数控锯床制造技术

本申请公开数控锯床，所述数控锯床包括一传送装置、一控制件、一支撑组件、一锯割构件、一打标装置和一测量组件，所述传送装置包括一传送本体和一第一驱动件，所述传送本体形成一初始端部和一末了端部，所述传送本体用以将一工件从所述初始端部向所述末了端部输送；所述第一驱动件被可控地连接于所述控制件，所述锯割构件包括至少一下压件和一锯割机构，所述锯割机构包括一锯割件和一带移组件，其中所述锯割件具有一锯割部。所述打标装置包括一带移件和一标记件，所述测量组件包括一第一读标件和一第二读标件，所述第一读标件和所述第二读标件均被设置于能够读取由所述标记件在所述工件表面制造的标记。件表面制造的标记。件表面制造的标记。

【技术实现步骤摘要】
数控锯床


[0001]本技术涉及锯床，尤其涉及数控锯床。

技术介绍

[0002]锯床以圆锯片、锯带或锯割件等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等材料的机床。
[0003]在数控锯床实际使用时，需要将整个材料等距切割成预设大小的待加工材料。在实际切割中，由于输送材料的速度会发生变化，材料产生移动的距离不同，导致锯割出来的待加工材料尺寸不一致。也就是说，当输送材料的速度较快时，材料发生的位移会较大，锯割出的待加工材料尺寸会较长；当在输送材料的速度较慢时，材料发生的位移会较小，锯割出来的待加工材料尺寸会较短，使得原本需要等距切割的材料被锯割成大小不均的待加工材料。尺寸较长的待加工材料需要工作人员重新进行切割，而尺寸较短的待加工材料则无法被使用，造成材料的浪费，使得待加工材料合格率低。
[0004]另外，刀具对工件进行锯割时，刀具移动会造成工件晃动，导致工件切割不稳定。

