一种机械自动化加工用的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化加工用的打磨机，包括装置主体，装置主体的底端安装有底板，底板的一侧安装有控制器，底板的顶端安装有安装箱；将圆管物料放置到固定座上，固定座能够对圆管物料的位置起到初步的限制作用，第一电动伸缩杆伸长或收缩会推动或拉动滑板进行滑动，导向块会随导向槽进行滑动，从而第一滑杆会随滑板进行滑动，第一滑杆进行滑动时会带动第三滑杆进行移动，第三滑杆移动会带动第二滑杆进行移动，从而能够对圆管物料进行夹持，该装置能够自动化的对圆管物料进行夹持，不需要人进行手持固定，因而打磨出的物料质量更加的稳定，省事省力，使用更加的方便。使用更加的方便。使用更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化加工用的打磨机


[0001]本技术属于打磨装置
，具体来说，涉及一种机械自动化加工用的打磨机。

技术介绍

[0002]机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，机械自动化在加工的过程中需要进行打磨，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
[0003]在机械自动化加工时，通常需要对圆管的两端进行打磨，清除其表面毛刺，使其更符合产品质量要求，方便后续的组装，然而现有的打磨机不方便对圆管形的物料进行夹持，通常会使用手持的方式来对其进行打磨，耗时耗力，使用也较为不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种机械自动化加工用的打磨机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机械自动化加工用的打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械自动化加工用的打磨机，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底板，所述底板的一侧安装有控制器，所述底板的顶端安装有安装箱，所述安装箱的内部一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有滑板，所述滑板的顶端开设有导向槽，所述安装箱得到内部滑动安装有两组第一滑杆，所述第一滑杆的底端安装有与所述导向槽相匹配的导向块，所述安装箱的顶端安装有两组立板，两组所述立板上均滑动安装有一组第二滑杆，所述第二滑杆上安装有第一固定板，所述第一固定板与所述立板之间通过第一弹簧连接，所述安装箱上滑动安装有两组第三滑杆，所述第三滑杆上安装有第二固定板，所述第二固定板与所述安装箱之间通过第二弹簧连接。
[0008]进一步的，所述底板的底端四角处各安装有一组支撑腿。
[0009]进一步的，所述安装箱的顶端安装有固定座，两组所述立板关于所述固定座镜像对称。
[0010]进一步的，所述底板的顶端安装有两组安装板，两组所述安装板关于所述固定座镜像对称。
[0011]进一步的，每组所述安装板的一侧均安装有一组第二电动伸缩杆，所述第二电动
伸缩杆的伸缩端安装有电机，所述电机的一侧通过转轴安装有打磨轮。
[0012]进一步的，所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述电机与所述控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术中，将圆管物料放置到固定座上，固定座能够对圆管物料的位置起到初步的限制作用，第一电动伸缩杆伸长或收缩会推动或拉动滑板进行滑动，导向块会随导向槽进行滑动，从而第一滑杆会随滑板进行滑动，第一滑杆进行滑动时会带动第三滑杆进行移动，第三滑杆移动会带动第二滑杆进行移动，从而能够对圆管物料进行夹持，该装置能够自动化的对圆管物料进行夹持，不需要人进行手持固定，因而打磨出的物料质量更加的稳定，省事省力，使用更加的方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部正剖图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的安装箱俯剖图。
[0020]附图标记：
[0021]1、装置主体；2、底板；201、支撑腿；3、控制器；4、安装箱；401、第一电动伸缩杆；402、滑板；403、导向槽；404、第一滑杆；405、导向块；5、固定座；6、立板；601、第二滑杆；602、第一固定板；603、第一弹簧；7、第三滑杆；701、第二固定板；702、第二弹簧；8、安装板；801、第二电动伸缩杆；802、电机；803、打磨轮。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种机械自动化加工用的打磨机，包括装置主体1，所述装置主体1的底端安装有底板2，所述底板2的一侧安装有控制器3，所述底板2的顶端安装有安装箱4，所述安装箱4的内部一侧安装有第一电动伸缩杆401，所述第一电动伸缩杆401的伸缩端安装有滑板402，所述滑板402的顶端开设有导向槽403，所述安装箱4得到内部滑动安装有两组第一滑杆404，所述第一滑杆404的底端安装有与所述导向槽403相匹配的导向块405，第一电动伸缩杆401伸长或收缩会推动或拉动滑板402进行滑动，在导向块405会随导向槽403进行滑动，从而第一滑杆404会随滑板402进行滑动，第一滑杆404进行滑动时会带动第三滑杆7进行移动，第三滑杆7移动会带动第二滑杆601进行移动，从而能够对圆管物料进行夹持，所述安装箱4的顶端安装有两组立板6，两组所述立板6上均滑动安装有一组第二滑杆601，所述第二滑杆601上安装有第一固定板602，所述第一固定板602与所述立板6之间通过第一弹簧603连接，第一弹簧603能够对第二滑杆601的位置起到限定的作
用，所述安装箱4上滑动安装有两组第三滑杆7，所述第三滑杆7上安装有第二固定板701，所述第二固定板701与所述安装箱4之间通过第二弹簧702连接，第二弹簧702能够对第三滑杆7的位置起到限定的作用。
[0024]通过本技术的上述方案，所述底板2的底端四角处各安装有一组支撑腿201，所述安装箱4的顶端安装有固定座5，固定座5能够对圆管物料的位置起到初步的限制作用，两组所述立板6关于所述固定座5镜像对称，所述底板2的顶端安装有两组安装板8，两组所述安装板8关于所述固定座5镜像对称，每组所述安装板8的一侧均安装有一组第二电动伸缩杆801，所述第二电动伸缩杆801的伸缩端安装有电机802，所述电机802的一侧通过转轴安装有打磨轮803，第二电动伸缩杆801能够将打磨轮803推动到圆管物料的位置，从而对其进行打磨，在电机802的作用下，打磨轮803进行旋转，从而对圆管物料的两端进行打磨，所述第一电动伸缩杆401、所述第二电动伸缩杆801和所述电机802与所述控制器3电性连接。
[0025]本技术专利一种机械自动化加工用的打磨机的工作原理为：该装置在使用时，首先将圆管物料放置到固定座5上，之后通过控制器3控制第一电动伸缩杆401伸长，即可推动滑板402向前滑动，在滑动的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化加工用的打磨机，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端安装有底板(2)，所述底板(2)的一侧安装有控制器(3)，所述底板(2)的顶端安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内部一侧安装有第一电动伸缩杆(401)，所述第一电动伸缩杆(401)的伸缩端安装有滑板(402)，所述滑板(402)的顶端开设有导向槽(403)，所述安装箱(4)的内部滑动安装有两组第一滑杆(404)，所述第一滑杆(404)的底端安装有与所述导向槽(403)相匹配的导向块(405)，所述安装箱(4)的顶端安装有两组立板(6)，两组所述立板(6)上均滑动安装有一组第二滑杆(601)，所述第二滑杆(601)上安装有第一固定板(602)，所述第一固定板(602)与所述立板(6)之间通过第一弹簧(603)连接，所述安装箱(4)上滑动安装有两组第三滑杆(7)，所述第三滑杆(7)上安装有第二固定板(701)，所述第二固定板(701)与所述安装箱(4)之间通过第二弹簧(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明清，郭冠宗，
申请(专利权)人：中山市豫腾光学有限公司，
类型：新型
国别省市：