用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构制造技术

技术编号:36310007 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-13 10:37
本实用新型专利技术属于搅拌机配件技术领域,尤其涉及一种用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构,包括连接组件和匀浆气嘴,连接组件连接在搅拌机的搅拌叶远离其主轴的端部;匀浆气嘴包括连接部和出气套,连接部设置在连接组件的端部,出气套设置在连接部远离连接组件的一端,出气套、连接部、连接组件上设置有依次连通的气道,出气套远离连接部的端部设置有气孔,出气套由弹性软体材料制作成型,气孔呈锥孔状结构设置,气孔远离连接部的端部逐渐扩张。通过在弹性材料基础上设置的锥形气孔,实现单向通气效果,在需要搅拌时,气孔受气体冲开实现通气,保证气嘴顺利排气,气孔收缩后防止料浆进入气嘴,有效地防止气嘴堵塞,有效地提高搅拌机的实用性和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构


[0001]本技术属于搅拌机配件
,尤其涉及一种用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构。

技术介绍

[0002]随着时代发展人们对环保、耗能、效率、效果的进一步认知与提升,对机械设备的要求也越来越高,在医药、造纸、食品、石油、化工、污水处理,陶瓷等生产加工领域都会用到料浆(浆液)搅拌机,而传统的搅拌机只能在一个相对的水平面上均化,不能上下整体均化,会形成上下层配方结构不稳定,均化时间长易发生触变,从而影响整体质量。在现有的搅拌叶上安装气管、气嘴、搅拌叶旋转时同时带着气嘴旋转,气嘴360
°
无死角把料浆从下向上推流翻起,能很好的解决整体均化的问题。但要是遇上停气的时候会造成料浆逆流、堵塞气管气嘴等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种,旨在解决现有技术中的搅拌机搅拌叶气嘴在遇上停气的时候,料浆会逆流、堵塞在气管气嘴的端部,导致气管无法使用的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构,包括连接组件和匀浆气嘴,所述连接组件连接在搅拌机的搅拌叶远离其主轴的端部;所述匀浆气嘴包括连接部和出气套,所述连接部设置在所述连接组件的端部,所述出气套设置在所述连接部远离所述连接组件的一端,所述出气套、所述连接部、所述连接组件上设置有依次连通的气道,所述出气套远离所述连接部的端部设置有气孔,所述出气套由弹性软体材料制作成型,所述气孔呈锥孔状结构设置,所述气孔远离所述连接部的端部逐渐扩张。
[0005]可选地,所述出气套包括连接环和收缩套,所述连接环与所述连接部可拆卸连接,所述收缩套设置在所述收缩套背向所述连接组件的端部,所述收缩套远离所述连接组件的端部逐渐收窄呈锥套或半球套状结构设置,所述气孔成型在所述收缩套远离所述连接环的端部。
[0006]可选地,所述气孔的数量为多组,多组所述气孔均匀部分在所述收缩套远离所述连接组件的端面上。
[0007]可选地,所述气孔远离所述气道的开口内壁设置有加速环,所述加速环呈锥环状结构设置,所述加速环的内圈背向所述气道的端部逐渐收窄。
[0008]可选地,所述加速环的数量为两组,两组所述加速环分别设置在气孔的两个气口内壁上。
[0009]可选地,所述连接部包括连接套和锁紧环,所述连接套包覆连接在所述连接组件上,所述锁紧环成型在所述连接套内圈靠近所述连接环的端部,所述锁紧环和所述连接组件的端部夹持所述连接环,所述连接环的内圈边沿往所述气道的方向延伸,所述收缩套远离所述气孔的边沿与所述连接环的内圈连接。
[0010]可选地,所述连接组件呈套筒状结构设置,对应的所述气道成型于所述连接组件的内圈,所述连接套可拆卸套设在所述连接组件的外圈侧壁上,所述锁紧环配合所述连接组件的开口边沿夹持所述连接环。
[0011]可选地,所述锁紧环上设置有用于挤压所述连接环在所述连接组件端部的折弯缓冲环,所述折弯缓冲环经所述锁紧环的外圈边沿往所述连接组件的方向折弯成型,所述折弯缓冲环与所述连接套之间成型有缓冲形变槽。
[0012]可选地,所述连接组件和所述连接部均由尼龙或不锈钢材料制作成型。
[0013]本技术实施例提供的用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:连接组件的气道与搅拌机内的供气装置管道连接,在初始状态下,由于出气套有弹性软体材料制作成型,气孔的窄端呈闭合状态,在需要匀浆搅拌时,气体经供气装置输出依次经过三组气道作用在出气套的内壁上,进而冲开气孔的开口,气体通过气孔往料浆池内输送,配合搅拌叶将料浆推匀,气体作用在气孔内壁时所产生的气体压强能够将气孔内壁扩张,实现开口;当需要停止搅拌时,供气装置停止供气,气道内的气流消失,气孔的内壁收缩,气孔中,气道的两个开口收缩实现复位密封;相较于现有技术中的搅拌机搅拌叶气嘴在遇上停气的时候,料浆会逆流、堵塞在气管气嘴的端部,导致气管无法使用的技术问题,本技术实施例提供的搅拌叶气嘴机构,通过在弹性材料基础上设置的锥形气孔,实现单向通气效果,在需要搅拌时,气孔受气体冲开实现通气,保证气嘴顺利排气,当不需要搅拌时,气孔收缩防止料浆进入气嘴,有效地防止气嘴堵塞,保证搅拌结构的正常运作,有效地提高搅拌机的实用性和使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构的结构示意图。
[0016]图2为图1中用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构增设加速环后的结构示意图。
[0017]图3为图1中的A的放大图。
[0018]其中,图中各附图标记:
[0019]100—连接组件
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200—匀浆气嘴
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210—连接部
[0020]220—出气套
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300—气道
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400—气孔
[0021]221—连接环
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222—收缩套
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410—加速环
[0022]211—连接套
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212—锁紧环
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110—限位槽
[0023]213—折弯缓冲环
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500—缓冲形变槽。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~3描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为
对本技术的限制。
[0025]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术实施例中,除非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构,其特征在于,包括:连接组件,连接在搅拌机的搅拌叶远离其主轴的端部;匀浆气嘴,包括连接部和出气套,所述连接部设置在所述连接组件的端部,所述出气套设置在所述连接部远离所述连接组件的一端,所述出气套、所述连接部、所述连接组件上设置有依次连通的气道,所述出气套远离所述连接部的端部设置有气孔,所述出气套由弹性软体材料制作成型,所述气孔呈锥孔状结构设置,所述气孔远离所述连接部的端部逐渐扩张。2.根据权利要求1所述的用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构,其特征在于:所述出气套包括连接环和收缩套,所述连接环与所述连接部可拆卸连接,所述收缩套设置在所述收缩套背向所述连接组件的端部,所述收缩套远离所述连接组件的端部逐渐收窄呈锥套或半球套状结构设置,所述气孔成型在所述收缩套远离所述连接环的端部。3.根据权利要求2所述的用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构,其特征在于:所述气孔的数量为多组,多组所述气孔均匀部分在所述收缩套远离所述连接组件的端面上。4.根据权利要求2所述的用于搅拌机的搅拌叶气嘴机构,其特征在于:所述气孔远离所述气道的开口内壁设置有加速环,所述加速环呈锥环状结构设置,所述加速环的内圈背向所述气道的端部逐渐收窄。5.根据权利要求4所述的用于搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄有林吴天民喻斌
申请(专利权)人:景德镇振益环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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