一种边料回收机构制造技术

技术编号:37738085 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-02 09:36
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,具体为一种边料回收机构,包括:支架,支架包括矩形框架,矩形框架用于安装其他组件;还包括:机箱,机箱包括破碎箱,破碎箱下方设有集料滑道;破碎组件,破碎组件包括破碎轴组件和第一动力源,破碎轴组件安装在破碎箱内部,用于破碎生产过程中产生的边料;第一动力源通过皮带传动机构与破碎轴组件连接;送料组件,送料组件包括集料箱和离心风机,集料箱安装在集料滑道底部,送料组件通过离心风机将集料箱内部的边料送到注塑机内,本实用新型专利技术,通过设置离心风机产生气流,可以自动将粉碎好的边料送到注塑机内,可以控制离心风机的转速控制气流,进而控制送料量。制送料量。制送料量。

【技术实现步骤摘要】
一种边料回收机构


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种边料回收机构。

技术介绍

[0002]塑料制品生产过程中难免会产生边角料或者废品,出于环保和成本考虑,边料和废品的回收再利用是十分必要的,边料回收机构可以将合适的边料或者废品次粉碎成颗粒,送到注塑机内二次利用。目前的边料回收机构粉碎完的边料,需要通过人工铲运或转运车等方式,将粉碎好的边料输送至注塑机处回收利用,这种方式对于回收利用的工序较为麻烦,鉴于此,我们提出一种边料回收机构。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种边料回收机构,能够将粉碎好的边料输送至注塑机回收利用。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种边料回收机构,包括:支架,所述支架包括矩形框架;
[0006]机箱,所述机箱包括破碎箱,所述破碎箱底部设有集料滑道,所述集料滑道固定设置在矩形框架上;
[0007]破碎组件,所述破碎组件包括破碎轴组件和第一动力源,所述破碎轴组件包括破碎轴,所述破碎轴可转动地安装在破碎箱内,所述破碎轴一端穿过破碎箱与皮带传动机构连接,所述破碎轴绕周向设有若干破碎刀片,所述破碎箱两侧内壁对称设有位于破碎轴两侧的破碎刀架,所述破碎刀架上设有集料斜坡,所述第一动力源通过皮带传动机构与破碎轴连接;及
[0008]送料组件,所述送料组件包括集料箱和离心风机,所述集料箱安装在集料滑道底部,所述集料箱底部设有出料口,所述出料口下方设有三通管,所述三通管分别与出料口、注塑机和离心风机连接,且出料口和离心风机的管口均朝向注塑机的管口方向设置。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述支架还包括安装在矩形框架底部的立柱,所述立柱底端设有滚轮。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述机箱还包括进料口,所述进料口位于破碎箱顶部,所述集料滑道底部设有裙边,所述集料滑道通过裙边固定安装在矩形框架顶部,所述集料滑道底端两侧设有滑动槽,所述集料箱与滑动槽滑动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述集料滑道外壁设有固定架,所述固定架内部设有螺纹连接的螺杆,所述螺杆顶部穿过固定架设有手轮,所述螺杆底部能够穿过固定架遮挡集料箱。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述集料箱顶部侧壁设有限位板,所述限位板位于螺杆和矩形框架之间。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术,通过设置离心风机产生气流,可以将粉碎好的边料送到注塑机内,并且可以控制离心风机的转速控制气流,进而控制送料量。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中机箱结构示意图;
[0017]图3为本技术中破碎组件和送料组价结构示意图;
[0018]图4为本技术中支架和送料组件结构示意图;
[0019]图中各个标点符号的意义为:
[0020]1、机箱;11、进料口;12、破碎箱;13、集料滑道;14、裙边;15、固定架;16、手轮;17、螺杆;18、滑动槽
[0021]2、支架;21、矩形框架;22、立柱;23、滚轮;
[0022]3、破碎组件;31、破碎轴;32、破碎刀片;33、破碎刀架;34、集料斜坡;35、从动轮;36、第一动力源;37、主动轮;38、皮带;
[0023]4、送料组件;41、第二动力源;42、离心风机;43、三通管;44、出料口;45、集料箱;46、限位板;
[0024]5、开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

