本实用新型专利技术涉及板材切割机设备技术领域，具体为一种大幅面激光板材切割机。包括切割机组件、稳固组件、动力组件，述切割机床身的内壁开设有床身卡槽，所述稳固组件包括稳固支撑杆，所述稳固支撑杆的两端对称连接有伸缩卡紧杆，所述滑动卡板远离伸缩卡紧杆的一端连接有卡紧块，所述动力组件包括转动柄。本实用新型专利技术的有益效果为：当滑动卡板进行滑动时，滑动卡板在滑动的过程中带动卡紧块的同步移动，然后卡紧块在移动的过程中逐渐插入至床身卡槽的里面，并直至卡紧块与床身卡槽的内壁相接触贴合，进而实现切割机床身与稳固组件的安装连接，同时此时的滑动卡板与卡紧块都位于床身卡槽的内侧，从而避免稳固组件的滑动。从而避免稳固组件的滑动。从而避免稳固组件的滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种大幅面激光板材切割机
[0001]本技术涉及板材切割机设备
，具体为一种大幅面激光板材切割机。
技术介绍
[0002]激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速地在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低等特点，因此得到广泛运用。
[0003]目前，随着企业的需要大幅面激光切割机使用越来越为广泛，但在使用过程中，由于大幅面激光切割机规格较为庞大，在刀条安装于切割机床身时，由于自身重量会产生轻微下垂，这种现象在面对一些较重板材的切割时，伴随横梁的运行，会使板材产生轻微的摆动幅度，影响切割出来的产品质量。
[0004]现有申请号为：202122694902.8申请文件，一种大幅面激光切割机刀条稳固装置，包括切割机床身，所述切割机床身两侧内壁之间均匀设置有若干刀条，位于若干所述刀条下方的所述切割机床身两端内壁之间设置有稳固装置；此申请文件存在以下不足：第一卡紧块、第二卡紧块是直接与切割机床身两端内壁之间，这样的固定容易造成第一卡紧块、第二卡紧块的滑动，进而会使撑紧杆不能撑紧刀条，进而降低稳固装置对刀条的稳固。
技术实现思路
[0005]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种大幅面激光板材切割机，解决一卡紧块、第二卡紧块是直接与切割机床身两端内壁之间，这样的固定容易造成第一卡紧块、第二卡紧块的滑动，进而会使撑紧杆不能撑紧刀条，进而降低稳固装置对刀条的稳固，通过当滑动卡板进行滑动时，滑动卡板在滑动的过程中带动卡紧块的同步移动，然后卡紧块在移动的过程中逐渐插入至床身卡槽的里面，并直至卡紧块与床身卡槽的内壁相接触贴合，进而实现切割机床身与稳固组件的安装连接，同时此时的滑动卡板与卡紧块都位于床身卡槽的内侧，从而避免稳固组件的滑动的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种大幅面激光板材切割机，包括切割机组件、稳固组件、动力组件，所述切割机组件包括切割机床身，所述切割机床身两侧的内壁之间均匀设置有若干的切割刀条，所述切割机床身的内壁开设有床身卡槽，所述稳固组件包括稳固支撑杆，所述稳固支撑杆的两端对称连接有伸缩卡紧杆，所述伸缩卡紧杆的内侧开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内侧设置有滑动卡板，所述滑动卡板远离伸缩卡紧杆的一端连接有卡紧块，所述动力组件包括转动柄，所述转动柄的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的外圈连接有第一伞齿轮，所述伸缩卡紧杆的内侧设置有第二伞齿轮，所述伸缩卡紧杆的内壁连接有分隔立板，所述第二伞齿轮靠近分隔立板的一端连接有螺纹杆，所述分隔立板的一端连接有限位杆，所述限位杆远离分隔立板的一端连接有定位块，所述
限位杆的外圈连接有滑动块。
[0007]本技术的有益效果为：当完成稳固组件与切割机床身的安装连接后，此时的格挡板位于相邻两块切割刀条之间，进而能够用于对切割刀条的撑紧，当滑动卡板进行滑动时，滑动卡板在滑动的过程中带动卡紧块的同步移动，然后卡紧块在移动的过程中逐渐插入至床身卡槽的里面，并直至卡紧块与床身卡槽的内壁相接触贴合，进而实现切割机床身与稳固组件的安装连接，同时此时的滑动卡板与卡紧块都位于床身卡槽的内侧，从而避免稳固组件的滑动。
[0008]为了能够实现切割机床身与稳固组件的安装连接：
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述切割机床身的下底面连接有床身基座，所述床身卡槽共开设有两个，两个所述床身卡槽对称设置，所述床身卡槽的尺寸与卡紧块的尺寸相匹配。
[0010]本改进的有益效果为：通过床身基座的设置，用于对切割机床身的固定及支撑，通过床身卡槽的设置，用于卡紧块插入的通道，进而能够实现切割机床身与稳固组件的安装连接。
[0011]为了能够用于对切割刀条的撑紧：
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述稳固支撑杆与伸缩卡紧杆都为长方形结构设置，所述稳固支撑杆的顶部连接有格挡板，所述格挡板通过连接件可拆卸式安装于稳固支撑杆的顶部，相邻两块所述格挡板之间的距离与切割刀条的宽度相匹配。
