一种轴承检测量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承检测量具，涉及轴承检测技术领域。本实用新型专利技术包括圆形工作台，圆形工作台的底部固定有H型底座，H型底座包括两个竖向支撑柱，圆形工作台底部的两端固定有竖向支撑柱，两个竖向支撑柱之间固定有横向支撑柱；圆形工作台的内部转动连接有圆形旋转台，圆形旋转台的内部滑动连接有多个竖向夹持板。本实用新型专利技术通过夹持机构的设置，使得多个竖向夹持板能够对轴承的内圈进行夹持，以防止轴承圆度检测时轴承发生移动，且能够夹持不同直径的轴承内圈，通过移动机构的设置，使得千分尺能够对轴承外圈进行圆度检测，且使得千分尺能够进行移动，以便于本装置对不同直径的轴承外圈进行圆度检测。轴承外圈进行圆度检测。轴承外圈进行圆度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承检测量具


[0001]本技术属于轴承检测
，特别是涉及一种轴承检测量具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；
[0003]现有的轴承在实际的使用中，对该圆度有着严格的要求，当该圆度差值量过大时，十分容易与设备的相应部件发生相互干涉，导致异响、甚至轴承失效的情况发生，严重影响设备的正常使用；
[0004]因此，针对此缺点进行改进的装置结构简单、方便实用的轴承圆度检测工具；
[0005]为此，设计了一种轴承检测量具，用于对上述问题提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轴承检测量具，以解决现有的问题：现有的轴承在实际的使用中，对该圆度有着严格的要求，当该圆度差值量过大时，十分容易与设备的相应部件发生相互干涉，导致异响、甚至轴承失效的情况发生，严重影响设备的正常使用。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种轴承检测量具，包括圆形工作台，所述圆形工作台的底部固定有H型底座，所述H型底座包括两个竖向支撑柱，所述圆形工作台底部的两端固定有竖向支撑柱，两个所述竖向支撑柱之间固定有横向支撑柱；
[0008]所述圆形工作台的内部转动连接有圆形旋转台，所述圆形旋转台的内部滑动连接有多个竖向夹持板，所述圆形旋转台的底部设置有用于多个竖向夹持板移动的夹持机构，用于轴承的夹持；
[0009]所述圆形工作台的一侧设置有可移动的千分尺，用于轴承的检测；
[0010]所述千分尺与竖向支撑柱之间设置有移动机构，用于千分尺的移动。
[0011]进一步地，所述圆形旋转台的底部固定有锥台型旋转箱，所述横向支撑柱的底部螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与锥台型旋转箱固定连接。
[0012]进一步地，所述夹持机构包括圆形固定柱，所述圆形旋转台的底部且位于锥台型旋转箱的内部固定有圆形固定柱，所述圆形固定柱的外侧固定有多个横向固定杆，所述横向固定杆远离圆形固定柱的一端固定有弧形固定板，所述横向固定杆的外侧滑动连接有矩形滑动块，所述矩形滑动块的顶部与竖向夹持板固定连接；
[0013]所述弧形固定板与矩形滑动块以及矩形滑动块与圆形固定柱之间且位于横向固定杆的外侧设置有刚性弹簧。
[0014]进一步地，所述夹持机构还包括矩形传动杆，所述矩形滑动块的底部转动连接有矩形传动杆，所述矩形传动杆的底部转动连接有圆形连接块。
[0015]进一步地，所述移动机构包括L型固定板，所述L型固定板的内部转动连接有横向
螺纹杆，所述横向螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形移动块，所述矩形移动块顶部的两端均设置有顶升机构，所述顶升机构的输出端固定有横向安装板，所述横向安装板的顶部与千分尺固定连接。
[0016]进一步地，所述L型固定板远离竖向支撑柱的一端设置有手轮，所述手轮靠近横向螺纹杆的一端与横向螺纹杆固定连接；
[0017]所述L型固定板内部的一端固定有横向光杆，所述横向光杆贯穿矩形移动块的内部且与矩形移动块滑动连接。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过夹持机构的设置，使得多个竖向夹持板能够对轴承的内圈进行夹持，以防止轴承圆度检测时轴承发生移动，且能够夹持不同直径的轴承内圈。
