用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构制造技术

本申请提供一种用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构，包括底座和顶座，底座和顶座之间设有多个轻钢型材，底座和顶座相对的一侧各设有定位盘，定位盘沿周向设有多个型材槽，各轻钢型材端部分别设在各型材槽中，定位盘沿周向设有多个定位孔，定位孔设在多个型材槽沿周向围成的结构内侧，还包括多个定位柱，各定位柱端部设在各定位孔中，解决了传统的轻钢立柱连接结构外露，外侧面需要安装装饰面的问题。外侧面需要安装装饰面的问题。外侧面需要安装装饰面的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构


[0001]本技术涉及轻钢建筑领域，尤其是涉及一种用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构。

技术介绍

[0002]钢结构立柱一般有三种形式，一体成型式、拼接式、焊接式，但是由于轻钢型材侧壁较薄，焊接容易焊透破坏原有的受力承重结构，并且由于厚度较薄，易打磨穿透，所以一般采用一体成型式和拼接式。对于小型非标定制型轻钢建筑，由于尺寸确定，采用一体成型式较多。但是对于一些大型或者标准化、模块化程度较高的轻钢建筑大多数还是需要拼接式。
[0003]传统的拼接式立柱，在对接处难免需要采用外露的法兰、螺栓等连接结构，虽然结构稳固但存在美观性不足的问题，因此需要在骨架完工后在外侧加装木制或石膏制饰面板，遮挡接缝、提高美观度，同时也带来了更加复杂的安装工艺与不必要的成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构，解决了传统的轻钢立柱连接结构外露，外侧面需要安装装饰面的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构，包括底座和顶座，底座和顶座之间设有多个轻钢型材，底座和顶座相对的一侧各设有定位盘，定位盘沿周向设有多个型材槽，各轻钢型材端部分别设在各型材槽中。
[0006]优选的方案中，定位盘沿周向设有多个定位孔，定位孔设在多个型材槽沿周向围成的结构内侧，还包括多个定位柱，各定位柱端部设在各定位孔中。
[0007]优选的方案中，型材槽内设有调整孔，型材槽中设有可调整伸出长度的第一顶柱，第一顶柱顶住轻钢型材端部。
[0008]优选的方案中，底座和轻钢型材之间还设有衔接座，衔接座包括至少两个定位盘，两个定位盘之间设有第二衔接柱。
[0009]优选的方案中，底座和相邻的定位盘之间设有第二顶柱和第一衔接柱，第二顶柱一端设在调整孔内，第二顶柱另一端顶住底座，第一衔接柱两端分别连接底座和定位盘。
[0010]本技术的有益效果为：采用轻钢型材周向布置，连接结构主要位于型材围成的环形结构内侧，并且竖棱阵列结构具有一定的美观度，因此无须挂装额外的装饰面板，减少了不必要的安装结构，降低了成本；设有长度一致的定位柱，无须调整定位盘之间的平行度，减少安装难度；型材槽内设有第一顶柱，可顶紧轻钢型材，减少对轻钢型材长度一致性的要求，降低了加工成本。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0012]图1是本技术的示意图。
[0013]图2是本技术的带衔接座的示意图。
[0014]图3是本技术的内部结构图。
[0015]图4是本技术的定位盘端面布置图。
[0016]图5是本技术的异型型材槽布置图。
[0017]图6是本技术的底座与定位盘连接示意图。
[0018]图7是本技术的底座与定位盘连接剖视图。
[0019]图8是本技术的衔接座示意图。
[0020]图9是本技术的衔接座内部图。
[0021]图10是本技术的衔接座处剖视图。
[0022]图中：底座1；第二顶柱101；第一护罩102；第一衔接柱103；轻钢型材2；顶座3；衔接座4；第二衔接柱401；第二护罩402；定位柱5；定位盘6；型材槽601；调整孔602；连通孔603；定位孔604；第一顶柱605。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
