一种玻璃纤维板加工的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维板加工的固定装置，包括主体，所述主体的正面开设有固定槽，所述主体正面的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有固定块，所述主体正面的顶端活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有第一防护垫；通过设计液压杆、压板和支撑板之间的相互配合，从而达到了固定不同厚度原材料的效果，利用第一防护垫和第二防护垫之间的相互配合，从而达到了防止原材料表面损坏的效果，同时起到了保护原材料的作用，利用连接杆和受压弹簧之间的相互配合，从而达到了加固连接块的效果，解决了现有设备不方便固定原材料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维板加工的固定装置
本技术属于玻璃纤维板加工
，具体涉及一种玻璃纤维板加工的固定装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大，有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料，玻璃纤维板在加工的过程中，需要用到固定装置将玻璃纤维板进行固定。现有的固定装置在工作的过程中，由于玻璃纤维比较脆，耐磨性较差，通过螺丝固定，会降低设备的工作效率，还会损坏原材料，造成提高成本，还会导致操作工序麻烦的问题，为此我们提出一种玻璃纤维板加工的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维板加工的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的固定装置在工作的过程中，由于玻璃纤维比较脆，耐磨性较差，通过螺丝固定，会降低设备的工作效率，还会损坏原材料，造成提高成本，还会导致操作工序麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维板加工的固定装置，包括主体，所述主体的正面开设有固定槽，所述主体正面的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有固定块，所述主体正面的顶端活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有第一防护垫。优选的，所述固定槽的内表面固定连接有橡胶垫，所述固定槽内部表面的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有驱动轮。优选的，所述主体正面的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有第二防护垫，所述连接块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有受压弹簧。优选的，所述液压杆的顶端开设有安装孔，所述安装孔的内表面活动连接有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有螺母，所述螺母的顶端固定连接有锁紧旋钮，所述主体的顶端固定连接有固定架。优选的，所述固定架的剖面形状呈U形，所述螺栓的底端贯穿至所述固定架的内部。优选的，所述驱动轮的数量有两个，两个所述驱动轮对称分布在所述固定槽内表面的两端。优选的，所述第一防护垫的表面开设有防滑纹，所述第一防护垫与所述第二防护垫对称分布在所述主体的正面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计液压杆、压板和支撑板之间的相互配合，从而达到了固定不同厚度原材料的效果，利用第一防护垫和第二防护垫之间的相互配合，从而达到了防止原材料表面损坏的效果，同时起到了保护原材料的作用，利用连接杆和受压弹簧之间的相互配合，从而达到了加固连接块的效果，解决了现有设备不方便固定原材料的问题。2、通过设计橡胶垫、支撑杆、固定轴和驱动轮之间的相互配合，从而达到方便原材料在固定槽的内表面移动的效果，同时起到了防止原材料侧面损坏的作用，利用螺母和锁紧旋钮之间的相互配合，从而达到了方便固定螺栓和液压杆的效果，解决了现有设备不方便拆卸的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定槽的侧视结构示意图；图3为本技术整体的部分结构示意图；图4为本技术图1的A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、固定槽；3、安装块；4、固定块；5、液压杆；6、压板；7、第一防护垫；8、橡胶垫；9、支撑杆；10、固定轴；11、驱动轮；12、连接块；13、支撑板；14、第二防护垫；15、连接杆；16、受压弹簧；17、安装孔；18、螺栓；19、螺母；20、锁紧旋钮；21、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维板加工的固定装置，包括主体1，主体1的正面开设有固定槽2，主体1正面的一侧固定连接有安装块3，安装块3的一侧固定连接有固定块4，主体1正面的顶端活动连接有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有压板6，压板6的底端固定连接有第一防护垫7。本实施方案中，工作人员将原材料卡在固定槽2的内表面，在固定槽2的内表面进行推动，到达固定块4的一侧，利用液压杆5的伸缩，推动压板6和第一防护垫7卡在原材料的表面，从而达到了将原材料固定的效果，提高了设备的工作效率。具体的，固定槽2的内表面固定连接有橡胶垫8，固定槽2内部表面的顶端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的内部固定连接有固定轴10，固定轴10的表面活动套接有驱动轮11。本实施方案中，原材料在固定槽2的表面滑动，利用橡胶垫8对原材料的侧面进行防护，防止原材料在固定槽2的内表面发生磨损，原材料在固定槽2的内部移动时，利用固定轴10固定驱动轮11在原材料表面滚动，从而达到了方便原材料在固定槽2内表面滑动的效果。具体的，主体1正面的一侧固定连接有连接块12，连接块12的顶端固定连接有支撑板13，支撑板13的顶端固定连接有第二防护垫14，连接块12的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的表面活动套接有受压弹簧16。本实施方案中，利用连接块12将支撑板13固定在主体1的正面，利用支撑板13和第二防护垫14之间的相互配合，从而达到了对原材料的底端进行固定的效果。具体的，液压杆5的顶端开设有安装孔17，安装孔17的内表面活动连接有螺栓18，螺栓18的顶端固定连接有螺母19，螺母19的顶端固定连接有锁紧旋钮20，主体1的顶端固定连接有固定架21。本实施方案中，利用旋转锁紧旋钮20带动螺栓18和螺母19转动，利用固定架21和安装孔17将螺栓18固定在液压杆5的内部，从而达到了固定液压杆5的效果，同时起到了方便安装液压杆5和增强液压杆5的稳固性。具体的，固定架21的剖面形状呈U形，螺栓18的底端贯穿至固定架21的内部。本实施方案中，利用固定架21的剖面形状呈U形，从而达到了加固螺栓18的效果，防止螺栓18发生偏移。具体的，驱动轮11的数量有两个，两个驱动轮11对称分布在固定槽2内表面的两端。本实施方案中，利用多个驱动轮11，从而达到了在原材料两面滚动的效果，同时起到了方便将原材料卡在固定槽2内表面的作用。具体的，第一防护垫7的表面开设有防滑纹，第一防护垫7与第二防护垫14对称分布在主体1的正面。本实施方案中，利用第一防护垫7的表面开设防滑纹，从而达到了提高压板6的摩擦力，增强了装置的稳定性。其中，液压杆5为龙翔牌，支撑气弹簧型号。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维板加工的固定装置，包括主体(1)，所述主体(1)的正面开设有固定槽(2)，其特征在于：所述主体(1)正面的一侧固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的一侧固定连接有固定块(4)，所述主体(1)正面的顶端活动连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定连接有压板(6)，所述压板(6)的底端固定连接有第一防护垫(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维板加工的固定装置，包括主体(1)，所述主体(1)的正面开设有固定槽(2)，其特征在于：所述主体(1)正面的一侧固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的一侧固定连接有固定块(4)，所述主体(1)正面的顶端活动连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定连接有压板(6)，所述压板(6)的底端固定连接有第一防护垫(7)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板加工的固定装置，其特征在于：所述固定槽(2)的内表面固定连接有橡胶垫(8)，所述固定槽(2)内部表面的顶端固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的内部固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的表面活动套接有驱动轮(11)。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板加工的固定装置，其特征在于：所述主体(1)正面的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端固定连接有第二防护垫(14)，所述连接块(12)的一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉成，
申请(专利权)人：天津市宏驰云泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12