[0020]2、本技术通过移动机构的设置，使得千分尺能够对轴承外圈进行圆度检测，且使得千分尺能够进行移动，以便于本装置对不同直径的轴承外圈进行圆度检测。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术锥台型旋转箱内部的结构剖视图；
[0024]图3为本技术竖向夹持板与圆形旋转台的结构示意图；
[0025]图4为本技术移动机构的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、圆形工作台；2、圆形旋转台；3、竖向支撑柱；4、横向支撑柱；5、驱动电机；6、锥台型旋转箱；7、圆形固定柱；8、横向固定杆；9、弧形固定板；10、矩形滑动块；11、刚性弹簧；12、矩形传动杆；13、圆形连接块；14、竖向夹持板；15、L型固定板；16、横向螺纹杆；17、横向光杆；18、矩形移动块；19、手轮；20、顶升机构；21、横向安装板；22、千分尺。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4所示，本技术为一种轴承检测量具，包括圆形工作台1，圆形工作台1的底部固定有H型底座，H型底座包括两个竖向支撑柱3，圆形工作台1底部的两端固定有竖向支撑柱3，两个竖向支撑柱3之间固定有横向支撑柱4；
[0030]圆形工作台1的内部转动连接有圆形旋转台2，圆形旋转台2的外侧固定有圆形限位块，圆形工作台1的内部开设有与圆形限位块适配的圆形转动槽，圆形旋转台2与圆形工作台1之间通过圆形限位块以及圆形转动槽的配合转动连接；
[0031]圆形旋转台2的底部固定有锥台型旋转箱6，横向支撑柱4的底部螺栓固定有驱动电机5，驱动电机5的输出端与锥台型旋转箱6固定连接，驱动电机5的输出端贯穿横向支撑柱4的内部且与驱动电机5通过轴承转动连接，驱动电机5的运作通过锥台型旋转箱6使得圆形旋转台2能够在圆形工作台1的内部进行旋转；
[0032]圆形旋转台2的内部滑动连接有多个竖向夹持板14，圆形工作台1的内部开设有与竖向夹持板14间隙配合的矩形滑槽，圆形工作台1与竖向夹持板14之间通过矩形滑槽滑动连接，圆形旋转台2的底部设置有用于多个竖向夹持板14移动的夹持机构，用于轴承的夹持；
[0033]圆形工作台1的一侧设置有可移动的千分尺22，用于轴承的检测；
[0034]千分尺22与竖向支撑柱3之间设置有移动机构，用于千分尺22的移动。
[0035]夹持机构包括圆形固定柱7，圆形旋转台2的底部且位于锥台型旋转箱6的内部固定有圆形固定柱7，圆形固定柱7的外侧固定有多个横向固定杆8，横向固定杆8远离圆形固定柱7的一端固定有弧形固定板9，横向固定杆8的外侧滑动连接有矩形滑动块10，矩形滑动块10的顶部与竖向夹持板14固定连接；
[0036]弧形固定板9与矩形滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承检测量具，包括圆形工作台(1)，其特征在于，所述圆形工作台(1)的底部固定有H型底座，所述H型底座包括两个竖向支撑柱(3)，所述圆形工作台(1)底部的两端固定有竖向支撑柱(3)，两个所述竖向支撑柱(3)之间固定有横向支撑柱(4)；所述圆形工作台(1)的内部转动连接有圆形旋转台(2)，所述圆形旋转台(2)的内部滑动连接有多个竖向夹持板(14)，所述圆形旋转台(2)的底部设置有用于多个竖向夹持板(14)移动的夹持机构，用于轴承的夹持；所述圆形工作台(1)的一侧设置有可移动的千分尺(22)，用于轴承的检测；所述千分尺(22)与竖向支撑柱(3)之间设置有移动机构，用于千分尺(22)的移动。2.根据权利要求1所述的一种轴承检测量具，其特征在于，所述圆形旋转台(2)的底部固定有锥台型旋转箱(6)，所述横向支撑柱(4)的底部螺栓固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与锥台型旋转箱(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承检测量具，其特征在于，所述夹持机构包括圆形固定柱(7)，所述圆形旋转台(2)的底部且位于锥台型旋转箱(6)的内部固定有圆形固定柱(7)，所述圆形固定柱(7)的外侧固定有多个横向固定杆(8)，所述横向固定杆(8)远离圆形固定柱(7)的一端固定有弧形固定板(9)，所述横向固定杆(8)的外侧滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：南通五洲轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：