技术实现思路

[0005]本技术的一个优势在于提供数控锯床，当所述数控锯床对一工件进行切割时，本技术能够对工件的传送速度进行监测，并根据监测的的速度对传送速度进行调节，使得所述数控锯床对工件进行等分切割。
[0006]本技术的一个优势在于提供数控锯床，本技术对工件进行切割时，所述数控锯床能够对工件进行固定，增加工件在切割的过程中的稳定性。
[0007]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供数控锯床，能够对至少一工件进行锯割，所述数控锯床包括：
[0008]一传送装置，所述传送装置包括一传送本体和一第一驱动件，所述传送本体被可驱动地连接于所述第一驱动件，所述传送本体形成一初始端部和一末了端部，所述传送本体用以将所述工件从所述初始端部向所述末了端部输送；
[0009]一控制件，所述第一驱动件被可控地连接于所述控制件，所述控制件被设置能够控制所述第一驱动件启停，所述控制件被设置能够控制所述第一驱动件的驱动频率，使得所述传送本体的传送速度可调；
[0010]一支撑组件，所述支撑组件设置于所述传送本体形成所述末了端部的一端部；
[0011]一锯割构件，所述锯割构件包括至少一下压件和一锯割机构，所述下压件被可控地连接于所述控制件，所述锯割机构包括一锯割件和一带移组件，所述锯割件被可驱动地安装于所述带移组件，其中所述锯割件具有一锯割部，并且所述锯割部的延伸方向平行于所述工件的横截面，用以对所述工件进行锯割，所述下压件安装于所述支撑组件和所述带移组件之间，所述带移组件被可驱动地连接于所述下压件，所述下压件用以带动所述锯割机构沿竖向移动；
[0012]一打标装置，所述打标装置包括一带移件和一标记件，所述标记件被可驱动地连接于所述带移件，所述带移件带动所述标记件的移动方向与所述传送本体的传送方向垂直，所述标记件被设置能够对所述工件表面制造标记，所述带移件被可控地连接于所述控制件；
[0013]一测量组件，所述测量组件包括一第一读标件和一第二读标件，所述第一读标件和所述第二读标件沿平行于所述传送本体的输送方向排列，并且所述第一读标件和所述第二读标件被设置于所述打标装置和所述承载台之间，所述第一读标件和所述第二读标件均被设置于能够读取由所述标记件在所述工件表面制造的标记，所述第一读标件和所述第二读标件分别可通信地连接于所述控制件。
[0014]根据本技术一实施例，所述支撑组件包括一承载台和至少一支撑件，所述承载台设置于所述传送本体形成所述末了端部的一端，所述承载台形成一承托面，所述支撑件安装于所述承载台形成的所述承托面。
[0015]根据本技术一实施例，所述带移组件包括一驱转件、两旋转件和一安装件，两个所述旋转件分别可转动地安装于所述安装件的两端部，所述锯割件缠绕于两个所述旋转件的外周，任一所述旋转件被可驱动地连接于所述驱转件，所述下压件连接于所述安装件，所述驱转件被可控地连接于所述控制件。
[0016]根据本技术一实施例，所述安装件形成至少一滑行通道，所述支撑件安插于所述滑行通道，所述滑行通道用以此限定所述安装件的移动方向。
[0017]根据本技术一实施例，所述带移件设置于所述传送本体的侧边，所述第一读标件和所述第二读标件与所述标记件的同侧设置。
[0018]根据本技术一实施例，所述数据锯床还包括一固定组件，所述固定组件包括一第一固定件、一第二固定件和至少一第二驱动件，所述第二驱动件被安装于所述承载台，所述第一固定件和/或所述第二固定件被可驱动地连接于所述第二驱动件，以使所述第一固定件和所述第二固定件之间形成大小可调的一夹持口，所述第二驱动件被可控地连接于所述控制件，所述第一固定件和所述第二固定件用以对所述工件进行固定。
[0019]根据本技术一实施例，所述固定组件还包括一底座，所述底座被安装于所述承载台，所述底座形成一导轨，所述第一固定件可滑动地安装于所述导轨，所述第二固定件固定地安装于所述底座的一端部，所述第二驱动件被设置能够驱动所述第一固定件沿所述导轨的延伸方向靠近或远离所述第二固定件。
[0020]根据本技术一实施例，所述数据锯床还包括一锯带导向件，所述锯带导向件被安装于所述安装件，所述锯带导向件具有两侧部，并且每个所述侧部靠近所述承载台的一端部均形成一限位槽，所述锯割件可移动地卡接于所述限位槽中，位于两个所述侧部形成的所述限位槽之间的所述锯割件形成所述锯割部，所述侧部形成的所述限位槽被设置能够保持所述锯割部垂直于所述承托面。
[0021]根据本技术一实施例，所述数据锯床还包括一反馈组件，所述反馈组件包括一显示件，所述显示件与所述控制件通信连接，所述显示件用以显示每个标记从所述第一读标件对应位置移动至所述第二读标件对应位置所用时间。
[0022]根据本技术一实施例，所述数据锯床还包括一反馈组件，所述反馈组件包括一警示件，所述警示件被可控地连接于所述控制件，所述警示件能够发生光讯号或/和声讯
号，用以提示工作人员。
附图说明
[0023]图1示出了本技术所述数控锯床的结构示意图。
[0024]图2示出了本技术所述数控锯床局部透视的结构示意图。
[0025]图3示出了本技术所述数控锯床一个角度下的结构示意图。
[0026]图4示出了本技术所述数控锯床的部分结构的结构示意图。
[0027]图5示出了本技术所述数控锯床的后视图。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0029]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控锯床，能够对至少一工件进行锯割，其特征在于，所述数控锯床包括：一传送装置，所述传送装置包括一传送本体和一第一驱动件，所述传送本体被可驱动地连接于所述第一驱动件，所述传送本体形成一初始端部和一末了端部，所述传送本体用以将所述工件从所述初始端部向所述末了端部输送；一控制件，所述第一驱动件被可控地连接于所述控制件，所述控制件被设置能够控制所述第一驱动件启停，所述控制件被设置能够控制所述第一驱动件的驱动频率，使得所述传送本体的传送速度可调；一支撑组件，所述支撑组件设置于所述传送本体形成所述末了端部的一端部；一锯割构件，所述锯割构件包括至少一下压件和一锯割机构，所述下压件被可控地连接于所述控制件，所述锯割机构包括一锯割件和一带移组件，所述锯割件被可驱动地安装于所述带移组件，其中所述锯割件具有一锯割部，并且所述锯割部的延伸方向平行于所述工件的横截面，用以对所述工件进行锯割，所述下压件安装于所述支撑组件和所述带移组件之间，所述带移组件被可驱动地连接于所述下压件，所述下压件用以带动所述锯割机构沿竖向移动；一打标装置，所述打标装置包括一带移件和一标记件，所述标记件被可驱动地连接于所述带移件，所述带移件带动所述标记件的移动方向与所述传送本体的传送方向垂直，所述标记件被设置能够对所述工件表面制造标记，所述带移件被可控地连接于所述控制件；一测量组件，所述测量组件包括一第一读标件和一第二读标件，所述第一读标件和所述第二读标件沿平行于所述传送本体的输送方向排列，并且所述第一读标件和所述第二读标件被设置于所述打标装置和承载台之间，所述第一读标件和所述第二读标件均被设置于能够读取由所述标记件在所述工件表面制造的标记，所述第一读标件和所述第二读标件分别可通信地连接于所述控制件。2.根据权利要求1所述数控锯床，其特征在于，所述支撑组件包括一承载台和至少一支撑件，所述承载台设置于所述传送本体形成所述末了端部的一端，所述承载台形成一承托面，所述支撑件安装于所述承载台形成的所述承托面。3.根据权利要求2所述数控锯床，其特征在于，所述带移组件包括一驱转件、两旋转件和一安装件，两个所述旋转件分别可转动地安装于所述安装件的两端部，所述锯割件缠绕于两个所述旋转件的外周，任一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金桂兰，张动动，
申请(专利权)人：上海珑浒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：