腔体连接装配结构制造技术

技术编号:36310213 阅读:42 留言:0更新日期:2023-01-13 10:37
本实用新型专利技术公开了一种腔体连接装配结构,用于将被安装件连接至腔体安装件的外壁上,包括连接螺栓和连接螺母,所述腔体安装件上设置有安装件连接孔,所述被安装件上设置有被安装件连接孔,所述连接螺栓依次穿过所述安装件连接孔、所述被安装件连接孔后通过所述连接螺母固定;所述腔体安装件上由所述安装件连接孔向一侧延伸设置有用于所述连接螺栓穿过的螺栓辅助孔,所述螺栓辅助孔内安装有抵靠在所述连接螺栓外周的螺栓定位结构,所述连接螺栓上安装用于限制所述连接螺栓旋转的螺栓防松结构;本实用新型专利技术通过多个结构之间的辅助配合定位、限位,实现螺栓连接的限位与防松,可以有效解决腔体结构零件的装配难题,并对普通螺栓的装配起有效防松。配起有效防松。配起有效防松。

【技术实现步骤摘要】
腔体连接装配结构


[0001]本技术涉及一种连接装配结构,尤其涉及一种用于腔体的连接装配结构。

技术介绍

[0002]对于腔体结构,如狭长矩形管梁,在与其它零部件连接时,需要在型材装配面对面开较大通孔,或者使用绳索将螺栓从一端开口处牵引、定位到装配孔中。其中,采用在装配面的对面开通孔的方案,受型材断面结构形式的限制且降低了部件整体结构强度;再如三角形断面或者某些异形断面结构则无法实现在装配面对面开通孔;使用绳索定位的方法效率低下,自动化程度低。对于两端封闭的腔体结构,除受以上因素限制外,绳索结构即使效率低下,也无法实施。
[0003]综上,无论是狭长腔体、异形断面或者密闭腔体结构,对于目前的装配方式,均受到不同程度的限制。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种安装方便、连接稳定、适用范围广的腔体连接装配结构,可以用于狭长腔体、异形断面或者密闭腔体的连接。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:腔体连接装配结构,用于将被安装件连接至腔体安装件的外壁上,包括连接螺栓和连接螺母,所述腔体安装件上设置有安装件连接孔,所述被安装件上设置有被安装件连接孔,所述连接螺栓依次穿过所述安装件连接孔、所述被安装件连接孔后通过所述连接螺母固定;所述腔体安装件上由所述安装件连接孔向一侧延伸设置有用于所述连接螺栓穿过的螺栓辅助孔,所述螺栓辅助孔内安装有抵靠在所述连接螺栓外周的螺栓定位结构,所述连接螺栓上安装用于限制所述连接螺栓旋转的螺栓防松结构。
[0006]作为优选的技术方案,所述螺栓定位结构包括设置在位于所述腔体安装件外、所述螺栓辅助孔处的限位块台阶,所述限位块台阶朝向所述安装件连接孔处延伸,所述限位块台阶内安装有端部抵靠在所述连接螺栓外周的螺栓定位块。
[0007]作为优选的技术方案,所述螺栓防松结构包括安装在所述腔体安装件内壁上的防松基板,所述防松基板上设置有用于所述连接螺栓穿过的基板通孔,所述防松基板的一端朝向所述腔体安装件内部延伸设置的上限位板,所述上限位板与所述连接螺栓的头部配合,所述防松基板的另一端朝向所述螺栓辅助孔延伸设置有下限位板。
[0008]作为优选的技术方案,所述连接螺栓为方颈螺栓,所述安装件连接孔设置为与所述方颈螺栓的方颈配合的矩形连接孔,所述方颈螺栓的方颈与所述矩形连接孔的配合形成螺栓防松结构。
[0009]作为优选的技术方案,所述连接螺栓为法兰面螺栓,所述法兰面螺栓与所述腔体安装件内壁的配合形成螺栓防松结构。
[0010]作为优选的技术方案,所述螺栓辅助孔包括由所述安装件连接孔向一侧延伸的辅
助长孔,所述辅助长孔的端部设置有辅助圆孔,所述辅助圆孔的直径大于所述连接螺栓的头部用于保证所述连接螺栓的头部可以穿过所述辅助圆孔。
[0011]由于采用了上述技术方案,腔体连接装配结构,用于将被安装件连接至腔体安装件的外壁上,包括连接螺栓和连接螺母,所述腔体安装件上设置有安装件连接孔,所述被安装件上设置有被安装件连接孔,所述连接螺栓依次穿过所述安装件连接孔、所述被安装件连接孔后通过所述连接螺母固定;所述腔体安装件上由所述安装件连接孔向一侧延伸设置有用于所述连接螺栓穿过的螺栓辅助孔,所述螺栓辅助孔内安装有抵靠在所述连接螺栓外周的螺栓定位结构,所述连接螺栓上安装用于限制所述连接螺栓旋转的螺栓防松结构;本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过多个结构之间的辅助配合定位、限位,实现螺栓连接的限位与防松,可以有效解决腔体结构零件的装配难题,并对普通螺栓的装配起有效防松,实现腔体结构的稳定连接。本装置不再如现有技术一样需要在装配面的对面开大通孔,也不再需要绳索辅助牵引安装,而是仅需在安装件的装配面开孔即可,不破坏原有结构的强度,还具有结构简单、安装方便、安装效率较高、连接稳定性好等优点。
附图说明
[0013]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。
[0014]图1是本技术实施例一的结构爆炸图;
[0015]图2是本技术实施例一的结构原理图;
[0016]图3是本技术实施例二的结构爆炸图;
[0017]图4是本技术实施例二的结构原理图;
[0018]图5是本技术实施例三的结构爆炸图;
[0019]图6是本技术实施例三的结构原理图;
[0020]图中:1

