一种蠕动泵夹管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蠕动泵夹管机构，其技术方案要点是：包括固定板，所述固定板的顶面固定安装有PLC控制器，夹管组件，所述夹管组件设置在所述固定板的顶面，用于对蠕动泵的软管进行夹管，所述夹管组件包括：支撑块，所述支撑块固定安装在所述固定板第的顶面，所述支撑块的一侧设置有固定环，所述固定环的内圆壁面固定套接有第一连接柱，所述支撑块的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一端开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有第二连接柱，通过电动推杆、支撑顶板、弹簧、移动板、第二连接柱、L形板、固定环、和第一连接柱的相互配合使用，可以达到机械对软管进行夹管的效果，无需手动安装调节，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动泵夹管机构


[0001]本技术涉及蠕动泵
，具体涉及一种蠕动泵夹管机构。

技术介绍

[0002]蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管，流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。
[0003]现有技术中，一般通过手动转动丝杆螺母带动机械手伸缩夹紧蠕动管，但是夹管机械手的夹管位置与泵头辊轮的距离一旦设定，在装夹不同规格的蠕动管时，需要进行再次手动安装调节，安装调节过程复杂麻烦，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蠕动泵夹管机构，解决了夹管机械手的夹管位置与泵头辊轮的距离一旦设定，在装夹不同规格的蠕动管时，需要进行再次手动安装调节，安装调节过程复杂麻烦，降低了工作效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种蠕动泵夹管机构，包括：固定板，所述固定板的顶面固定安装有PLC控制器，夹管组件，所述夹管组件设置在所述固定板的顶面，用于对蠕动泵的软管进行夹管，所述夹管组件包括：支撑块，所述支撑块固定安装在所述固定板第的顶面，所述支撑块的一侧设置有固定环，所述固定环的内圆壁面固定套接有第一连接柱，所述支撑块的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一端开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有第二连接柱，所述第二连接柱与所述支撑块的一侧固定安装，所述第一连接柱的一端固定安装有L形板，所述L形板的顶面固定安装有若干个弹簧，所述弹簧的顶面固定安装有支撑顶板，所述固定板的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆与所述支撑顶板的底面固定安装。
[0007]为了防止L形板发生歪斜，作为本技术的一种蠕动泵夹管机构，较佳的，所述L形板的顶面固定安装有限位柱，所述支撑顶板的顶面开设有限位孔，所述限位孔与所述限位柱活动套接。
[0008]为了限制软管的移动范围，作为本技术的一种蠕动泵夹管机构，较佳的，所述固定板的顶面固定安装有固定块，所述支撑顶板的底面固定安装有阻挡块。
[0009]为了对支撑顶板进行一定程度的支撑，作为本技术的一种蠕动泵夹管机构，较佳的，所述支撑块的顶面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部活动套接有移动板，所述移动板与所述支撑顶板固定安装。
[0010]为了限制软管的漂移距离，作为本技术的一种蠕动泵夹管机构，较佳的，所述
固定柱的外圆壁面开设有第二限位槽。
[0011]为了对软管进行一定程度的保护，作为本技术的一种蠕动泵夹管机构，较佳的，所述支撑块的一侧固定安装有硅胶垫。
[0012]为了对固定板进行固定，作为本技术的一种蠕动泵夹管机构，较佳的，所述固定板的顶面开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过电动推杆、支撑顶板、弹簧、移动板、第二连接柱、L形板、固定环、和第一连接柱的相互配合使用，可以达到机械对软管进行夹管的效果，无需手动安装调节，提高了效率。
