本申请涉及牡丹籽油除臭的技术领域公开了一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置，其包括除臭罐，除臭罐的顶部连通设置有进液管，除臭罐的底部连通设置有出液管，出液管上固定连接有控制阀，还包括设置在除臭罐中沿除臭罐轴向依次设置的多根蒸汽管，除臭罐中设置有导气管，导气管与多根蒸汽管连通设置，导气管的一端穿出除臭罐设置。本申请通过设置除臭罐、进液管、出液管、控制阀、导气管和多根蒸汽管，导气管与多根蒸汽管连通，多根蒸汽管沿除臭罐的轴向依次设置，即增加热蒸汽与牡丹籽油的接触均匀性，进而增加除臭装置对牡丹籽油的除臭效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置
[0001]本申请涉及牡丹籽油除臭的
，尤其是涉及一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置。
技术介绍
[0002]牡丹籽油营养价值丰富，能促进视神经细胞的发育和脑神经细胞的形成，对心脑血管疾病、降血脂、降血压、防癌抗癌、抗辐射、保护视力、增强智力等具有预防和改善的作用，还可以消除色素积斑、减少皱纹，使肌肤细腻光洁，富有弹性，是普通食用油无法想比拟的。在对牡丹籽进行冷榨产生牡丹籽油后，需要使用除臭装置对牡丹籽油进行除臭处理。
[0003]在相关技术中，除臭装置包括除臭罐和设置在所述除臭罐中的蒸汽管，蒸汽管位于除臭罐的底部，蒸汽管的一端与除臭罐的外部连通，除臭罐的顶部连通设置有进液管，除臭罐的底部连通设置有出液管，并且除臭罐的顶部连通设置有排气管。在对牡丹籽油进行除臭时，将牡丹籽油从进液管注入除臭罐中，然后再将热蒸汽通过蒸汽管通入除臭罐中，进入除臭罐中的热蒸汽对牡丹籽油进行加热并在牡丹籽油中产生气泡，气泡将牡丹籽油中的臭味带动，即完成对牡丹籽油的除臭。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于蒸汽管设置在除臭罐的底部，从而使得热蒸汽与除臭罐中的牡丹籽油接触不均匀，进而存在由于除臭装置对牡丹籽油的除臭效果较差的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了缓解除臭装置对牡丹籽油除臭效果较差的问题，本申请提供一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置。
[0006]本申请提供的一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置采用如下的技术方案：
[0007]一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置，包括除臭罐，所述除臭罐的顶部连通设置有进液管，所述除臭罐的底部连通设置有出液管，所述出液管上固定连接有控制阀，还包括设置在所述除臭罐中沿所述除臭罐轴向依次设置的多根蒸汽管，所述除臭罐中设置有导气管，所述导气管与多根所述蒸汽管连通设置，所述导气管的一端穿出所述除臭罐设置。
[0008]通过采用上述技术方案，使用除臭装置对牡丹籽油进行除臭时，将牡丹籽油通过进液管通入除臭罐中，然后再将热蒸汽经导气管进入蒸汽管中，最终使得热蒸汽经蒸汽管进入牡丹籽油中，热蒸汽进入牡丹籽油中后对牡丹籽油加热并在牡丹籽油中产生气泡，牡丹籽油中的臭气融合到气泡中并跟随气泡从排气管排出，通过将多根蒸汽管沿除臭罐的轴向依次设置，可以增加热蒸汽与牡丹籽油接触的均匀性，进而增加除臭装置对牡丹籽油的除臭效果。
[0009]可选的，每根所述蒸汽管均呈环形，每根所述蒸汽管的底部均开设有多个出气孔。
[0010]通过采用上述技术方案，导气管中的热蒸汽进入蒸汽管中，并经蒸汽管上的出气孔进入牡丹籽油中，通过将出气孔开设在蒸汽管的底部，可以减少牡丹籽油反窜至蒸汽管
中的情况发生。
[0011]可选的，每个所述出气孔位于所述蒸汽管内壁上的孔口直径大于出气孔位于所述蒸汽管外壁上的孔口直径。
[0012]通过采用上述技术方案，将出气孔位于蒸汽管内壁上的孔径大于出气孔位于蒸汽管外壁上的孔径设置，一方面可以进一步减少牡丹籽油进入蒸汽管中的情况发生，另一方面可以增加热蒸汽经出气孔流出时的速度。
[0013]可选的，多根呈环状的所述蒸汽管的直径沿靠近所述除臭罐顶部的方向逐渐减小设置。
[0014]通过采用上述技术方案，将多根蒸汽管的直径沿靠近除臭罐顶部的方向逐渐减小设置，可以进一步增加热蒸汽与牡丹籽油接触的均匀性，进而进一步增加除臭装置对牡丹籽油的除臭效果。
[0015]可选的，多根所述蒸汽管上出气孔的数量沿靠近所述除臭罐顶部的方向逐渐减少设置。
[0016]通过采用上述技术方案，将多根蒸汽管上出气孔的数量沿靠近除臭罐顶部的方向逐渐减少设置，可以对热蒸汽进行合理利用。
[0017]可选的，每根所述蒸汽管的底部均设置有与所述除臭罐内壁固定连接的支撑杆。
