金属制品转移用手动叉车制造技术

本实用新型专利技术公开了金属制品转移用手动叉车，涉及手动叉车技术领域。本实用新型专利技术包括转向机构和安装在其上表面的液压缸，所述液压缸包括有液压杆，液压缸一侧转动连接有手柄，手柄上部设置有泄压把手，液压杆上表面固定连接有载物架，转向机构中部固定连接有支撑架，支撑架两侧均转动连接有起落架，两个起落架均与载物架活动连接。本实用新型专利技术通过在支撑架上安装起落架，起落架支撑载物架，再由液压缸对载物架的高低控制完成对叉车起落高度的调节，在实现对货物不同高度间的转移时，通过起落架上的副轮，使叉车在转运金属制品货物时更加稳定；通过在起落架上设置间隔式的转动轴和警示槽，提高了叉车使用时的安全性。提高了叉车使用时的安全性。提高了叉车使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
金属制品转移用手动叉车


[0001]本技术属于手动叉车
，具体来说，特别涉及金属制品转移用手动叉车。

技术介绍

[0002]金属制品生产公司在将金属产品生产完成后，需要将大量的金属制品进行转移，在转移过程中通常需要使用到转移工具，手动叉车因其具有便捷性和灵活性被该类公司青睐。
[0003]公开号为CN212769690U的专利说明书中包括本体，所述本体上转动连接有把手，把手的下端转动连接有前支撑轮，本体上设置有两个平行设置的叉板，叉板上转动连接有后支撑轮，叉板上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有延伸板，延伸板朝向叉板的一侧固定有支撑杆，支撑杆上转动连接有连接杆，连接杆上转动连接有辅助轮，支撑杆与连接杆之间设置有定位机构，延伸板与叉板之间形成用于存放辅助轮的容纳腔；该申请存在以下不足：金属制品的重量较重，该种叉车在搬运较重产品时靠近把手的一侧仅依靠双轮支撑，在行进过程中不够稳定，同时较重的金属制品在搬运时存在一定的危险性，该装置并未对搬运过程进行危险预防，安全性不高。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供金属制品转移用手动叉车。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]金属制品转移用手动叉车，包括转向机构和安装在其上表面的液压缸，所述液压缸包括有液压杆，所述液压缸一侧转动连接有手柄，所述手柄上部设置有泄压把手，所述液压杆上表面固定连接有载物架，所述转向机构中部固定连接有支撑架，所述支撑架两侧均转动连接有起落架，所述起落架用于对叉车的强化支撑和高度调节，两个所述起落架均与载物架活动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转向机构包括有固定连接在所述支撑架中部的转动杆，所述转动杆下端安装有主动轮，所述转动杆上表面与所述液压缸下表面固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述液压杆为多节杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述载物架包括有与所述液压杆上表面固定连接的挡板，所述挡板下表面两侧均固定连接有货叉，所述货叉与所述起落架活动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述起落架包括有内架，所述内架下端设置有连接孔，所述支撑架下端转动连接于所述连接孔内，所述内架中部安装有转动轴，所述转动轴远离所述内架的一端连接有外架，所述内架上端安装有滚轮与所述货叉下表面滚动连接，
所述外架上端与所述货叉靠近所述支撑架的一侧转动连接，所述外架下端安装有前轮。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述内架和所述外架的长度相等，所述转动轴与所述内架下端之间的长度和所述转动轴与所述外架之间的长度相等，所述内架远离所述支撑架的一侧安装有副轮。
[0013]作为本技术进一步的方案：位于叉车同一侧的所述内架和所述外架远离所述支撑架的一侧均设置有警示槽，所述内架和所述外架于所述转动轴中部设置有间隔。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过在支撑架上转动连接了起落架，起落架支撑载物架，再由液压缸对载物架的高低控制完成了对叉车起落高度的调节，在实现对货物不同高度间的转移时，通过起落架上安装的副轮，实现了叉车的多点支撑，增大了支撑面积，使叉车在转运金属制品货物时更加稳定；
