制药用蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制药用蠕动泵，涉及生物制药设备技术领域，解决现有技术中的蠕动泵使得操作人员不能直观地了解软管内的压力情况的问题。该蠕动泵包括泵体、泵头机构、输送软管及压力检测机构，泵体底部采用导热材质制成，泵体内设置有动力机构，动力机构的输出轴与泵头机构连接，泵头机构设置于泵体的一侧且位于泵体之外；泵头机构包括泵头本体、泵轴和辊轮，泵头本体与泵轴连接，泵轴与动力机构连接，泵头本体沿其周向方向设置有辊轮，动力机构能通过泵轴带动泵头本体转动，输送软管穿设在辊轮外侧，输送软管从泵头本体的一侧穿入且通过泵头本体的另一侧穿出，输送软管上连接有压力检测机构，用于检测并显示输送软管内的流体压力。体压力。体压力。

【技术实现步骤摘要】
制药用蠕动泵


[0001]本技术涉及生物制药设备相关的
，尤其是涉及一种制药用蠕动泵。

技术介绍

[0002]在生物制药领域流体传输泵有转子泵、离心泵、隔膜泵、柱塞泵等但传输过程中泵腔均与流体接触，不易清洗和灭菌。在制药行业中药物的包衣制粒和药液分装上，为了流体输送，大都会用到蠕动泵。
[0003]蠕动泵在生活与工业生产方面有着非常重要的作用，应用领域十分广泛，如化工行业、食品行业、制药行业等。相对于普通的流体输送泵，蠕动泵具有流体隔离在泵管中、可快速更换泵管，由于不需要CIP(在位清洗)和SIP(在位灭菌)，并且可以杜绝批次间的交叉污染，维修费用低等特点，在生物制药不同工艺环节得到广泛推广及应用。
[0004]目前的蠕动泵是由辊轮对硅胶软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
[0005]随着科技的发展，蠕动泵也在不断改进更新中。但是，本申请人发现现有的蠕动泵因行业限制，在制药行业的蠕动泵大多是老旧式的，功能单一，而且没有压力记录功能，操作人员不能直观地了解软管内的压力情况，输送过程中容易出现过压或者强压的情况。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种制药用蠕动泵，以解决现有技术中的蠕动泵使得操作人员不能直观地了解软管内的压力情况的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种制药用蠕动泵，包括泵体、泵头机构、输送软管以及压力检测机构，所述泵体的底部采用导热材质制成，所述泵体内设置有动力机构，所述动力机构的输出轴与所述泵头机构相连接，所述泵头机构设置于所述泵体的一侧且位于所述泵体之外；
[0008]所述泵头机构包括泵头本体、泵轴和辊轮，所述泵头本体与所述泵轴相连接，所述泵轴与所述动力机构相连接，所述泵头本体沿其周向方向设置有所述辊轮，所述动力机构能通过所述泵轴带动所述泵头本体转动，所述输送软管穿设在所述辊轮的外侧，所述输送软管从所述泵头本体的一侧穿入且通过所述泵头本体的另一侧穿出，所述输送软管上连接有所述压力检测机构，所述压力检测机构能检测并显示所述输送软管内的流体压力，所述泵头本体转动时所述辊轮能与所述输送软管挤压接触以使所述输送软管中的载液挤向所述输送软管输出方向。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述泵体内部设置有控制模块，所述动力机构和所述压力检测机构均与所述控制模块相连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述压力检测机构包括压力传感器和显示部，其中，所述压力传感器与所述控制模块的信号端相连接，所述控制模块的输出端与所述显示部相连接，所述显示部设置在所述泵体上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述输送软管包括第一软管和第二软管，所述第一软管安装在所述泵头本体上，所述第二软管与所述第一软管之间设置有所述压力传感器。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述泵体包括壳体，其中：所述壳体包括底部设置有开口的壳体本体以及底板，所述底板安装在所述开口处，所述壳体本体与所述底板之间形成用于容置所述控制模块和所述动力机构的容纳腔室，且所述控制模块和所述动力机构均可拆卸式的安装在所述底板上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述底板与所述壳体本体之间为可拆卸连接，所述底板采用铝合金型材制成。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述壳体本体上开设有安装口，所述动力机构的输出轴能穿过所述安装口伸出至所述容纳腔室之外以与所述泵轴相连接，所述显示部安装在所述壳体本体的上端中部位置。