盖体组件和液体加热容器制造技术

本申请提供了一种盖体组件和液体加热容器，盖体组件包括盖本体、出水杆、泄压通道和单向泄压阀，盖本体上设置有出水通道，出水杆可活动地设置在出水通道中；泄压通道设置在出水杆上，泄压通道包括贯穿出水杆的泄压孔和围设在泄压孔外周的通道壁；单向泄压阀设置在通道壁中，单向泄压阀包括泄压推杆和弹性复位件，泄压推杆能够封堵或打开泄压孔，弹性复位件的第一端与泄压推杆相抵接，弹性复位件的第二端与通道壁相抵接，在容器本体内的压力大于设定阈值的情况下，泄压推杆被推开以打开泄压孔，在容器本体内的压力小于设定阈值的情况下，弹性复位件推动泄压推杆以封堵泄压孔。单向泄压阀的开启力度可控，安全性更好，泄压推杆能够自动复位。自动复位。自动复位。

【技术实现步骤摘要】
盖体组件和液体加热容器


[0001]本申请涉及家用电器
，具体涉及一种盖体组件和一种液体加热容器。

技术介绍

[0002]现有的液体加热容器的壶盖，大多形成有连通壶体内部和外界的出水通道，为了防止水壶倾倒时内部的水洒出，一般会设置一个封水阀来封堵出水通道，只在需要倒水时打开，另外，由于在烧水过程中壶内部会产生大量的水蒸气，需要及时排出而避免壶内压力过高发生危险，因此，需要在封水阀上设置一个泄压结构，现有的泄压结构一般在封水阀上开设一个泄压孔，再设置一个硅胶塞塞入泄压孔中实现封堵泄压孔，但是，这样的结构硅胶塞与泄压孔的结合力度不可控制，容易结合过松失效不起作用，或是结合过紧蒸汽难以冲破，安全性能低，并且，一旦启用后不能自复位，用户体验差。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的第一方面在于提供一种盖体组件。
[0005]本申请的第二方面在于提供一种液体加热容器。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种盖体组件，用于液体加热容器，盖体组件能够覆盖液体加热容器的容器本体的容器口，盖体组件包括：盖本体，盖本体上设置有出水通道；出水杆，可活动地设置在出水通道中，出水杆移动能够打开及关闭出水通道；泄压通道，设置在出水杆上，泄压通道包括贯穿出水杆的泄压孔和围设在泄压孔外周的通道壁；单向泄压阀，设置在通道壁中，单向泄压阀包括泄压推杆和弹性复位件，泄压推杆能够封堵或打开泄压孔，弹性复位件的第一端与泄压推杆相抵接，弹性复位件的第二端与通道壁相抵接，在容器本体内的压力大于设定阈值的情况下，泄压推杆被推开以打开泄压孔，在容器本体内的压力小于设定阈值的情况下，弹性复位件推动泄压推杆以封堵泄压孔。
[0007]本方面实施例提出的盖体组件包括盖本体、出水杆、泄压通道和单向泄压阀，出水杆可活动地设置在盖本体上的出水通道中，并且出水杆能够在打开出水通道的位置以及关闭出水通道的位置之间移动，从而实现盖体组件的开水以及闭水。进一步地，在出水杆上设置有通道壁和位于通道壁围设范围内的泄压孔，单向泄压阀安装在通道壁中，单向泄压阀包括泄压推杆和弹性复位件，泄压推杆能够封堵或打开泄压通道中的泄压孔，泄压推杆在弹性复位件的作用下能够在通道壁中往复移动，从而关闭或打开泄压孔，弹性复位件的第一端与泄压推杆相抵接，弹性复位件的第二端与通道壁相抵接，在容器本体内的压力大于设定阈值的情况下，泄压推杆被推开从而打开泄压孔，在容器本体内的压力小于设定阈值的情况下，弹性复位件推动泄压推杆以封堵泄压孔。通过弹性复位件的弹力来控制单向泄压阀的开启及关闭，使得单向泄压阀的开启力度可控，安全性更好，并且，在容器本体内的压力小于设定阈值的情况下，泄压推杆能够在弹性复位件的作用下复位，回复到封堵泄压孔的位置，实现自动复位，可以多次使用，提升了用户的使用体验。
[0008]本方面实施例提出的盖体组件，单向泄压阀安装在盖体组件上与容器本体形成密闭结构，在煲水过程中，由于蒸汽的增多，容器本体内的压力大于设定阈值的情况下，能够克服弹性复位件的弹力，进而泄压推杆在气压作用下向上运动，气体通过泄压孔向上流动到泄压通道中，再通过泄压通道排出，达到泄压目的；进一步地，由于蒸汽的排出，容器本体内的压力小于设定阈值的情况下，弹性复位件的弹力能够推动泄压推杆复位，使得泄压推杆回复到封堵泄压孔的位置，达到自动复位的目的。
[0009]另外，本申请上述实施例提供的盖体组件还可以具有如下附加技术特征：
[0010]在一些实施例中，通道壁包括：通道侧壁；固定盖，与通道侧壁相连接，并与弹性复位件的第二端相抵接，固定盖上设置有多个出气口。
[0011]在这些实施例中，使得弹性复位件的第一端与泄压推杆相抵接，弹性复位件的第二端与固定盖相抵接，固定盖能够限制弹性复位件的向上移动，从而在泄压推杆被蒸汽顶起向上移动的情况下，使得弹性复位件被压缩，具有回复力，进而能够在容器本体内的压力小于设定阈值时推动限位推杆回复到原位，从而封堵泄压孔，实现自动复位。进一步地，固定盖上设置有多个出气口，使得经由泄压孔进入到泄压通道内部的蒸汽能够由多个出气口排出，确保排气泄压的稳定性。
[0012]在一些实施例中，固定盖卡设在通道侧壁中，通道侧壁的内周壁和固定盖的外周壁中的一个上设置有固定卡槽，另一个上设置有固定卡扣，固定卡扣能够卡设在固定卡槽中。如此设置，在通道侧壁的内周壁和固定盖的外周壁中的一个上设置有固定卡槽，另一个上设置有固定卡扣，固定卡扣和固定卡槽形成了固定盖与通道侧壁之间的连接结构，结构简单，方便装配，且成本低。
