的内底壁固定连接有支撑架,所述支撑架的上方设有PS片材,所述PS片材的左右两端均贯穿U型桥架并延伸至冷却水箱的外部,所述冷却水箱的背面固定连接有冷凝器,所述冷却水箱的内部设有冷凝管,所述冷凝管的两端均贯穿冷却水箱并与冷凝器的左右两侧面电性连接,所述冷却水箱的底面固定镶嵌有温度监测传感器,所述冷却水箱的正面固定连接有PLC控制器和单片机,所述单片机位于PLC控制器的上方。
[0007]在进一步的实施例中,所述冷却水箱的左右两侧面均固定连接有接水框,每个所述接水框的内壁均固定连接有过滤网,所述冷却水箱的底面固定连接有两个抽水泵,每个所述抽水泵的输入端均固定连通有抽水管,每个所述抽水管的顶端均与接水框的底面固定连通,每个所述抽水泵的输出端均固定连通有排水管,每个所述排水管的输出端均与冷却水箱的底面固定连通。
[0008]在进一步的实施例中,所述冷却水箱的正面固定镶嵌有玻璃观察框,所述玻璃观察框的正面粘接有刻度贴。
[0009]在进一步的实施例中,所述冷却水箱的右侧面固定连接有水管支架,所述水管支架的顶端卡接有进水管,所述进水管的上表面固定连通有控制阀。
[0010]在进一步的实施例中,所述支撑架的上表面开设有两组等距离排列的通水孔,所述支撑架的上表面固定连接有两个限位挡板。
[0011]在进一步的实施例中,所述冷却水箱的底面固定连接有两组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板,每个所述基座板的上表面均开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过设置的冷却水箱、冷凝器、冷凝管、温度监测传感器、PLC控制器和单片机,能够利用温度监测传感器对冷却水箱内部的水温进行实时监测,水温超出设定值时,对单片机发送信号,单片机对PLC控制器发送指令对冷凝器和冷凝管进行控制,实现对冷却水箱内部冷却水的冷凝降温,实现冷却水的智能化降温,时刻保持冷却水的低温,有效增加PS片材的降温效果,便于PS片材快速冷却成型,增加PS片材的生产效率。
附图说明
[0014]图1为新型PS发泡片材挤出机冷却结构中冷却水箱的立体结构示意图。
[0015]图2为新型PS发泡片材挤出机冷却结构中冷却水箱正视图的剖视图。
[0016]图3为新型PS发泡片材挤出机冷却结构中冷却水箱的后视图。
[0017]图4为新型PS发泡片材挤出机冷却结构中支撑架的立体结构示意图。
[0018]图中:1、挤出机本体;2、PS片材;3、冷却水箱;4、PLC控制器;5、玻璃观察框;6、接水框;7、U型桥架;8、基座板;9、抽水管;10、限位挡板;11、排水管;12、刻度贴;13、单片机;14、抽水泵;15、支撑腿;16、过滤网;17、通水孔;18、冷凝管;19、温度监测传感器;20、支撑架;21、控制阀;22、水管支架;23、进水管;24、安装孔;25、冷凝器。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术中,一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构,包括挤出机本体1,挤出机本体1的右侧设有冷却水箱3,冷却水箱3的左右两侧面均固定镶嵌有U型桥架
7,冷却水箱3的内底壁固定连接有支撑架20,支撑架20的上方设有PS片材2,PS片材2的左右两端均贯穿U型桥架7并延伸至冷却水箱3的外部,冷却水箱3的背面固定连接有冷凝器25,冷却水箱3的内部设有冷凝管18,冷凝管18的两端均贯穿冷却水箱3并与冷凝器 25的左右两侧面电性连接,冷却水箱3的底面固定镶嵌有温度监测传感器19,冷却水箱3的正面固定连接有PLC控制器4和单片机13,单片机13位于PLC 控制器4的上方。
[0023]冷却水箱3的左右两侧面均固定连接有接水框6,每个接水框6的内壁均固定连接有过滤网16,冷却水箱3的底面固定连接有两个抽水泵14,每个抽水泵14的输入端均固定连通有抽水管9,每个抽水管9的顶端均与接水框6 的底面固定连通,每个抽水泵14的输出端均固定连通有排水管11,每个排水管11的输出端均与冷却水箱3的底面固定连通,能够对U型桥架7排出的水进行承接,并通过抽水泵14再次注入到冷却水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构,其特征在于:包括挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)的右侧设有冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)的左右两侧面均固定镶嵌有U型桥架(7),所述冷却水箱(3)的内底壁固定连接有支撑架(20),所述支撑架(20)的上方设有PS片材(2),所述PS片材(2)的左右两端均贯穿U型桥架(7)并延伸至冷却水箱(3)的外部,所述冷却水箱(3)的背面固定连接有冷凝器(25),所述冷却水箱(3)的内部设有冷凝管(18),所述冷凝管(18)的两端均贯穿冷却水箱(3)并与冷凝器(25)的左右两侧面电性连接,所述冷却水箱(3)的底面固定镶嵌有温度监测传感器(19),所述冷却水箱(3)的正面固定连接有PLC控制器(4)和单片机(13),所述单片机(13)位于PLC控制器(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型PS发泡片材挤出机冷却结构,其特征在于:所述冷却水箱(3)的左右两侧面均固定连接有接水框(6),每个所述接水框(6)的内壁均固定连接有过滤网(16),所述冷却水箱(3)的底面固定连接有两个抽水泵(14),每个所述抽水泵(14)的输入端均固定连通有抽水管(9),每个所述抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琦华林振宇徐韬
申请(专利权)人:杭州华林塑胶机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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