本实用新型专利技术提供一种金属压延用洒水冷却装置，包括：冷却槽；U型防护板，所述U型防护板固定于所述冷却槽的顶部，所述U型防护板的两侧均设置为倾斜状，且所述U型防护板的两侧均滑动连接有重力块；收卷组件，所述收卷组件设置于所述U型防护板的顶部，所述收卷组件中缠绕有两个防护带。本实用新型专利技术提供的金属压延用洒水冷却装置，通过洒水组件设置于U型防护板的内部，进而可以通过U型防护板对其洒水位置进行防护，避免水花四溅，而且通过收卷组件对两个防护带的收卷或放卷，即可通过两个防护带对其洒水冷却位置进一步防护，有效的避免冷却过程中水花飞溅，不仅造成水资源的浪费，而且严重影响工作环境的问题。严重影响工作环境的问题。严重影响工作环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属压延用洒水冷却装置
[0001]本技术涉及洒水冷却领域，尤其涉及一种金属压延用洒水冷却装置。
技术介绍
[0002]压延是通过加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成胶片等半成品的工艺谓之压延。
[0003]为了对金属的应力进行消除，一般需要采用现有的压延设备对金属进行压延处理，而且在压延结束后，一般需要相应的冷却设备进行金属的迅速降温。
[0004]相关技术中，现有的金属压延的冷却方式大多采用洒水的方式进行冷却处理，为了便于金属充分与环境进行换热，一般洒水的环境不采用密闭的空间，在不密闭的空间进行洒水时，虽然可以迅速进行降温，但是在洒水的过程中，容易出现水花飞溅，不仅造成水资源的浪费，而且影响了工作环境。
[0005]因此，有必要提供一种金属压延用洒水冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种金属压延用洒水冷却装置，解决了不能有效对洒水冷却的位置进行防护的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的金属压延用洒水冷却装置包括：
[0008]冷却槽；
[0009]U型防护板，所述U型防护板固定于所述冷却槽的顶部，所述U型防护板的两侧均设置为倾斜状，且所述U型防护板的两侧均滑动连接有重力块；
[0010]收卷组件，所述收卷组件设置于所述U型防护板的顶部，所述收卷组件中缠绕有两个防护带，两个所述防护带的一端分别与两个所述重力块的顶部固定连接；
[0011]洒水组件，所述洒水组件设置于所述U型防护板的内部。
[0012]优选的，所述收卷组件包括固定于所述U型防护板顶部的活动框，所述活动框的内部转动连接有缠绕轮，两个所述防护带均缠绕于所述缠绕轮的外表面。
[0013]优选的，所述缠绕轮的轴心贯穿活动框并延伸至活动框的外部，所述缠绕轮延伸至活动框外部的轴心固定连接有操作把手，所述操作把手的外表面开设有卡口，且活动框正面的顶部滑动连接有T型卡块。
[0014]优选的，所述洒水组件包括固定于所述U型防护板内部的若干个喷水管，且若干个喷水管的底部均开设有一列喷口。
[0015]优选的，所述U型防护板的背面固定连接有注水管，所述注水管的一端均与若干个喷水管的内部连通，且注水管与若干个喷水管连接处设置有开关阀。
[0016]优选的，所述冷却槽内壁的底部固定连接有分隔板。
[0017]优选的，所述冷却槽内部的一侧固定连接有两个导气框，两个所述导气框相对的一侧均开设有排气口，所述冷却槽的背面固定连接有Y型进气管，所述Y型进气管的一端均
与两个所述导气框的内部连通。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的金属压延用洒水冷却装置具有如下
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供一种金属压延用洒水冷却装置，通过洒水组件的设置，可以有效的对压延后的金属进行洒水冷却，而且通过洒水组件设置于U型防护板的内部，进而可以通过U型防护板对其洒水位置进行防护，避免水花四溅，而且通过收卷组件对两个防护带的收卷或放卷，即可通过两个防护带对其洒水冷却位置进一步防护，有效的避免冷却过程中水花飞溅，不仅造成水资源的浪费，而且严重影响工作环境的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的金属压延用洒水冷却装置的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的金属压延用洒水冷却装置的结构后视图；
[0023]图3为图1所示的U型防护板的结构示意图；
