【技术实现步骤摘要】
一种型材生产下料装置
[0001]本技术涉及下料装置领域,特别涉及一种型材生产下料装置。
技术介绍
[0002]在型材的生产中,从一个生产线转移到另一个生产线时,一般都是通过下料装置对型材进行导向,使得型材通过下料装置斜板的导向下滑落至另一个生产线上,由于斜板一般呈倾斜状态,来辅助型材的下落,这就使得现有的下料装置斜板的两头高度,不便根据两个生产线的高度进行调节,不能灵活适应多种高度生产线的下料要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种型材生产下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种型材生产下料装置,包括:
[0005]承载板,其上方设置有下料斜板,所述下料斜板的两侧均设置有升降装置,所述升降装置包括安装架、升降机构和同步机构,两个所述安装架固定连接于承载板的上表面,两个所述升降机构安装于安装架的内部,所述同步机构连接于两个升降机构之间;
[0006]限位转动机构,其连接于下料斜板一侧的两边侧,所述下料斜板通过限位 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材生产下料装置,其特征在于,包括:承载板(1),其上方设置有下料斜板(2),所述下料斜板(2)的两侧均设置有升降装置(3),所述升降装置(3)包括安装架(31)、升降机构(32)和同步机构(33),两个所述安装架(31)固定连接于承载板(1)的上表面,两个所述升降机构(32)安装于安装架(31)的内部,所述同步机构(33)连接于两个升降机构(32)之间;限位转动机构(4),其连接于下料斜板(2)一侧的两边侧,所述下料斜板(2)通过限位转动机构(4)与其中一个升降装置(3)转动连接;限位滑动机构(5),其连接于下料斜板(2)另一侧的两边侧,所述下料斜板(2)通过限位滑动机构(5)与其中另外一个升降装置(3)滑动连接;底板(6),其位于承载板(1)的下方,所述承载板(1)与底板(6)之间连接有多个调高装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种型材生产下料装置,其特征在于,所述升降机构(32)包括丝杆(321)和滑块(322),所述安装架(31)的内部开设有第一通槽,所述丝杆(321)转动设置于第一通槽的内部,所述丝杆(321)与滑块(322)螺纹穿插连接,所述滑块(322)与第一通槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种型材生产下料装置,其特征在于,所述同步机构(33)包括同步轮(331)和同步带(332),所述安装架(31)的底部开设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘勋,董波,
申请(专利权)人:长春市睿奥机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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