自保温砌块生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自保温砌块生产设备，涉及自保温砌块生产设备技术领域，包括自保温砌块生产用的罐体和设在罐体上用于混合生产砌块材料的搅拌器，所述搅拌器一侧的罐体顶端设有碾压装置，所述碾压装置用于碾压材料向罐体进料，所述碾压装置包括固定贯穿罐体顶端的进料口，所述进料口上安装有丝杆，所述丝杆一端螺纹贯穿支架且用于推动支架移动，使得能够对结块的材料进行碾压处理，避免进入结块的材料，进而提高了生产砌块的质量，使得能够适用于多种情况，使得能够快速开关下料，避免关闭不及时材料外漏的情况，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
自保温砌块生产设备


[0001]本技术涉及自保温砌块生产设备
，具体为一种自保温砌块生产设备。

技术介绍

[0002]自保温砌块由中间的保温层和外侧的混凝土层构成，因其垒砌效率高、保温效果好、生产工艺简单而得到越来越广泛的使用。自保温砌块生产时需要混合材料，现有砌块生产混合设备，结块的材料直接进行混合设备，容易损坏混合设备，同时影响混合效果，直接影响了砌块的生产质量，通过下料管上的阀门控制下料状况，下料开启关闭时间偏长，容易造成关闭不及时的情况。
[0003]现有技术中，不能够对结块的材料进行碾压处理，砌块生产混合设备内容易进入结块的材料，影响了生产砌块的质量，不能够适用于多种情况，不能够快速开关下料，关闭不及时材料外漏的情况，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种自保温砌块生产设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自保温砌块生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自保温砌块生产设备，包括自保温砌块生产用的罐体和设在罐体上用于混合生产砌块材料的搅拌器，所述搅拌器一侧的罐体顶端设有碾压装置，所述碾压装置用于碾压材料并向罐体进料，所述碾压装置包括固定贯穿罐体顶端的进料口，所述进料口上安装有丝杆，所述丝杆一端螺纹贯穿支架且用于推动支架移动，所述支架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动套接转轴顶端且用于推动转轴竖向移动，所述转轴自由端连接有用于碾压材料的碾压辊，所述碾压辊滚动接触过滤网。
[0006]优选的，所述罐体下端设有下料装置，所述下料装置用于将罐体内材料导出。
[0007]优选的，所述下料装置包括设在罐体底端的下料口，所述下料口内设有下料的限位座，所述限位座外壁上转动连接有转动块，所述转动块固定连接有用于推动转动块转动的操作杆，所述操作杆一端连接有用于移动封堵限位座下端开口的挡板。
[0008]优选的，所述进料口为中空矩形结构，所述丝杆长度小于等于进料口的长度，所述丝杆一端转动套接在进料口顶端。
[0009]优选的，所述支架为倒“L”字形结构，所述螺杆顶端贯穿至支架上方，所述螺杆长度小于等于支架的高度。
[0010]优选的，所述转轴一端滑动卡接在支架上，所述碾压辊转动连接转轴，所述过滤网放置在进料口内的限位条上用于限制过滤网向下移动。
[0011]优选的，所述下料口为中空圆柱形结构，所述限位座为漏斗形结构，所述操作杆控
制挡板水平面摆动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.首先将生产砌块的材料倒入进料口，材料通过进料口进入罐体内，部分材料长时间存放会出现结块的情况，直接使用结块的材料生产砌块会影响砌块的质量，则需要对结块的材料进行粉碎恢复原状，结块的材料倒入进料口中，被过滤网限制移动，然后转动丝杆，丝杆螺纹连接支架推动支架水平移动，通过转轴使碾压辊跟随移动，碾压辊接触过滤网上的结块材料，滚动碾压结块的材料，被碾压后的材料可通过过滤网进入罐体内，同时可转动螺杆，螺杆螺纹连接支架，拉动转轴移动，则碾压辊跟随移动，调节碾压辊和过滤网的间距，进而适用于碾压多种尺寸的结块材料，然后驱动搅拌器，对罐体内的材料进行搅拌混合，使得能够对结块的材料进行碾压处理，避免进入结块的材料，进而提高了生产砌块的质量，使得能够适用于多种情况。