[0018]通过采用上述技术方案，将蒸汽管安装好之后，蒸汽管抵触在对应的支撑杆上，继而使得支撑杆对蒸汽管进行支撑，进而增加蒸汽管的稳定性。
[0019]可选的，每根所述支撑杆位于对应所述蒸汽管内侧的一端均朝向对应所述蒸汽管所在的方向延伸设置。
[0020]通过采用上述技术方案，将蒸汽管安装好之后，蒸汽管抵触在对应的支撑杆上，并且支撑杆位于对应蒸汽管内侧的一端与对应蒸汽管的内侧抵触，从而使得支撑杆对蒸汽管进行进一步的限位，进而进一步增加蒸汽管的稳定性。
[0021]可选的，每根所述蒸汽管上均连通设置有连接管，所述连接管与所述导气管连通设置。
[0022]通过采用上述技术方案，导气管中的热蒸汽经连接管进入蒸汽管中，通过设置连接管，可以使得蒸汽管与导气管位于除臭罐中的一端处于同轴状态，进而增加蒸汽管和导气管的连接稳定性。
[0023]可选的，所述导气管位于所述除臭罐外部的一端朝向所述除臭罐的顶部方向弯折设置。
[0024]通过采用上述技术方案，将连接管位于除臭罐外部的一端弯折朝向除臭罐的顶部设置，可以减少导气管中未通入热蒸汽时，除臭罐中的牡丹籽油经导气管排出除臭罐外部的情况发生。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置除臭罐、进液管、出液管、控制阀、导气管和多根蒸汽管，导气管与多根蒸汽管连通，多根蒸汽管沿除臭罐的轴向依次设置，即增加热蒸汽与牡丹籽油的接触均匀性，进而增加除臭装置对牡丹籽油的除臭效果；
[0027]2.通过将蒸汽管设置为环形，并在蒸汽管的底部开设出气孔，可以减少除臭罐中的牡丹籽油经出气孔进入蒸汽管中的情况发生；
[0028]3.通过将出气孔位于蒸汽管外壁上的孔径小于出气孔位于蒸汽管内壁上的孔径，一方面可以增加热蒸汽从蒸汽管中流出的速度，另一方面可以进一步减少牡丹籽油进入蒸汽管中的情况发生。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例除臭装置的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例除臭装置中多根蒸汽管的仰视图；
[0031]图3是本申请实施例除臭装置的部分结构示意图，主要示出出气孔。
[0032]附图标记说明：100、除臭罐；110、进液管；120、出液管；121、控制阀；200、蒸汽管；210、出气孔；300、支撑架；400、导气管；410、连接管；500、支撑杆；510、阻挡部。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置。
[0035]参照图1和图2，一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置包括除臭罐100和设置在除臭罐100中的多根蒸汽管200，其中除臭罐100的顶部固定连接有进液管110，除臭罐100的底部朝向背离除臭罐100顶部的方向外凸设置，除臭罐100的底部固定连接有支撑架300，除臭罐100底部相对位置最低处固定连接有出液管120，出液管120上同轴固定连接有控制阀121，进液管110和出液管120均与除臭罐1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置，包括除臭罐(100)，所述除臭罐(100)的顶部连通设置有进液管(110)，所述除臭罐(100)的底部连通设置有出液管(120)，所述出液管(120)上固定连接有控制阀(121)，其特征在于：还包括设置在所述除臭罐(100)中沿所述除臭罐(100)轴向依次设置的多根蒸汽管(200)，所述除臭罐(100)中设置有导气管(400)，所述导气管(400)与多根所述蒸汽管(200)连通设置，所述导气管(400)的一端穿出所述除臭罐(100)设置。2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置，其特征在于：每根所述蒸汽管(200)均呈环形，每根所述蒸汽管(200)的底部均开设有多个出气孔(210)。3.根据权利要求2所述的一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置，其特征在于：每个所述出气孔(210)位于所述蒸汽管(200)内壁上的孔口直径大于出气孔(210)位于所述蒸汽管(200)外壁上的孔口直径。4.根据权利要求2所述的一种牡丹籽油精炼系统中的除臭装置，其特征在于：多根呈环状的所述蒸汽管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文彬，
申请(专利权)人：山东杜府农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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