一种金属矿物制品加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属矿物制品加工用切割机，包括基板和驱动机构；基板：其上表面中部开设有让位口，基板上表面前后两侧开设的通孔内均滑动连接有圆柱，两个圆柱的上端均与横梁的下表面固定连接，横梁的下表面中部设有锯条，锯条的下端穿过让位口；驱动机构：设置于基板的下表面中部，驱动机构的中部与锯条的下端通过铰链铰接，该金属矿物制品加工用切割机，利用锯条的往复运动对金属矿物进行切割作业，方便对不同厚度的金属矿物进行切割，同时为锯条的上下两端提供导向支撑，减小金属矿物在切割时锯条的偏摆，提高金属矿物的切割质量，降低锯条的磨损速度。降低锯条的磨损速度。降低锯条的磨损速度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿物制品加工用切割机


[0001]本技术涉及金属矿物加工
，具体为一种金属矿物制品加工用切割机。

技术介绍

[0002]金属矿物是指具有明显的金属性的矿物，金属矿物包括黑色金属和有色金属。其中有色金属又分为有色重金属、有色轻金属、稀有金属、贵金属及半金属五类，所谓黑色金属是指铁和铁基合金，金属矿物在加工生产时需要使用切割机将金属矿物切割成特定的大小，现有技术中的切割机分为两种，一种是利用切割轮进行切割的切割机，这种切割机虽然运行稳定，但是受切割轮的限制，只能切割小于切割轮直径的物体，不便于较大的金属矿物进行切割，另一种时锯条切割机，这种切割机虽然能够对较大的金属矿物进行切割，但是，这种切割机往往只能对锯条的一端进行支撑，锯条在运行时另一端容易发生偏摆，使得金属矿物的切割质量差，锯条的磨损速度块，为此，我们提出一种金属矿物制品加工用切割机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属矿物制品加工用切割机，提高金属矿物的切割质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属矿物制品加工用切割机，包括基板和驱动机构；
[0005]基板：其上表面中部开设有让位口，基板上表面前后两侧开设的通孔内均滑动连接有圆柱，两个圆柱的上端均与横梁的下表面固定连接，横梁的下表面中部设有锯条，锯条的下端穿过让位口；
[0006]驱动机构：设置于基板的下表面中部，驱动机构的中部与锯条的下端通过铰链铰接，利用锯条的往复运动对金属矿物进行切割作业，方便对不同厚度的金属矿物进行切割，同时为锯条的上下两端提供导向支撑，减小金属矿物在切割时锯条的偏摆，提高金属矿物的切割质量，降低锯条的磨损速度。
[0007]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于基板的上表面后侧，控制开关的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括半齿轮、皮带轮、齿条、滑块和驱动臂，所述滑块分别滑动连接于基板下表面左右两侧开设的燕尾滑槽内，驱动臂分别通过铰链铰接于滑块的下端，驱动臂的下端均通过铰链与锯条的下端铰接，齿条分别设置于滑块的后侧面中部，半齿轮分别通过转轴转动连接于基板的下表面左右两侧，两个半齿轮带有齿牙的一侧相互对称，皮带轮分别设置于半齿轮的下端，两个皮带轮通过皮带传动连接，能够使装置的左右两侧同步运行。
[0009]进一步的，所述驱动机构还包括L座和电机，所述L座设置于基板的下表面左侧，电
机设置于L座的底部板体上表面中部，电机的输出轴上端与左侧的皮带轮固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为装置的运行提供动力。
[0010]进一步的，还包括导向杆，所述导向杆对称设置于基板的下表面中部，锯条的下端设有两个对称分布的固定块，导向杆的下端分别滑动连接于固定块中部开设的滑孔内，能够为锯条的移动提供导向支撑。
[0011]进一步的，还包括弹簧，所述弹簧分别套设于圆柱的外部，弹簧均位于横梁与基板之间，提高装置运行的稳定性。
[0012]进一步的，还包括支撑板，所述支撑板分别设置于基板的下表面左右两端，支撑上方部件，便于装置在使用位置放置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属矿物制品加工用切割机，具有以下好处：
