一种用于汽车部件激光切割机的支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车部件激光切割机的支架，包括支架主体，支架主体的底端对称设置有调节组件，调节组件由承载块、气缸、支撑板多个支撑柱组成，气缸固定设置于承载块的内腔，支撑板通过连接组件设置于支架主体的底端，且多个支撑柱均固定设置于支撑板的底端，多个支撑柱之间对称设置有支撑组件。本实用新型专利技术利用支架主体、调节组件和连接组件相配合的设置方式，使支架主体能够根据待切割汽车部件的不同进行切割高度的调整，降低了切割的局限性，有效的提高了切割使用的实用性，同时能够通过连接组件的配合，使支架主体和调节组件之间能够进行拆装，便于在长时间的使用后进行更换，进而便于保证使用的安全性。进而便于保证使用的安全性。进而便于保证使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车部件激光切割机的支架


[0001]本技术涉及支架领域，特别涉及一种用于汽车部件激光切割机的支架。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，且激光切割机在使用时需要使用到支架进行切割组件的相对固定。
[0003]现有的激光切割机用支架在切割机上的高度通常是固定的，因此，在进行不同汽车部件的切割加工时，支架无法根据部件高度的不同进行高度的调节，不利于使用，提高了激光切割机使用的局限性，降低了一定的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于汽车部件激光切割机的支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车部件激光切割机的支架，包括支架主体，所述支架主体的底端对称设置有调节组件；
[0006]所述调节组件由承载块、气缸、支撑板多个支撑柱组成，所述气缸固定设置于承载块的内腔，所述支撑板通过连接组件设置于支架主体的底端，且多个所述支撑柱均固定设置于支撑板的底端，多个所述支撑柱之间对称设置有支撑组件。
[0007]优选的，所述连接组件包括连接块、连接槽和固定组件，所述连接块固定设置于支撑板的顶端，所述连接槽开设于支架主体的底端，且所述连接块通过固定组件设置于连接槽的内腔。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定杆和固定块，所述固定杆的一端贯穿连接块的外壁和连接槽的内腔后延伸至外部，且所述固定块套设于固定杆的一端。
[0009]优选的，所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、转动杆和两个限位组件，所述第一支撑杆铰接设置于承载块的顶端，所述第二支撑杆铰接设置于支撑板23的底端，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间通过转动杆转动设置，且两个所述限位组件对称设置于转动杆的端部。
[0010]优选的，所述限位组件包括第一卡槽、两个第二卡槽、限位块、第一卡块和两个第二卡块，所述第一卡槽开设于转动杆的一端，两个所述第二卡槽对称开设于第二支撑杆的外壁，所述限位块通过第一卡块设置于转动杆的一端，且两个所述第二卡块对称固定设置于限位块的一侧。
[0011]优选的，所述承载块的顶端对称开设有多个定位槽，且多个所述定位槽的内腔分别与多个支撑柱的底端卡接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用支架主体、调节组件和连接组件相配合的设置方式，使支架主
体能够根据待切割汽车部件的不同进行切割高度的调整，降低了切割的局限性，有效的提高了切割使用的实用性，同时能够通过连接组件的配合，使支架主体和调节组件之间能够进行拆装，便于在长时间的使用后进行更换，进而便于保证使用的安全性；
[0014](2)本技术利用支撑组件的设置，使支撑板在进行升降时，能够通过第一支撑杆和第二支撑杆的设置，提高其升降的稳定性，从而能够保证支架主体升降的稳固，进而便于进一步的提高其升降使用的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术侧面结构示意图。