[0013]本改进的有益效果为：当完成稳固组件与切割机床身的安装连接后，此时的格挡板位于相邻两块切割刀条之间，进而能够用于对切割刀条的撑紧。
[0014]为了滑动卡板进行滑动的通道：
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩卡紧杆的尺寸与稳固支撑杆的尺寸相匹配，每块所述伸缩卡紧杆都开设有两条尺寸相同的滑动卡槽，所述伸缩卡紧杆的内侧设置有卡紧杆内槽，所述滑动卡槽与卡紧杆内槽相互连通。
[0016]本改进的有益效果为：通过滑动卡槽的设置，用于滑动卡板进行滑动的通道，通过伸缩卡紧杆的设置，用于对动力组件的保护。
[0017]为了避免稳固组件的滑动：
[0018]作为上述技术方案的进一步改进：所述滑动卡板的尺寸与滑动卡槽的尺寸相匹配，所述卡紧块的数量与伸缩卡紧杆的数量相同。
[0019]本改进的有益效果为：当滑动卡板进行滑动时，滑动卡板在滑动的过程中带动卡紧块的同步移动，然后卡紧块在移动的过程中逐渐插入至床身卡槽的里面，并直至卡紧块与床身卡槽的内壁相接触贴合，进而实现切割机床身与稳固组件的安装连接，同时此时的滑动卡板与卡紧块都位于床身卡槽的内侧，从而避免稳固组件的滑动。
[0020]为了第一转轴在转动的过程中带动第一伞齿轮的同步转动：
[0021]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一转轴远离第一伞齿轮的一端贯穿伸缩卡紧杆的壁体并延伸至与转动柄固定连接，所述第一转轴远离转动柄的一端通过连接件与伸缩卡紧杆的内壁转动连接。
[0022]本改进的有益效果为：当将转动柄进行转动时，转动柄在转动的过程中带动第一转轴的同步转动，然后第一转轴在转动的过程中带动第一伞齿轮的同步转动。
[0023]为了用于与螺纹杆配合使用并实现滑动块的直线运动：
[0024]作为上述技术方案的进一步改进：所述限位杆的数量是螺纹杆数量的两倍，所述限位杆固定连接于分隔立板与定位块之间的位置，所述限位杆与滑动块活动连接。
[0025]本改进的有益效果为：通过分隔立板与定位块的设置，用于对限位杆的固定，通过限位杆的设置，用于与螺纹杆配合使用并实现滑动块的直线运动。
[0026]为了实现滑动卡板与卡紧块的直线运动：
[0027]作为上述技术方案的进一步改进：所述螺纹杆与分隔立板、滑动块均螺纹转动连接，所述螺纹杆远离第二伞齿轮的一端通过连接件与定位块转动连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合传动连接。
[0028]本改进的有益效果为：当第二伞齿轮在第一伞齿轮的作用下进行转动时，第二伞齿轮在转动的过程中带动螺纹杆的同步转动，然后滑动块在限位杆与螺纹杆的共同作用力进行直线运动，进而实现滑动卡板与卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大幅面激光板材切割机，包括切割机组件(1)、稳固组件(2)、动力组件(3)，其特征在于：所述切割机组件(1)包括切割机床身(11)，所述切割机床身(11)两侧的内壁之间均匀设置有若干的切割刀条(13)，所述切割机床身(11)的内壁开设有床身卡槽(14)，所述稳固组件(2)包括稳固支撑杆(21)，所述稳固支撑杆(21)的两端对称连接有伸缩卡紧杆(22)，所述伸缩卡紧杆(22)的内侧开设有滑动卡槽(23)，所述滑动卡槽(23)的内侧设置有滑动卡板(24)，所述滑动卡板(24)远离伸缩卡紧杆(22)的一端连接有卡紧块(25)，所述动力组件(3)包括转动柄(31)，所述转动柄(31)的一端连接有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)的外圈连接有第一伞齿轮(33)，所述伸缩卡紧杆(22)的内侧设置有第二伞齿轮(34)，所述伸缩卡紧杆(22)的内壁连接有分隔立板(35)，所述第二伞齿轮(34)靠近分隔立板(35)的一端连接有螺纹杆(37)，所述分隔立板(35)的一端连接有限位杆(36)，所述限位杆(36)远离分隔立板(35)的一端连接有定位块(39)，所述限位杆(36)的外圈连接有滑动块(38)。2.根据权利要求1所述的一种大幅面激光板材切割机，其特征在于：所述切割机床身(11)的下底面连接有床身基座(12)，所述床身卡槽(14)共开设有两个，两个所述床身卡槽(14)对称设置，所述床身卡槽(14)的尺寸与卡紧块(25)的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种大幅面激光板材切割机，其特征在于：所述稳固支撑杆(21)与伸缩卡紧杆(22)都为长方形结构设置，所述稳固支撑杆(21)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐恒东，
申请(专利权)人：广西南冶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。