10中，一种用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构，包括底座1和顶座3，底座1和顶座3之间设有多个轻钢型材2，底座1和顶座3相对的一侧各设有定位盘6，定位盘6沿周向设有多个型材槽601，各轻钢型材2端部分别设在各型材槽601中。
[0024]底座1和顶座3直径大于定位盘6，主要用于与地面或一些轻钢建筑的屋顶对接安装，定位盘6制作成标准件，其他位置也能使用，定位盘6上的型材槽601可更具需要型材截面改变形状，轻钢型材2为直线或近似直线的轻钢型材，例如矩形管，圆管，U型钢等，型材槽601的周向紧密布置使得柱体的总直径增加，大大提高抗弯强度。
[0025]轻钢型材2光滑面朝向外侧，由于型材槽601的周向紧密布置使柱体具有一定的对称度，提高了外侧面的美观度，无须再挂装饰面板。
[0026]型材槽601内设置连通孔603，提高通风排水性能。
[0027]优选的方案中，定位盘6沿周向设有多个定位孔604，定位孔604设在多个型材槽601沿周向围成的结构内侧，还包括多个定位柱5，各定位柱5端部设在各定位孔604中。
[0028]多个定位孔604中的一半用于安装定位柱5，另一半用于安装第一衔接柱103或第二衔接柱401，定位柱5两端为螺纹端，可在定位盘6背侧采用螺丝锁紧，多个定位柱5精加工，长度统一，误差小，相比于薄壁的轻钢型材2可更为精确的定位两个定位盘6之间的平行度。
[0029]优选的方案中，型材槽601内设有调整孔602，型材槽601中设有可调整伸出长度的第一顶柱605，第一顶柱605顶住轻钢型材2端部。
[0030]调整孔602为螺纹孔，定位柱5定位两个定位盘6后，在定位盘6背侧转动第一顶柱605，第一顶柱605的端部顶住轻钢型材2的端部，使每个轻钢型材2都能均匀受力，分担定位柱5的负载力。
[0031]优选的方案中，底座1和轻钢型材2之间还设有衔接座4，衔接座4包括至少两个定
位盘6，两个定位盘6之间设有第二衔接柱401。
[0032]当柱体总体不高时，采用底座1和顶座3直连的方式即可，但是当柱体长度过长，甚至超过了一般型材的通用长度，由于型材不好对接，需要采用衔接座4作为中间座衔接两边的轻钢型材2，衔接座4设有两个定位盘6，定位盘6上也设置有型材槽601，方便轻钢型材2两头对位，同样的采用第一顶柱605顶级轻钢型材2两头，避免虚接触。
[0033]优选的方案中，底座1和相邻的定位盘6之间设有第二顶柱101和第一衔接柱103，第二顶柱101一端设在调整孔602内，第二顶柱101另一端顶住底座1，第一衔接柱103两端分别连接底座1和定位盘6。
[0034]为了提高底座1和顶座3与相邻的定位盘6连接的稳定性，除了采用第一衔接柱103连接外，在外圈设置第二顶柱101，第二顶柱101与定位盘6螺纹连接，根据第一衔接柱103的长度调整伸出量，直到顶紧底座1和顶座3。
[0035]在1和2与6之间安装第一护罩102遮住夹缝，3的外侧安装第二护罩402遮住内部结构，第一护罩102和第二护罩402外侧面加工一定的造型，提高美观度。
[0036]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构，其特征是：包括底座（1）和顶座（3），底座（1）和顶座（3）之间设有多个轻钢型材（2），底座（1）和顶座（3）相对的一侧各设有定位盘（6），定位盘（6）沿周向设有多个型材槽（601），各轻钢型材（2）端部分别设在各型材槽（601）中。2.根据权利要求1所述用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构，其特征是：定位盘（6）沿周向设有多个定位孔（604），定位孔（604）设在多个型材槽（601）沿周向围成的结构内侧，还包括多个定位柱（5），各定位柱（5）端部设在各定位孔（604）中。3.根据权利要求2所述用于轻钢建筑的模块拼接式柱体结构，其特征是：型材槽（601）内设有调整孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓霞，
申请(专利权)人：武汉迈特绿色建筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：