本实用新型专利技术公开了一种复合板材生产用烘干装置，包括机壳、风机、框架、下电热板、外辊、推送房和推送组件，所述风机固定设于机壳下端，所述框架固定设于机壳内并且位于风机上方，所述下电热板卡合设于框架内，所述机壳两侧贯穿开设有通过口，所述外辊对称转动设于机壳两侧并且位于通过口下方，所述推送房固定设于机壳上，所述推送组件设于推送房内，所述推送组件包括传送单元、电机、凸轮、斜面筒、轨道、横梁、行走轮、推动销、摆臂、抬升轮、齿条和齿轮。本实用新型专利技术涉及复合板技术领域，具体是提供了烘干效率高的复合板材生产用烘干装置。供了烘干效率高的复合板材生产用烘干装置。供了烘干效率高的复合板材生产用烘干装置。
【技术实现步骤摘要】
一种复合板材生产用烘干装置
[0001]本技术涉及复合板
，具体是指一种复合板材生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同在进行板材加工时，需要对板材进行烘干处理；现在烘干过程中，通过板材放置在烘干机内进行烘干，但是现有的烘干装置通常是通过复合板上方的烘干设备进行加热空气烘干，因而只能对复合板的上表面进行烘干，烘干效果有限，而且烘干的温度不能进行控制，导致烘干效率低。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供烘干效率高的复合板材生产用烘干装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术的复合板材生产用烘干装置，包括机壳、风机、框架、下电热板、外辊、推送房和推送组件，所述风机固定设于机壳下端，所述框架固定设于机壳内并且位于风机上方，所述下电热板卡合设于框架内，所述机壳两侧贯穿开设有通过口，所述外辊对称转动设于机壳两侧并且位于通过口下方，所述推送房固定设于机壳上，所述推送组件设于推送房内，所述推送组件包括传送单元、电机、凸轮、斜面筒、轨道、横梁、行走轮、推动销、摆臂、抬升轮、齿条和齿轮，所述传送单元设于推送房内，所述电机固定设于推送房内，所述凸轮和斜面筒均固定设于电机输出端上，所述轨道固定设于推送房内顶端，所述横梁位于轨道下方，所述行走轮通过支架固定设于横梁上方并且滚动卡合设于轨道上，所述横梁与推送房内壁之间固定设有阻尼弹簧，所述推动销固定设于横梁下端并且贴合设于斜面筒上，所述摆臂摆动设于横梁上，所述齿条固定设于摆臂一端，所述齿轮转动设于推送房内并且与齿条啮合，所述横梁中部开设有通孔，所述抬升轮穿过通孔并且与凸轮间歇滚动连接。
[0005]进一步地，所述传送单元包括大带轮、小带轮和皮带，所述大带轮固定设于齿轮所在的轴上并且与齿轮同步转动，所述小带轮固定设于一组外辊上，所述皮带套设于大带轮与小带轮之间。
[0006]进一步地，所述机壳内顶端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定设有U形架，所述U形架两端均转动设有上压辊。
[0007]进一步地，所述机壳内等间距转动设有多组支撑辊，所述支撑辊与外辊高度相等。
[0008]优选的，所述U形架内固定设有上电热板。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0010]1、通过下电热板与上电热板的设置，对机壳内的复合板进行双面烘干，烘干效率高。
[0011]2、通过推送组件的设置，能够带动一组外辊间歇性地单向转动，从而间歇性地向
机壳内推送复合板材，从而有助于复合板材的不同部位均能在机壳内停留一定时长并受到较好的烘干效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的复合板材生产用烘干装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的复合板材生产用烘干装置的部分结构示意图。