[0024]图4为图3所示的U型防护板的结构仰视图；
[0025]图5为图3所示的操作把手的结构示意图；
[0026]图6为本技术提供的金属压延用洒水冷却装置的第二实施例的结构示意图；
[0027]图7为图6所示的冷却槽的结构后视图。
[0028]图中标号：1、冷却槽；2、U型防护板；3、重力块；4、收卷组件；41、活动框；42、缠绕轮；43、操作把手；44、T型卡块；5、防护带；6、洒水组件；61、喷水管；62、注水管；63、开关阀；7、分隔板；8、导气框；9、Y型进气管。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的金属压延用洒水冷却装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的金属压延用洒水冷却装置的结构后视图；图3为图1所示的U型防护板的结构示意图；图4为图3所示的U型防护板的结构仰视图；图5为图3所示的操作把手的结构示意图。金属压延用洒水冷却装置包括：
[0032]冷却槽1；
[0033]U型防护板2，U型防护板2固定于冷却槽1的顶部，U型防护板2的两侧均设置为倾斜状，且U型防护板2的两侧均滑动连接有重力块3；
[0034]收卷组件4，收卷组件4设置于U型防护板2的顶部，收卷组件4中缠绕有两个防护带5，两个防护带5的一端分别与两个重力块3的顶部固定连接；
[0035]洒水组件6，洒水组件6设置于U型防护板2的内部；
[0036]冷却槽1的两侧均开设有用于压延后金属的插入；
[0037]通过洒水组件6的设置，可以有效的对压延后的金属进行洒水冷却，而且通过洒水组件6设置于U型防护板2的内部，进而可以通过U型防护板2对其洒水位置进行防护，避免水花四溅；
[0038]通过收卷组件4对两个防护带5的收卷或放卷，即可通过两个防护带5对其洒水冷
却位置进一步防护，有效的避免冷却过程中水花飞溅，不仅造成水资源的浪费，而且严重影响工作环境的问题。
[0039]收卷组件4包括固定于U型防护板2顶部的活动框41，活动框41的内部转动连接有缠绕轮42，两个防护带5均缠绕于缠绕轮42的外表面；
[0040]通过缠绕轮42的旋转，即可对两个防护带5进行收卷或放卷工作，进而便于对洒水位置进行防护，避免水花四溅。
[0041]缠绕轮42的轴心贯穿活动框41并延伸至活动框41的外部，缠绕轮42延伸至活动框41外部的轴心固定连接有操作把手43，操作把手43的外表面开设有卡口，且活动框41正面的顶部滑动连接有T型卡块44；
[0042]通过操作把手43的设置，便于工作人员手部对缠绕轮42的旋转控制，通过操作把手43外表面开设有卡口，便于T型卡块44的插入，进而保证其操作把手43旋转后的稳定性。
[0043]洒水组件6包括固定于U型防护板2内部的若干个喷水管61，且若干个喷水管61的底部均开设有一列喷口；U型防护板2的背面固定连接有注水管62，注水管62的一端均与若干个喷水管61的内部连通，且注水管62与若干个喷水管61连接处设置有开关阀63；
[0044]通过注水管62的设置，用于与外界的供水处连接，用于将外界的水源进行吸收，并且排至到若干个喷水管61中，通过喷水管61底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属压延用洒水冷却装置，其特征在于，包括：冷却槽(1)；U型防护板(2)，所述U型防护板(2)固定于所述冷却槽(1)的顶部，所述U型防护板(2)的两侧均设置为倾斜状，且所述U型防护板(2)的两侧均滑动连接有重力块(3)；收卷组件(4)，所述收卷组件(4)设置于所述U型防护板(2)的顶部，所述收卷组件(4)中缠绕有两个防护带(5)，两个所述防护带(5)的一端分别与两个所述重力块(3)的顶部固定连接；洒水组件(6)，所述洒水组件(6)设置于所述U型防护板(2)的内部。2.根据权利要求1所述的金属压延用洒水冷却装置，其特征在于，所述收卷组件(4)包括固定于所述U型防护板(2)顶部的活动框(41)，所述活动框(41)的内部转动连接有缠绕轮(42)，两个所述防护带(5)均缠绕于所述缠绕轮(42)的外表面。3.根据权利要求2所述的金属压延用洒水冷却装置，其特征在于，所述缠绕轮(42)的轴心贯穿活动框(41)并延伸至活动框(41)的外部，所述缠绕轮(42)延伸至活动框(41)外部的轴心固定连接有操作把手(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，朱博，娄龙伟，
申请(专利权)人：淮北众联型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。