一种聚乙烯-乙烯醇聚合物的纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种聚乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置


[0001]本技术属于树脂提纯装置
，尤其涉及一种聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯
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乙烯醇聚合物(EVOH树脂)是目前合成树脂中阻隔性能最好的树脂材料。而且EVOH材料表面光泽度高、浊度很低，光学性能优异，作为一些食品或化妆品包装材料非常受欢迎。EVOH的机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性等性能表现都非常优异，同时在高性能阻隔树脂中热稳定性也最好，这一性质可以使其在加工过程中生产的工业废料可以回收重复利用。EVOH具有优良的耐油和耐有机溶剂性，这使得EVOH还可用来做油箱、农用化学品及有机溶剂的包装材料；EVOH的抗静电性能，又可作为电子产品包装等，同时，EVOH是一种绿色环保材料，不含氮和二恶英，成分仅为碳、氧、氢，燃烧后不会产生有毒有害气体。目前全球EVOH的需求量仍然在快速增长，且使用范围也在不断扩大。
[0003]目前的EVOH树脂生产制备工艺中仍然有相当部分的醋酸钠等杂质不能够被有效的去除，会导致产品品质下降，热稳定性差、容易着色等问题。而现有工艺对盐类杂质的去除，一般是先将聚合物析出后，再用大量水进行洗涤。而聚合物析出后会形成固体，形成固体后残留在聚合物内部的盐类更难去除，仍然有相当部分的醋酸钠等杂质不能够被有效的去除，且这种水洗工艺会产生大量的废水，污染环境。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置，能够有效去除聚乙烯
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乙烯醇聚合物中的盐类杂质，用水量较少，且产品不易结块。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置，包括依次连接的混料器、吸附塔和析出釜，所述混料器上分别设置有聚合物进料管和溶剂进料管；所述吸附塔内设置有若干个将阴离子吸附剂和阳离子吸附剂分隔的多孔筛板，且多孔筛板的表面均铺设有金属网；所述析出釜上设置有析出液进料管。
[0006]优选的，所述吸附塔内设置有5～12个多孔筛板，阴离子吸附剂和阳离子吸附剂交替铺设在多孔筛板上。
[0007]优选的，所述吸附塔的外部设置有保温装置。
[0008]优选的，所述混料器的外部设置有加热夹套。
[0009]优选的，所述混料器的内部设置有搅拌装置。
[0010]优选的，所述析出釜的内部设置有粉碎装置。
[0011]优选的，所述析出釜的外部设置有降温夹套。
[0012]优选的，所述混料器和吸附塔之间连接的管线上设置有单向截止阀。
[0013]优选的，所述吸附塔和析出釜连接的管线上设置有计量泵。
[0014]优选的，还设置有与混合器连接的溶剂存储罐。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0016]本技术提供了一种聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置，先将聚合物和溶剂在混料器中进行混合，使其处于一种均相状态转入吸附塔，在均相状态下通过吸附的方式对聚合物中残留的醋酸钠等杂质进行吸附，可以使得杂质去除的更彻底，盐类物质残留的更低。同时在除盐过程中不会产生废水，降低了后处理能耗。且使聚合物析出速度加快，有效防止产物团聚、结块，颗粒更加均匀，更易干燥。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提供的聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的吸附塔的横截面图；
[0020]其中1
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聚合物进料管、2
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溶剂进料管、3
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混料器、4
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搅拌装置、5
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单向截止阀、6
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吸附塔、7
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阳离子吸附剂、8
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阴离子吸附剂、9
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计量泵、10
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析出釜、11
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析出液进料管、12
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破碎装置、13
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多孔筛板、14
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金属网、15
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溶剂存储罐、16
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保温装置、17
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加热夹套、18
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降温夹套。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，本技术提供了一种聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置，包括依次连接的混料器3、吸附塔6和析出釜10，所述混料器1上分别设置有聚合物进料管1和溶剂进料管2；所述吸附塔6内设置有若干个将阴离子吸附剂和阳离子吸附剂分隔的多孔筛板13，且多孔筛板13的表面均铺设有金属网14；所述析出釜10上设置有析出液进料管11。
[0023]工作时，聚乙烯
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乙烯醇聚合物和溶剂分别通过聚合物进料管1和溶剂进料管2转入混料器3内进行混合，形成均相状态，多孔筛板13将吸附塔内部分隔成若干个独立的空间，在多孔筛板13的表面铺设金属网14，阴离子吸附剂和阳离子吸附剂交替铺设在每一层多孔筛板13的金属网14上，金属网14可将吸附剂截留，防止吸附剂流入下一层多孔筛板13上，形成均相态的混合物料转入吸附塔6内，依次流经铺设在多孔筛板13上的阴阳离子吸附剂上，从而完成对杂质的吸附，除杂后的混合物料再转入析出釜10中，同时在析出釜10中通入析出液，从而使得聚合物与溶剂分离，得到纯化后的聚乙烯
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乙烯醇聚合物。
[0024]在本技术中，为了能够充分进行除杂及节约成本，所述吸附塔6内优选设置有5～12个多孔筛板13，阴离子吸附剂和阳离子吸附剂交替铺设在多孔筛板13上。
[0025]在本技术中，为了防止在吸附过程中，温度降低导致聚合物析出，优选在吸附塔6的外部设置保温装置16，在本技术中，所述保温装置16优选采用保温棉将吸附塔6进行包裹。
[0026]在本技术中，为了使得物料充分混合，优选在混料器3的外部设置加热夹套
17。在本技术中，优选控制加热温度在40～100℃。
[0027]在本技术中，为了进一步使得物料充分混合形成均相化，优选在混料器3的内部设置搅拌装置4。
[0028]在本技术中，为了防止聚合物析出后结成大的块状物，优选在析出釜10的内部设置粉碎装置12。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置，其特征在于，包括依次连接的混料器、吸附塔和析出釜，所述混料器上分别设置有聚合物进料管和溶剂进料管；所述吸附塔内设置有若干个将阴离子吸附剂和阳离子吸附剂分隔的多孔筛板，且多孔筛板的表面均铺设有金属网；所述析出釜上设置有析出液进料管。2.根据权利要求1所述的聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置，其特征在于，所述吸附塔内设置有5～12个多孔筛板，阴离子吸附剂和阳离子吸附剂交替铺设在多孔筛板上。3.根据权利要求1所述的聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置，其特征在于，所述吸附塔的外部设置有保温装置。4.根据权利要求1所述的聚乙烯
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乙烯醇聚合物的纯化装置，其特征在于，所述混料器的外部设置有加热夹套。5.根据权利要求1所述的聚乙烯
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【专利技术属性】
技术研发人员：李羽航，林兴旺，盖婷婷，许红丽，赵新新，
申请(专利权)人：山东海科创新研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：