一种环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开的一种环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆，其特征在于，包括：三根绞合在一起的缆线、缠绕在所述缆线上的阻燃包带层、包覆在阻燃包带层外的阻燃隔离层、包覆在阻燃隔离层外的金属铠装层和包覆在金属铠装层外的阻燃外护层，其中：在阻燃包带层与三根绞合在一起的缆线之间填充有聚丙烯填充料。本实用新型专利技术环保型聚丙烯绝缘电力电缆的电性能、低烟、无卤、阻燃性能优异，可降低生产成本、缩短生产周期、减少环境污染绿色环保的。减少环境污染绿色环保的。减少环境污染绿色环保的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆


[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆。

技术介绍

[0002]目前，中压电力电缆绝缘是以交联聚乙烯为主要绝缘材料。交联聚乙烯是通过交联手段将聚乙烯的分子链交叉连接成立体网状结构而制造出的一种热固性材料。相对于聚乙烯，XLPE具有更高的热性能和力学性能，而且保持了聚乙烯绝缘电阻高、耐电性能好和介质损耗小的优点。然而随着XLPE绝缘的大规模使用，也暴露出一些问题：
[0003](1)XLPE交联过程中产生的交联副产物，除气后仍可残留在电缆内部，影响绝缘的机械性能和电气性能；
[0004](2)生产工艺复杂，交联、除气等工序设备占据空间大、能量消耗多、生产效率低；
[0005](3)XLPE绝缘材料是热固性材料，XLPE电缆退役后难以回收利用，废弃物对环境造成破坏。
[0006]相比较来说，聚丙烯具有良好的耐化学腐蚀性和电气绝缘性，生产过程中不需要交联、除气处理，降低了生产过程中的污染和能耗，而且此材料可回收利用，满足了绿色环保低碳的要求。此外，聚丙烯在较高温度下的抗热变形能。

技术实现思路

[0007]针对现有中压电力电缆绝缘所存在的上述技术问题，本技术提供了一种电性能、低烟、无卤、阻燃性能优异，可降低生产成本、缩短生产周期、减少环境污染绿色环保的环保型聚丙烯绝缘电力电缆。
[0008]为了实现上述专利技术目的，本技术的环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆，包括：三根绞合在一起的缆线、缠绕在所述缆线上的阻燃包带层、包覆在阻燃包带层外的阻燃隔离层、包覆在阻燃隔离层外的金属铠装层和包覆在金属铠装层外的阻燃外护层，其中：在阻燃包带层与三根绞合在一起的缆线之间填充有聚丙烯填充料。通过采用阻燃包带层、阻燃隔离层、金属铠装层、阻燃外护层组合形式，使电缆满足GB/T 19666阻燃性能要求。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，每根缆线包括：导体、包覆在导体外的聚丙烯导体屏蔽层、包覆在聚丙烯导体屏蔽层外的聚丙烯绝缘层、包覆在聚丙烯绝缘层外的聚丙烯绝缘屏蔽层、包覆在聚丙烯绝缘屏蔽层外的金属屏蔽层。每根缆线通过采用聚丙烯导体屏蔽层、聚丙烯绝缘层、聚丙烯绝缘屏蔽层的组合形式，具备优异的电气绝缘性能、绿色可回收特性。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，所述导体采用若干根电缆导体单丝绞合而成，使电缆导体单丝之间几乎无缝隙，水汽无法沿导体向内部进一步渗透，从而满足电缆的纵向阻水性能要求。
[0011]由于采用了如上的技术方案，本技术与XLPE绝缘电力电缆相比具有以下优点：
[0012]①
聚丙烯绝缘为热塑性材料，产品退役后，绝缘材料可回收再利用，满足绿色环保要求；
[0013]②
聚丙烯绝缘挤出过程不需要交联，无污染；不需要硫化管加热，生产能耗低；
[0014]③
聚丙烯具有良好的耐化学腐蚀性和电气绝缘性，绝缘生产过程中不需要交联、除气处理，绝缘性能更加稳定。
[0015]④
本技术最高运行温度可达到105℃，比XLPE耐温等级提高15℃,同规格载流量提升了5％
‑
10％，提高了电缆的运行能力。
[0016]⑤
本技术的导体采用若干根电缆导体单丝绞合而成，使电缆导体单丝之间几乎无缝隙，水汽无法沿导体向内部进一步渗透，这样电缆在敷设运行过程中，水汽极难从电缆端头进入到电缆内部，同时聚丙烯绝缘内部运行过程中极难产生水树，进一步确保了电缆的使用性能。
[0017]⑥
本技术在绝缘工序不需要进行交联反应，生产效率比交联聚乙烯电缆可以提高20
‑
50％。
[0018]⑦
本技术聚丙烯绝缘生产过程中不需要硫化管加热，生产能耗低，节省了大量能源，不会产生废气，更加节能环保。
附图说明
[0019]图1为本技术环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆的断面示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0021]参见图1，图中所示的环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆，包括：三根绞合在一起的缆线、缠绕在缆线上的阻燃包带层07、包覆在阻燃包带层07外的阻燃隔离层08、包覆在阻燃隔离层08外的金属铠装层09和包覆在金属铠装层 09外的阻燃外护层10，其中：在阻燃包带层07与三根绞合在一起的缆线之间填充有聚丙烯填充料06。通过采用阻燃包带层、阻燃隔离层、金属铠装层、阻燃外护层组合形式，使电缆满足GB/T 19666阻燃性能要求。
[0022]每根缆线包括：导体01、包覆在导体01外的聚丙烯导体屏蔽层02、包覆在聚丙烯导体屏蔽层02外的聚丙烯绝缘层03、包覆在聚丙烯绝缘层03外的聚丙烯绝缘屏蔽层04、包覆在聚丙烯绝缘屏蔽层04外的金属屏蔽层05。每根缆线通过采用聚丙烯导体屏蔽层02、聚丙烯绝缘层03、聚丙烯绝缘屏蔽层04的组合形式，具备优异的电气绝缘性能、绿色可回收特性。
[0023]导体01采用若干根电缆导体单丝绞合而成，使电缆导体单丝之间几乎无缝隙，水汽无法沿导体向内部进一步渗透，从而满足电缆的纵向阻水性能要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆，其特征在于，包括：三根绞合在一起的缆线、缠绕在所述缆线上的阻燃包带层、包覆在阻燃包带层外的阻燃隔离层、包覆在阻燃隔离层外的金属铠装层和包覆在金属铠装层外的阻燃外护层，其中：在阻燃包带层与三根绞合在一起的缆线之间填充有聚丙烯填充料。2.如权利要求1所述的一种环保型聚丙烯绝缘阻燃电力电缆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡少中，戴辉，杨磊，
申请(专利权)人：金杯电工衡阳电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：