[0014]2.混合后的材料通过下料口排出，当需要排出混合料时，纵向推动操作杆，操作杆通过限位座上的转动块在限位座上转动，进而使挡板向限位座下端开口的外侧摆动，混合后的材料通过限位座下端排出罐体外侧，此时完成了下料处理，使得能够快速开关下料，避免关闭不及时材料外漏的情况，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中碾压装置处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1、罐体；2、搅拌器；3、碾压装置；31、进料口；32、丝杆；33、支架；34、螺杆；35、转轴；36、碾压辊；37、过滤网；4、下料装置；41、下料口；42、限位座；43、挡板；44、操作杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种自保温砌块生产设备，包括自保温砌块生产用的罐体1和设在罐体1上用于混合生产砌块材料的搅拌器2，搅拌器2一侧的罐体1顶端设有碾压装置3，碾压装置3用于碾压材料向罐体1进料，碾压装置3包括固定贯穿罐体1顶端的进料口31，进料口31上安装有丝杆32，丝杆32一端螺纹贯穿支架33且用于推动支架33移动，支架33上螺纹连接有螺杆34，螺杆34底端转动套接转轴35顶端且用于推动转轴35竖向移动，转轴35自由端连接有用于碾压材料的碾压辊36，碾压辊36滚动接触过滤网37，进料口31为中空矩形结构，丝杆32长度小于等于进料口31的长度，丝杆32一端转动套接在进料口31顶端，支架33为倒“L”字形结构，螺杆34顶端贯穿至支架33上方，螺杆34长度小于等于支架33的高度，转轴35一端滑动卡接在支架33上，碾压辊36转动连接转轴35，可在转轴35上设驱动设备驱动碾压辊36，过滤网37放置在进料口31内的限位条上用于限制过滤网37向下移动。
[0021]首先将生产砌块的材料倒入进料口31，材料通过进料口31进入罐体1内，部分材料长时间存放会出现结块的情况，直接使用结块的材料生产砌块会影响砌块的质量，则需要对结块的材料进行粉碎恢复原状，结块的材料倒入进料口31中，被过滤网37限制移动，然后转动丝杆32，丝杆32螺纹连接支架33推动支架33水平移动，通过转轴35使碾压辊36跟随移动，碾压辊36接触过滤网37上的结块材料，滚动碾压结块的材料，被碾压后的材料可通过过滤网37进入罐体1内，同时可转动螺杆34，螺杆34螺纹连接支架33，拉动转轴35移动，则碾压辊36跟随移动，调节碾压辊36和过滤网37的间距，进而适用于碾压多种尺寸的结块材料，然后驱动搅拌器2，对罐体1内的材料进行搅拌混合，使得能够对结块的材料进行碾压处理，避免进入结块的材料，进而提高了生产砌块的质量，使得能够适用于多种情况。
[0022]罐体1下端设有下料装置4，下料装置4用于将罐体1内材料导出，下料装置4包括设在罐体1底端的下料口41，下料口41内设有下料的限位座42，限位座42外壁上转动连接有转动块，转动块固定连接有用于推转动块转动的操作杆44，操作杆44一端连接用于移动封堵限位座42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自保温砌块生产设备，包括自保温砌块生产用的罐体(1)和设在罐体(1)上用于混合生产砌块材料的搅拌器(2)，其特征在于：所述搅拌器(2)一侧的罐体(1)顶端设有碾压装置(3)，所述碾压装置(3)用于碾压材料并向罐体(1)进料，所述碾压装置(3)包括固定贯穿罐体(1)顶端的进料口(31)，所述进料口(31)上安装有丝杆(32)，所述丝杆(32)一端螺纹贯穿支架(33)且用于推动支架(33)移动，所述支架(33)上螺纹连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)底端转动套接转轴(35)顶端且用于推动转轴(35)竖向移动，所述转轴(35)自由端连接有用于碾压材料的碾压辊(36)，所述碾压辊(36)滚动接触过滤网(37)。2.根据权利要求1所述的自保温砌块生产设备，其特征在于：所述罐体(1)下端设有下料装置(4)，所述下料装置(4)用于将罐体(1)内材料导出。3.根据权利要求2所述的自保温砌块生产设备，其特征在于：所述下料装置(4)包括设在罐体(1)底端的下料口(41)，所述下料口(41)内设有下料的限位座(42)，所述限位座(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，林昊，罗连连，隋玉诺，崔洪才，于忠亚，
申请(专利权)人：栖霞市新悦建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：