4,本技术通过以下实施例来详述上述技术方案:
[0028]一种边料回收机构,包括机箱1、支架2、破碎组件3和送料组件4。
[0029]支架2包括矩形框架21,矩形框架21用于安装其他组件,支架2还包括焊接在矩形框架21底部的立柱22,立柱22底端焊接有滚轮23,用于设备移动。立柱22共有四个,分别位于矩形框架21四个角上。
[0030]开关5,开关5固定安装在集料滑道13右侧且位于裙边14上方,用于控制装置启停。
[0031]开关5与第一动力源36和第二动力源41之间通过导线连接。
[0032]机箱1包括破碎箱12,破碎箱12下方焊接有集料滑道13,集料滑道13固定设置在矩形框架21上,机箱1还包括进料口11,进料口11通过螺栓可拆卸的安装于破碎箱12上方,集料滑道13底部焊接有裙边14,集料滑道13通过裙边14焊接安装在矩形框架21顶部。
[0033]破碎组件3包括破碎轴组件和第一动力源36,破碎轴组件包括破碎轴31,破碎轴31
可转动安装在破碎箱12内,破碎轴31左端穿过破碎箱12与皮带传动机构连接,破碎轴31绕周向设有若干破碎刀片32,破碎箱12两侧对称设有破碎刀架33,且破碎刀架33分别位于破碎轴31两侧,破碎刀架33上设有集料斜坡34,第一动力源36通过皮带传动机构与破碎轴连接。
[0034]破碎轴31转动可以带动破碎刀片32转动,破碎刀片32与破碎刀架33配合,可以将边料剪切成颗粒,集料斜坡34可以使从进料口11进入的边料向破碎刀片32滑动。第一动力源36通过螺栓安装在裙边14顶部,皮带传动机构包括与第一动力源36固定连接的主动轮37,主动轮37通过皮带38与从动轮35连接,从动轮35固定安装在破碎轴31左端。第一动力源36为电机,当第一动力源36通电时,会带动主动轮37转动,在摩擦力的作用下,主动轮37会带动皮带38转动,从而带动从动轮35转动,进而带动破碎轴31转动,实现边料粉碎。
[0035]送料组件4包括集料箱45和离心风机42,集料箱45通过滑动槽18可拆卸的安装在集料滑道13底部,送料组件4通过离心风机42将集料箱45内部的边料送到注塑机内。送料组件4还包括第二动力源41,第二动力源41与离心风机42连接,用于带动离心风机42扇叶转动,集料箱45底部设有出料口44,出料口44下方设有三通管43,三通管43的三端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边料回收机构,其特征在于,包括:支架(2),所述支架(2)包括矩形框架(21);机箱(1),所述机箱(1)包括破碎箱(12),所述破碎箱(12)底部设有集料滑道(13),所述集料滑道(13)固定设置在矩形框架(21)上;破碎组件(3),所述破碎组件(3)包括破碎轴组件和第一动力源(36),所述破碎轴组件包括破碎轴(31),所述破碎轴(31)可转动地安装在破碎箱(12)内,所述破碎轴(31)一端穿过破碎箱(12)与皮带传动机构连接,所述破碎轴(31)绕周向设有若干破碎刀片(32),所述破碎箱(12)两侧内壁对称设有位于破碎轴(31)两侧的破碎刀架(33),所述破碎刀架(33)上设有集料斜坡(34),所述第一动力源(36)通过皮带传动机构与破碎轴(31)连接;及送料组件(4),所述送料组件(4)包括集料箱(45)和离心风机(42),所述集料箱(45)安装在集料滑道(13)底部,所述集料箱(45)底部设有出料口(44),所述出料口(44)下方设有三通管(43),所述三通管(43)分别与出料口(44)、注塑机和离心风机(42)连接,且出料口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁驹
申请(专利权)人:重庆旭光万马科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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