[0014]通过支撑板将本装置在使用位置放置，将需要切割的金属矿物放在基板的上表面，使金属矿物需要切割的位置对准锯条的锯齿，通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动左侧的皮带轮转动，左侧的皮带轮通过皮带传动带动右侧的皮带轮同步转动，两个皮带轮分别带动半齿轮同步转动，在半齿轮转动时左侧的半齿轮先与左侧的齿条啮合连接，左侧的半齿轮通过左侧的齿条拉动左侧的滑块沿左侧的燕尾滑槽向左滑动，以此使驱动臂与基板之间的夹角变小，同时，在导向杆和圆柱的滑动支撑作用下，锯条顶着横梁向上移动，弹簧拉伸，同时锯条会带着右侧的驱动臂下端上移，使右侧的驱动臂上端带着右侧的滑块沿右侧的燕尾滑槽向右滑动，在左侧的半齿轮与左侧的齿条脱离啮合连接后，右侧的半齿轮与右侧的齿条啮合连接，以此使右侧的半齿轮通过右侧的齿条拉动右侧的滑块沿右侧的燕尾滑槽向左滑动，以此使驱动臂与基板之间的夹角变大，同时，在导向杆和圆柱的滑动支撑作用下，锯条带着横梁向下移动，弹簧先恢复至原状后进行压缩，同时锯条会带着左侧的驱动臂下端下移，使左侧的驱动臂上端带着左侧的滑块沿左侧的燕尾滑槽向右滑动，装置重复上述运动，使锯条进行快速的上下往复运行，作业员推动金属矿物靠近锯条，开始对金属矿物进行切割，利用锯条的往复运动对金属矿物进行切割作业，方便对不同厚度的金属矿物进行切割，同时为锯条的上下两端提供导向支撑，减小金属矿物在切割时锯条的偏摆，提高金属矿物的切割质量，降低锯条的磨损速度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图。
[0017]图中：1基板、2控制开关、3让位口、4圆柱、5横梁、6锯条、7驱动机构、71L座、72半齿轮、73皮带轮、74电机、75齿条、76滑块、77驱动臂、8导向杆、9弹簧、10支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种金属矿物制品加工用切割机，包括基板1和驱动机构7；
[0020]基板1：基板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部开设有让位口3，基板1上表面前后两侧开设的通孔内均滑动连接有圆柱4，圆柱4为上方部件的运行提供导向支撑，两个圆柱4的上端均与横梁5的下表面固定连接，横梁5的下表面中部设有锯条6，锯条6能够对金属矿物进行切割，锯条6的下端穿过让位口3，还包括支撑板10，支撑板10便于装置在使用位置放置，支撑板10分别设置于基板1的下表面左右两端，还包括控制开关2，控制开关2调控装置的正常运行，控制开关2设置于基板1的上表面后侧，控制开关2的输入端电连接外部电源；
[0021]驱动机构7：驱动机构7为装置的运行提供动力，设置于基板1的下表面中部，驱动机构7的中部与锯条6的下端通过铰链铰接，驱动机构7包括半齿轮72、皮带轮73、齿条75、滑块76和驱动臂77，滑块76分别滑动连接于基板1下表面左右两侧开设的燕尾滑槽内，驱动臂77分别通过铰链铰接于滑块76的下端，驱动臂77的下端均通过铰链与锯条6的下端铰接，齿条75分别设置于滑块76的后侧面中部，半齿轮72分别通过转轴转动连接于基板1的下表面左右两侧，两个半齿轮72带有齿牙的一侧相互对称，皮带轮73分别设置于半齿轮72的下端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属矿物制品加工用切割机，其特征在于：包括基板(1)和驱动机构(7)；基板(1)：其上表面中部开设有让位口(3)，基板(1)上表面前后两侧开设的通孔内均滑动连接有圆柱(4)，两个圆柱(4)的上端均与横梁(5)的下表面固定连接，横梁(5)的下表面中部设有锯条(6)，锯条(6)的下端穿过让位口(3)；驱动机构(7)：设置于基板(1)的下表面中部，驱动机构(7)的中部与锯条(6)的下端通过铰链铰接。2.根据权利要求1所述的一种金属矿物制品加工用切割机，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于基板(1)的上表面后侧，控制开关(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种金属矿物制品加工用切割机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括半齿轮(72)、皮带轮(73)、齿条(75)、滑块(76)和驱动臂(77)，所述滑块(76)分别滑动连接于基板(1)下表面左右两侧开设的燕尾滑槽内，驱动臂(77)分别通过铰链铰接于滑块(76)的下端，驱动臂(77)的下端均通过铰链与锯条(6)的下端铰接，齿条(75)分别设置于滑块(76)的后侧面中部，半齿轮(72)分别通过转轴转动连接于基板(1)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳宗科，
申请(专利权)人：河南启宏精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：