[0015]其中，1、机壳，2、风机，3、框架，4、下电热板，5、支撑辊，6、电动伸缩杆，7、U形架，8、上压辊，9、上电热板，10、外辊，11、推送房，12、电机，13、凸轮，14、斜面筒，15、轨道，16、横梁，17、行走轮，18、推动销，19、摆臂，20、抬升轮，21、齿条，22、齿轮，23、大带轮，24、小带轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在一个实施例中，如图1～2所示，本技术的复合板材生产用烘干装置，包括机壳1、风机2、框架3、下电热板4、外辊10、推送房11和推送组件，风机2固定设于机壳1下端，框架3固定设于机壳1内并且位于风机2上方，下电热板4卡合设于框架3内，机壳1两侧贯穿开设有通过口，外辊10对称转动设于机壳1两侧并且位于通过口下方，推送房11固定设于机壳1上，推送组件设于推送房11内，推送组件包括传送单元、电机12、凸轮13、斜面筒14、轨道15、横梁16、行走轮17、推动销18、摆臂19、抬升轮20、齿条21和齿轮22，传送单元设于推送房11内，电机12固定设于推送房11内，凸轮13和斜面筒14均固定设于电机12输出端上，轨道15固定设于推送房11内顶端，横梁16位于轨道15下方，行走轮17通过支架固定设于横梁16上方并且滚动卡合设于轨道15上，横梁16与推送房11内壁之间固定设有阻尼弹簧，推动销18固定设于横梁16下端并且贴合设于斜面筒14上，摆臂19摆动设于横梁16上，齿条21固定设于摆臂19一端，齿轮22转动设于推送房11内并且与齿条21啮合，横梁16中部开设有通孔，抬升轮20穿过通孔并且与凸轮13间歇滚动连接。传送单元包括大带轮23、小带轮24和皮带，大带轮23固定设于齿轮22所在的轴上并且与齿轮22同步转动，小带轮24固定设于一组外辊10上，皮带套设于大带轮23与小带轮24之间。机壳1内顶端固定设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底端固定设有U形架7，U形架7两端均转动设有上压辊8。机壳1内等间距转动设有多组支撑辊5，支撑辊5与外辊10高度相等。
[0019]将一端复合板材放入机壳1内后，控制电动伸缩杆6伸长，使上压辊8与支撑辊5由上下两侧定位复合板材，从而使复合板获得较大的摩擦力，使复合板更平稳移动。风机2、下
电热板4工作，将热量投送到复合板材上，加快烘干胶层。复合板材端部烘干后，启动电机12，使复合板材的每一部分能逐步间歇地进入机壳1内受到较好的烘干效果。电机12带动凸轮13与斜面筒14转动，斜面筒14首先通过推动销18克服阻尼弹簧阻力，并使行走轮17、横梁16等零部件沿轨道15相齿轮22一侧移动，此过程中摆臂19一端的齿条21与齿轮22保持啮合驱动并使齿轮22与大带轮23发生转动，经大带轮23、小带轮24、皮带传动使一组外辊10发生转动并推送外辊10上的复合板材进入机壳1内。随后电机12持续转动的过程中，在斜面筒14最宽处与推动销18接触且阻尼弹簧即将带动横梁16左滑复位时，凸轮13与抬升轮20接触并逐渐将摆臂19抬起，使齿轮22与齿条21分离，从而齿条21、摆臂19与横梁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合板材生产用烘干装置，其特征在于：包括机壳、风机、框架、下电热板、外辊、推送房和推送组件，所述风机固定设于机壳下端，所述框架固定设于机壳内并且位于风机上方，所述下电热板卡合设于框架内，所述机壳两侧贯穿开设有通过口，所述外辊对称转动设于机壳两侧并且位于通过口下方，所述推送房固定设于机壳上，所述推送组件设于推送房内，所述推送组件包括传送单元、电机、凸轮、斜面筒、轨道、横梁、行走轮、推动销、摆臂、抬升轮、齿条和齿轮，所述传送单元设于推送房内，所述电机固定设于推送房内，所述凸轮和斜面筒均固定设于电机输出端上，所述轨道固定设于推送房内顶端，所述横梁位于轨道下方，所述行走轮通过支架固定设于横梁上方并且滚动卡合设于轨道上，所述横梁与推送房内壁之间固定设有阻尼弹簧，所述推动销固定设于横梁下端并且贴合设于斜面筒上，所述摆臂摆动设于横梁上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何玉成，
申请(专利权)人：天津市宏驰云泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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