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述泵头本体沿其周向方向上均匀设置有至少三个所述辊轮，且所述辊轮凸出于所述泵头本体的端面设置。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述压力检测机构还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块相连接，所述控制模块与所述压力传感器电性连接，所述压力传感器能检测所述输送软管内的压力并将检测数据传送至所述控制模块，所述控制模块根据检测数据与预设值比较以控制所述报警模块动作。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述报警模块为语音报警喇叭或发光报警灯。
[0018]本技术提供的制药用蠕动泵，对液体的输送是靠泵头上的辊轮与输送软管挤压来实现的。动力机构将动力传给泵轴，带动泵头以一定的速度旋转，当泵头上的辊轮紧压蠕动泵的输送软管时,输送软管中的载液挤向输出方向，泵头继续旋转，并自动解除了对输送软管的压迫，压迫后的输送软管靠自身弹性恢复原状，输送软管内因而产生真空将液体吸入管腔，管腔内的液体又在下一个挤压的作用下输出泵体。本技术的输送软管穿设在辊轮的外侧，从泵头本体的一侧穿入，从另一侧穿出并连接有压力检测机构，通过压力检测机构能检测输送软管内的流体压力并能将压力显示在显示部上，能够很好的避免在输送过程中出现过压或者强压的情况。通过压力检测机构中的压力传感器与液体软管连接，可以实现蠕动泵压力数据的测量，并将压力传感器的数据及时反馈到显示部上，让操作人员可以实时的观察记录相关压力数值，也可以方便容易的更换不同的压力传感器，测量不同大小的压力数据，避免繁琐的拆箱更换压力传感器的步骤。同时该蠕动泵的压力传感器可根据工艺要求一次性应用与输送软管同时抛弃，可以完全杜绝批次间的交叉污染，提高了使用的便利性以及节约了成本。另外，本技术的泵体底部采用导热材质制成，利用泵体底部良好的导热性，进行散热，可以延长蠕动泵的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的制药用蠕动泵的一张整体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的制药用蠕动泵的另一整体结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的制药用蠕动泵的分解结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的泵头机构的结构示意图。
[0024]附图标记：1、泵体；2、泵头机构；21、泵头本体；22、泵轴；23、辊轮；3、输送软管；4、压力传感器；5、显示部；6、壳体本体；7、底板；8、控制模块；9、动力机构；10、安装口。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用蠕动泵，其特征在于，包括泵体、泵头机构、输送软管以及压力检测机构，所述泵体的底部采用导热材质制成，所述泵体内设置有动力机构，所述动力机构的输出轴与所述泵头机构相连接，所述泵头机构设置于所述泵体的一侧且位于所述泵体之外；所述泵头机构包括泵头本体、泵轴和辊轮，所述泵头本体与所述泵轴相连接，所述泵轴与所述动力机构相连接，所述泵头本体沿其周向方向设置有所述辊轮，所述动力机构能通过所述泵轴带动所述泵头本体转动，所述输送软管穿设在所述辊轮的外侧，所述输送软管从所述泵头本体的一侧穿入且通过所述泵头本体的另一侧穿出，所述输送软管上连接有所述压力检测机构，所述压力检测机构能检测并显示所述输送软管内的流体压力，所述泵头本体转动时所述辊轮能与所述输送软管挤压接触以使所述输送软管中的载液挤向所述输送软管输出方向。2.根据权利要求1所述的制药用蠕动泵，其特征在于，所述泵体内部设置有控制模块，所述动力机构和所述压力检测机构均与所述控制模块相连接。3.根据权利要求2所述的制药用蠕动泵，其特征在于，所述压力检测机构包括压力传感器和显示部，其中，所述压力传感器与所述控制模块的信号端相连接，所述控制模块的输出端与所述显示部相连接，所述显示部设置在所述泵体上。4.根据权利要求3所述的制药用蠕动泵，其特征在于，所述输送软管包括第一软管和第二软管，所述第一软管安装在所述泵头本体上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾桂玲，李亚东，李蒋和，
申请(专利权)人：成器智造北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：