[0015]通过限位孔、支撑顶板、限位柱、弹簧和L形板的相互配合使用，可以达到防止L形板发生歪斜的效果，而后通过阻挡块、电动推杆、支撑顶板和固定块的相互配合使用，可以达到限制软管的移动范围的效果，通过第二限位槽的使用，可以达到限制软管的漂移距离的效果，通过硅胶垫的使用，可以达到对软管进行一定程度的保护的效果，通过螺栓、螺纹孔和固定板的相互配合使用，可以达到固定板进行固定的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的固定板结构示意图；
[0018]图3是图2中A的局部结构示意图；
[0019]图4是本技术的L形板结构示意图。
[0020]附图标记：1、固定板；2、PLC控制器；3、支撑块；4、固定环；5、第一连接柱；6、固定柱；7、第二连接柱；8、L形板；9、支撑顶板；10、电动推杆；11、弹簧；12、移动板；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、硅胶垫；16、阻挡块；17、固定块；18、螺纹孔；19、螺栓；20、固定孔；21、限位孔；22、限位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1、图2、图3和图4，一种蠕动泵夹管机构，包括固定板1，固定板1的顶面固定安装有PLC控制器2，固定板1的顶面设置有夹管组件，用于对蠕动泵的软管进行夹管，夹管组件包括支撑块3，支撑块3固定安装在固定板1第的顶面，支撑块3的一侧设置有固定环4，固定环4的内圆壁面固定套接有第一连接柱5，支撑块3的一侧设置有固定柱6，固定柱6的一端开设有固定孔20，固定孔20的内圆壁面固定套接有第二连接柱7，第二连接柱7与支撑块3的一侧固定安装，第一连接柱5的一端固定安装有L形板8，L形板8的顶面固定安装有若干个弹簧11，弹簧11的顶面固定安装有支撑顶板9，固定板1的顶面固定安装有电动推杆10，电动推杆10与PLC控制器2电性连接，电动推杆10与支撑顶板9的底面固定安装，通过设置的电动推杆10，启动电动推杆10带动支撑顶板9、弹簧11、L形板8、第一连接柱5和固定环4向上移
动，而后将软管放置在固定柱6的外圆壁面，介于固定环4和固定柱6之间，而后启动电动推杆10带动支撑顶板9、弹簧11、L形板8、第一连接柱5和固定环4向下移动，进而固定环4会对软管进行挤压，而后将软管与蠕动泵相连，此时由于弹簧11具有一定的弹力，使得挤压力可以反向释放，防止对软管的挤压力过大对软管造成损坏，从而达到了机械对软管进行夹子管的目的，无需手动安装调节，提高了效率。
[0023]参考图2、图3和图4，L形板8的顶面固定安装有限位柱22，支撑顶板9的顶面开设有限位孔21，限位孔21与限位柱22活动套接，固定板1的顶面固定安装有固定块17，支撑顶板9的底面固定安装有阻挡块16，支撑块3的顶面开设有第一限位槽13，第一限位槽13的内部活动套接有移动板12，移动板12与支撑顶板9固定安装，固定柱6的外圆壁面开设有第二限位槽14，支撑块3的一侧固定安装有硅胶垫15，固定板1的顶面开设有若干个螺纹孔18，螺纹孔18的内圆壁面螺纹连接有螺栓19，通过设置的限位孔21，上下移动L形板8的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵夹管机构，其特征在于，包括：固定板(1)，所述固定板(1)的顶面固定安装有PLC控制器(2)；夹管组件，所述夹管组件设置在所述固定板(1)的顶面，用于对蠕动泵的软管进行夹管，所述夹管组件包括：支撑块(3)，所述支撑块(3)固定安装在所述固定板(1)第的顶面，所述支撑块(3)的一侧设置有固定环(4)，所述固定环(4)的内圆壁面固定套接有第一连接柱(5)，所述支撑块(3)的一侧设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)的一端开设有固定孔(20)，所述固定孔(20)的内圆壁面固定套接有第二连接柱(7)，所述第二连接柱(7)与所述支撑块(3)的一侧固定安装，所述第一连接柱(5)的一端固定安装有L形板(8)，所述L形板(8)的顶面固定安装有若干个弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶面固定安装有支撑顶板(9)，所述固定板(1)的顶面固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)与所述PLC控制器(2)电性连接，所述电动推杆(10)与所述支撑顶板(9)的底面固定安装。2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明杰，武静，刘进军，贾培，孙巍，
申请(专利权)人：申辰流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：