被安装件;2

腔体安装件;3

连接螺栓;4

连接螺母;5

安装件连接孔;6

被安装件连接孔;7

螺栓辅助孔;8

限位块台阶;9

螺栓定位块;10

防松基板;11

上限位板;12

下限位板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0022]实施例一:
[0023]在本实施例中,所述连接螺栓为普通螺栓,头部为外六角结构。
[0024]如图1和图2所示,腔体连接装配结构,用于将被安装件1连接至腔体安装件2的外壁上,包括连接螺栓3和连接螺母4,所述腔体安装件2上设置有安装件连接孔,所述被安装件1上设置有被安装件连接孔6,所述连接螺栓3依次穿过所述安装件连接孔、所述被安装件
连接孔6后通过所述连接螺母4固定;所述腔体安装件2上由所述安装件连接孔向一侧延伸设置有用于所述连接螺栓3穿过的螺栓辅助孔7,所述螺栓辅助孔7内安装有抵靠在所述连接螺栓3外周的螺栓定位结构,所述连接螺栓3上还设置有用于限制所述连接螺栓3旋转的螺栓防松结构。
[0025]所述螺栓定位结构包括设置在位于所述腔体安装件2外、所述螺栓辅助孔7处的限位块台阶8,所述限位块台阶8朝向所述安装件连接孔处延伸,所述限位块台阶8内安装有端部抵靠在所述连接螺栓3外周的螺栓定位块9,所述螺栓定位块9的形状与所述限位块台阶8配合。
[0026]所述螺栓防松结构包括安装在所述腔体安装件2内壁上的防松基板10,所述防松基板10上设置有用于所述连接螺栓3穿过的基板通孔,所述防松基板10的一端朝向所述腔体安装件2内部延伸设置的上限位板11,所述上限位板11与所述连接螺栓3的头部配合,所述防松基板10的另一端朝向所述螺栓辅助孔7延伸设置有下限位板12,所述下限位板12的端部抵靠在所述螺栓定位块9上。
[0027]所述螺栓辅助孔7包括由所述安装件连接孔向一侧延伸的辅助长孔,所述辅助长孔的端部设置有辅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.腔体连接装配结构,用于将被安装件连接至腔体安装件的外壁上,包括连接螺栓和连接螺母,所述腔体安装件上设置有安装件连接孔,所述被安装件上设置有被安装件连接孔,所述连接螺栓依次穿过所述安装件连接孔、所述被安装件连接孔后通过所述连接螺母固定;其特征在于:所述腔体安装件上由所述安装件连接孔向一侧延伸设置有用于所述连接螺栓穿过的螺栓辅助孔,所述螺栓辅助孔内安装有抵靠在所述连接螺栓外周的螺栓定位结构,所述连接螺栓上安装用于限制所述连接螺栓旋转的螺栓防松结构。2.如权利要求1所述的腔体连接装配结构,其特征在于:所述螺栓定位结构包括设置在位于所述腔体安装件外、所述螺栓辅助孔处的限位块台阶,所述限位块台阶朝向所述安装件连接孔处延伸,所述限位块台阶内安装有端部抵靠在所述连接螺栓外周的螺栓定位块。3.如权利要求1所述的腔体连接装配结构,其特征在于:所述螺栓防松结构包括安装在所述腔体安装件内壁上的防松基板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩敏崔震王乾勋王美凤
申请(专利权)人:浙江飞碟汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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