一种便于拆卸的注塑机制造技术

技术编号:36307883 阅读:26 留言:0更新日期:2023-01-13 10:32
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,具体为一种便于拆卸的注塑机,包括机体,还包括:进料斗位于机体上方,进料斗内开设有插槽;固定筒位于进料斗上方,其内部具有加热网和保温层,固定筒上端对称连接有挂杆;储料桶,储料桶位于固定筒内,储料桶下端与进料斗连接,其上端具有对称的固定构件,本实用新型专利技术通过在储料桶上设置连接板,将连接板卡接在挂杆上,能够将储料桶固定在固定筒内部,便于固定筒内部的加热网对储料桶内部熔融的塑料颗粒进行加热,防止凝固;通过电机驱动螺杆转动可使得连接板脱离挂杆,从而能够将储料桶与固定筒分离,便于操作人员对储料桶进行清理,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种便于拆卸的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机的料斗在长时间使用后不易清洗,熔融的塑料颗粒在落入模具前可能会因为温度的原因而凝固,不利于注塑工作的展开,但由于料斗不易拆卸,因此难以经常取下清洗。鉴于此,我们提出一种便于拆卸的注塑机。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种便于拆卸的注塑机,能够方便拆卸料斗进行清洗。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种便于拆卸的注塑机,包括机体,还包括:进料斗,所述进料斗位于所述机体上方,所述进料斗的顶部绕周向开设有插槽;固定筒,所述固定筒位于所述进料斗上方,所述固定筒的内壁具有加热网和保温层,所述固定筒上端对称地设有两个挂杆;及储料桶,所述储料桶位于所述固定筒内,所述储料桶下端与所述进料斗的插槽连接,所述储料桶上端设有固定构件,所述固定构件包括对称设置的两组固定杆,所述固定杆两端均开设有导向槽,所述导向槽内部均设有滑动连接的导向板,所述导向板上设有能够与挂杆卡接的连接板。
[0007]优选的,所述机体上端连接有若干支撑杆,通过所述支撑杆与所述固定筒连接,所述进料斗下端连接有伸入机体的进料管。
[0008]优选的,所述固定筒内壁开设有环形的空腔,所述空腔的一侧内壁上设置有所述加热网,另一侧内壁上设置有所述保温层,所述固定筒内壁上对称设置有卡条,所述储料桶外壁上对称开设有卡槽,所述卡槽与卡条插接配合。
[0009]优选的,所述固定杆通过固定块与储料桶连接,所述导向槽内均设置有转动连接的螺杆,所述螺杆与所述导向板螺纹连接。
[0010]优选的,所述导向板的上设有两个对称设置的连接板,所述导向板移动能够带动所述连接板能够伸出所述导向槽外,两个所述连接板能够插设在挂杆外侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过在储料桶上设置连接板,将连接板卡接在挂杆上,能够将储料桶固定在固定筒内部,便于固定筒内部的加热网对储料桶内部熔融的塑料颗粒进行加热,防止凝固;通过电机驱动螺杆转动可使得连接板脱离挂杆,从而能够将储料桶与固定筒分离,便于操作人员对储料桶进行清理,使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术中进料斗的结构示意图;
[0015]图3为本技术中固定筒的剖视图;
[0016]图4为本技术中储料桶的结构示意图;
[0017]图5为本技术中固定构件的剖视图。
[0018]图中:
[0019]1、机体;2、支撑杆;3、进料管;4、进料斗;5、固定筒;6、储料桶;
[0020]41、插槽;
[0021]51、卡条;52、空腔;53、加热网;54、保温层;55、挂杆;
[0022]61、卡槽;62、固定构件;621、固定块;622、固定杆;623、导向槽;624、电机;625、螺杆;626、导向板;627、连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5:
[0026]一种便于拆卸的注塑机,包括机体1,还包括进料斗4、固定筒5和储料桶6。进料斗4位于机体1上方,进料斗4顶部绕周向开设有插槽41。固定筒5位于进料斗4上方,内壁中具有加热网53和保温层54,固定筒5上端对称地设有两个挂杆55。储料桶6位于固定筒5内,固定筒5内壁对称地设有卡条51,储料桶6外壁上对称开设有与卡条51插接配合的卡槽61,储料桶6下端与进料斗4的插槽41连接,上端设有固定构件62,用于与固定筒5的挂杆55连接。
[0027]固定构件62包括两组固定杆622,固定杆622两端均开设有导向槽623,导向槽623内部均设有滑动连接导向板626,导向板626上设有能够与挂杆55卡接的连接板627。固定杆622下端通过固定块621固定在储存桶6上,导向槽623内均设置有转动连接的螺杆625,螺杆625与导向板626螺纹连接,通过转动螺杆625通能够带动导向板626移动。
[0028]具体的,螺杆625连接有电机624,电机624固定安装在导向槽623内壁上,其输出轴与螺杆625的一端固定连接,并可以带动螺杆625转动,螺杆625的另一端转动连接在导向槽623内壁上。启动四个电机624,带动螺杆625在导向槽623内转动,使得两侧的导向板626同时向固定杆622的外侧移动,带动两侧的两个连接板627移动并伸出导向槽623,直到连接板627相互配合卡接在两侧的挂杆55上,此时对称的卡槽61与卡条51也相互卡接,防止储料桶6在使用过程中位置发生偏移。
[0029]本实施例中,导向板626上对称地设有两个连接板627,两块连接板627伸出的部分能够插在挂杆55上,从而完成卡接。
[0030]机体1上端连接有若干支撑杆2,通过支撑杆2与固定筒5连接,进料斗4下端连接有伸入机体1的进料管3。熔融的塑料液体可经过进料斗4流进进料管3内,通过进料管3注入到模具内,固定筒5的下端固定安装在至少四条支撑杆2上端,支撑杆2的下端均固定连接在机体1的上端,挂杆55对称地固定连接在固定筒5上端,储料桶6的下端具有环形突起,可插接在插槽41内,以此将储料桶6与进料斗4对接,并利用固定构件62与挂杆55配合将储料桶6安装在固定筒5内部。
[0031]固定筒5内壁开设有环形的空腔52,空腔52的一侧内壁上设置有加热网53,另一侧内壁上设置有保温层54,加热网53用于对储料桶6内的塑料颗粒进行加热,保温层5用于减慢储料桶6中塑料颗粒热量发散的速度。
[0032]具体使用时,将储料桶6的下端具有的环形突起插接在插槽41内,以此将储料桶6与进料斗4对接,同时启动四个电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的注塑机,包括机体(1),其特征在于:还包括:进料斗(4),所述进料斗(4)位于所述机体(1)上方,所述进料斗(4)的顶部绕周向开设有插槽(41);固定筒(5),所述固定筒(5)位于所述进料斗(4)上方,所述固定筒(5)的内壁具有加热网(53)和保温层(54),所述固定筒(5)上端对称地设有两个挂杆(55);及储料桶(6),所述储料桶(6)位于所述固定筒(5)内,所述储料桶(6)下端与所述进料斗(4)的插槽(41)连接,所述储料桶(6)上端设有固定构件(62),所述固定构件(62)包括对称设置的两组固定杆(622),所述固定杆(622)两端均开设有导向槽(623),所述导向槽(623)内部均设有滑动连接的导向板(626),所述导向板(626)上设有能够与挂杆(55)卡接的连接板(627)。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的注塑机,其特征在于:所述机体(1)上端连接有若干支撑杆(2),通过所述支撑杆(2)与所述固定筒(5)连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁驹
申请(专利权)人:重庆旭光万马科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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