[0019]图5为本技术支撑组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、支架主体；2、调节组件；21、承载块；22、气缸；23、支撑板；24、支撑柱；25、定位槽；3、连接组件；31、连接块；32、连接槽； 33、固定杆；34、固定块；4、支撑组件；41、第一支撑杆；42、第二支撑杆；43、转动杆；44、第一卡槽；45、第二卡槽；46、限位块；47、第一卡块；48、第二卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于汽车部件激光切割机的支架，包括支架主体1，支架主体1的截面呈凹字形，支架主体1在激光切割机使用时，用来承载激光切割部件，支架主体1的底端对称设置有调节组件2；
[0023]调节组件2由承载块21、气缸22、支撑板23多个支撑柱24组成，气缸22固定设置于承载块21的内腔，支撑板23通过连接组件3设置于支架主体1的底端，且多个支撑柱24均固定设置于支撑板23的底端，多个支撑柱24之间对称设置有支撑组件4，支撑板23的底端与气缸22的输出轴传动设置，气缸22通过外部控制开关与外部电源电性连接，通过气缸22 的传动，能够带动支撑板23进行升降，从而能够间接带动支架主体1进行升降移动，进而能够根据汽车部件的同步，调整支架主体1及激光切割部件的切割高度，由此，为切割工作提高了一定的便捷性，同时也提高了一定的实用性；
[0024]连接组件3包括连接块31、连接槽32和固定组件，连接块31固定设置于支撑板23的顶端，连接槽32开设于支架主体1的底端，且连接块31 通过固定组件设置于连接槽32的内腔，连接块31与连接槽32的内腔卡接，通过两者的设置，使支架主体1与支撑板23之间能够进行拆装，从而能够使其在长时间的使用后及时进行更换，有效的提高了两者拆装的方便，同时也在一定程度上提高了使用的安全性；
[0025]固定组件包括固定杆33和固定块34，固定杆33的一端贯穿连接块31 的外壁和连
接槽32的内腔后延伸至外部，且固定块34套设于固定杆33的一端，固定杆33的截面呈T字形，且固定杆33一端的外壁设置有外螺纹，而固定块34的内腔设置有内螺纹，在固定杆33贯穿连接块31和连接槽32 并延伸至外部时，可通过转动固定块34，使固定块34与固定杆33的一端进行螺纹穿插设置，从而能够通过固定块34对支架主体1外壁的挤压使固定杆33的位置进行固定，进而便能够使连接块31和连接槽32之间更加的牢固，由此，有效的提高了连接块31和连接槽32连接的稳固性，同时也提高了支撑板23和支架主体1之间的相对稳定；
[0026]支撑组件4包括第一支撑杆41、第二支撑杆42、转动杆43和两个限位组件，第一支撑杆41铰接设置于承载块21的顶端，第二支撑杆42铰接设置于支撑板23的底端，第一支撑杆41和第二支撑杆42之间通过转动杆 43转动设置，且两个限位组件对称设置于转动杆43的端部，转动杆43的截面呈工字形，转动杆43转动穿插设置在第一支撑杆41和第二支撑杆42 的一端，促使第一支撑杆41和第二支撑杆42的一端能够相对转动设置，从而能够在支撑板23进行上升时，第一支撑杆41和第二支撑杆42能够随之进行转动；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车部件激光切割机的支架，包括支架主体(1)，其特征在于，所述支架主体(1)的底端对称设置有调节组件(2)；所述调节组件(2)由承载块(21)、气缸(22)、支撑板(23)多个支撑柱(24)组成，所述气缸(22)固定设置于承载块(21)的内腔，所述支撑板(23)通过连接组件(3)设置于支架主体(1)的底端，且多个所述支撑柱(24)均固定设置于支撑板(23)的底端，多个所述支撑柱(24)之间对称设置有支撑组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车部件激光切割机的支架，其特征在于，所述连接组件(3)包括连接块(31)、连接槽(32)和固定组件，所述连接块(31)固定设置于支撑板(23)的顶端，所述连接槽(32)开设于支架主体(1)的底端，且所述连接块(31)通过固定组件设置于连接槽(32)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车部件激光切割机的支架，其特征在于，所述固定组件包括固定杆(33)和固定块(34)，所述固定杆(33)的一端贯穿连接块(31)的外壁和连接槽(32)的内腔后延伸至外部，且所述固定块(34)套设于固定杆(33)的一端。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勋，董波，
申请(专利权)人：长春市睿奥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：