[0016]2、通过在起落架上设置间隔式的转动轴，有效避免工作人员货物搬运时的误夹伤，在起落架上设置警示槽，避免转运时行人的碰撞，提高了叉车使用时的安全性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的正面结构示意图；
[0020]图3是本技术的侧面结构示意图；
[0021]图4是本技术的图1中A处的细节放大图；
[0022]图5是本技术的图2中B处的细节放大图。
[0023]图中：1、支撑架；2、转向机构；21、转动杆；22、主动轮；3、液压缸；4、泄压把手；5、液压杆；6、载物架；61、货叉；62、挡板；7、起落架；71、内架；72、外架；73、连接孔；74、副轮；75、转动轴；76、前轮；77、警示槽；8、手柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，金属制品转移用手动叉车，包括支撑架1，支撑架1中部固定连接了转向机构2，转向机构2包括了转动杆21，转动杆21贯穿支撑架1上表面中部并延伸至其下部，转动杆21下端套接了主动轮22，主动轮22为一体两个，分别位于转动杆21两侧并与地面接触，转动杆21转轴的上方固定连接了液压缸3，液压缸3一侧的上端转动连接了手柄8，手柄8由柄杆和上端的把手组成，在叉车移动过程中需要转向时，通过转动手柄8上的把手，与手柄8固定连接的液压缸3带动转动杆21，转动杆21通过转轴带动主动轮22转向，便于叉车行进时的转向。
[0026]如图1和图3所示，手柄8上端一侧安装了泄压把手4，液压缸3中部固定连接了液压杆5，液压杆5为三节杆，最大调节高度为80厘米，当液压杆5回复到初始状态时，载物架6与
液压杆5下部一节的上表面相接，恢复至叉车的初始状态，液压杆5上表面固定连接了载物架6，载物架6包括下方的两个货叉61，两个货叉61上表面靠近液压杆5的一侧之间固定连接了挡板62，液压杆5上表面与挡板62上表面固定连接，两个货叉61靠近支撑架1的一侧均转动连接了起落架7，两个起落架7下端靠近支撑架1的一侧分别与支撑架1下表面转动连接；当对金属制品进行从高度搬运往低处时，工作人员通过手柄8下压液压缸3的油泵，液压杆5升起带动挡板62，挡板62将起落架7拉起，起落架7下部支撑地面，叉车的货叉61得以稳定提升，到达既定高度后，将金属制品放置于货叉61上，开始推动手柄8转移，转移到目的地后，工作人员通过泄压把手4将液压缸3泄压，货叉61下压起落架7完成货物的卸货，至此完成将货物从高处运往低处的操作，同时装置也可通过同样的操作方式操作手柄8和泄压把手4完成货物从低处往高处的搬运，当同时叉车也具备常规的水平面向的搬运功能。
[0027]如图1、图2和图4所示，起落架7分为内架71和外架72，两个起落架7的内架71与支撑架1两侧下部连接处设置了连接孔73，支撑架1下部的两侧通过转轴连接在连接孔73内，内架71靠近连接孔73的一端外侧安装了副轮74，副轮74的轴部为钢制，轮子为聚酯轮，强度高而耐磨，内架71和外架72在架体中部通过转动轴75连接，内架71上端同时安装了滚轮与货叉61下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属制品转移用手动叉车，包括转向机构(2)和安装在其上表面的液压缸(3)，所述液压缸(3)包括有液压杆(5)，所述液压缸(3)一侧转动连接有手柄(8)，所述手柄(8)上部设置有泄压把手(4)，所述液压杆(5)上表面固定连接有载物架(6)，其特征在于：所述转向机构(2)中部固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)两侧均转动连接有起落架(7)，所述起落架(7)用于对叉车的强化支撑和高度调节，两个所述起落架(7)均与载物架(6)活动连接。2.根据权利要求1所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，所述转向机构(2)包括有固定连接在所述支撑架(1)中部的转动杆(21)，所述转动杆(21)下端安装有主动轮(22)，所述转动杆(21)上表面与所述液压缸(3)下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，所述液压杆(5)为多节杆。4.根据权利要求3所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，所述载物架(6)包括有与所述液压杆(5)上表面固定连接的挡板(62)，所述挡板(62)下表面两侧均固定连接有货叉(61)，所述货叉(61)与所述起落架(7)活动连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永泰，
申请(专利权)人：青海华鑫供暖设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：