[0013]在一些实施例中，泄压推杆包括阀片、与阀片相连接的支撑杆，弹性复位件为弹簧，弹簧套设在支撑杆上且弹簧的第一端止抵于阀片，弹簧的第二端止抵于固定盖，弹簧的长度大于支撑杆的长度；其中，在容器本体内的压力大于预设值的情况下，顶起阀片并压缩弹簧以打开泄压通道，在容器本体内的压力小于预设值的情况下，弹簧推动阀片覆盖泄压孔。
[0014]在这些实施例中，弹性复位件为弹簧，弹簧具有成本低、弹性好、容易变形及复位、可以反复使用、寿命长等优点。具体地，泄压推杆包括阀片和支撑杆，弹簧套设在支撑杆上，且弹簧的第一端止抵于阀片，第二端止抵于固定盖，弹簧的长度大于支撑杆的长度，能够使得支撑杆与固定盖之间具有安全距离，在蒸汽顶起阀片时支撑杆向上移动而不会与固定盖相接触，从而确保蒸汽的顺畅排出。
[0015]在一些实施例中，单向泄压阀还包括：第一密封圈，套设在阀片的外周；泄压孔设置在泄压通道的底壁上，第一密封圈的底面与泄压通道的底壁相贴合并封堵泄压孔；第一密封圈的外周壁与通道壁的内周壁之间具有气流通道。
[0016]在这些实施例中，在阀片的外周还套设有第一密封圈，第一密封圈的底面与泄压通道的底壁相贴合并封堵泄压孔，提升密封泄压孔的效果，防止容器本体内压力小于设定阈值的情况下，蒸汽由泄压孔处泄露，确保盖体组件的密封性。在容器本体内的压力大于设定阈值时，泄压推杆被蒸汽顶起，带动第一密封圈同步向上运动，离开泄压孔，此状状况下蒸汽能够由泄压孔排出，实现泄压排气效果。进一步地，第一密封圈的外周壁与通道壁的内周壁之间具有气流通道，从而使得经由泄压孔进入到泄压通道中的蒸汽能够顺利的向上流
动，直至经由固定盖上的出气口排出。
[0017]在一些实施例中，出水杆上设置有多个泄压孔，单向泄压阀的数量为多个，多个泄压孔和多个单向泄压阀一一对应。如此设置，能够提高产品的安全性，在多个单向泄压阀中的一个失效的情况下，其他单向泄压阀还可以进行泄压，保证泄压的可靠性。
[0018]在一些实施例中，盖体组件还包括：第二密封圈，安装在出水通道中，第二密封圈的内侧壁设置有安装槽，第二密封圈能够与出水杆配合以封闭出水通道；出水杆包括支撑部和设置在支撑部外周的安装部，泄压通道设置在支撑部上，安装部能够弹性变形；其中，出水杆能够沿第二密封圈的轴线方向进入或脱出第二密封圈，在出水杆进入第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖体组件，用于液体加热容器，所述盖体组件能够覆盖所述液体加热容器的容器本体的容器口，其特征在于，所述盖体组件包括：盖本体(10)，所述盖本体(10)上设置有出水通道(110)；出水杆(20)，可活动地设置在所述出水通道(110)中，所述出水杆(20)移动能够打开及关闭所述出水通道(110)；泄压通道(210)，设置在所述出水杆(20)上，所述泄压通道(210)包括贯穿所述出水杆(20)的泄压孔(211)和围设在所述泄压孔(211)外周的通道壁；单向泄压阀(30)，设置在所述通道壁中，所述单向泄压阀(30)包括泄压推杆(310)和弹性复位件(320)，所述泄压推杆(310)能够封堵或打开所述泄压孔(211)，所述弹性复位件(320)的第一端与所述泄压推杆(310)相抵接，所述弹性复位件(320)的第二端与所述通道壁相抵接，在所述容器本体内的压力大于设定阈值的情况下，所述泄压推杆(310)被推开以打开所述泄压孔(211)，在所述容器本体内的压力小于设定阈值的情况下，所述弹性复位件(320)推动所述泄压推杆(310)以封堵所述泄压孔(211)。2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述通道壁包括：通道侧壁(212)；固定盖(330)，与所述通道侧壁(212)相连接，并与所述弹性复位件(320)的第二端相抵接，所述固定盖(330)上设置有多个出气口(331)。3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述固定盖(330)卡设在所述通道侧壁(212)中，所述通道侧壁(212)的内周壁和所述固定盖(330)的外周壁中的一个上设置有固定卡槽(213)，另一个上设置有固定卡扣(332)，所述固定卡扣(332)能够卡设在所述固定卡槽(213)中。4.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述泄压推杆(310)包括阀片(311)、与所述阀片(311)相连接的支撑杆(312)，所述弹性复位件(320)为弹簧，所述弹簧套设在所述支撑杆(312)上且所述弹簧的第一端止抵于所述阀片(311)，所述弹簧的第二端止抵于所述固定盖(330)，所述弹簧的长度大于所述支撑杆(312)的长度；其中，在所述容器本体内的压力大于预设值...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀辉，朱峰，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：