一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统技术方案

本发明专利技术涉及一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统，包括PLC模块以及分别与PLC模块连接的开棉机、清洁系统、测速接近开关、操作面板、自停开关、开棉打手变频器、压力开关、电机安全链、指示灯、限位开关以及步进电机驱动器，开棉打手变频器连接有开棉打手电机，步进电机驱动器连接有步进电机；开棉机用于对中空棉进行开棉并减少开棉后形成的结块数量，清洁系统安装在开棉机中用于清理开棉机运转时产生的落棉和积花。其采用PLC存储逻辑方式代替传统的接线逻辑方式，最大限度地减少了外部元器件的数量及电气接线，不仅降低了落棉率，同时故障率大为降低，可靠性大大提高，具有极大的经济推广价值。的经济推广价值。的经济推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统


[0001]本专利技术涉及开棉机
，尤其是涉及一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统。

技术介绍

[0002]开棉机用于二维\三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。其利用大辊筒和多个小辊筒旋转咬合，1400转/分钟低转速运行，将原棉进行高达上万次的梳松整理，且不损伤原棉；采用自动送棉装置，操作安全简便，连续作业时间长，维修率低；无缝钢管主辊筒，加数个小辊筒结合作业，开槽缠绕进口专用齿条，主辊筒已做高速电子动平衡处理，左右误差仅为0.1
‑
1克，保证机器运行更加平稳无震动，并且机器整体使用寿命更长，维护成本更低。
[0003]现有的技术中，开棉机的外部元器件的数量及电气接线较多，在实际使用过程中，极易发生故障，精度低，操作复杂。并且现有开棉机一般包括3辊筒打手，且在使用时设置递增速率，打手速度的上升及打手数量的增多，使开棉机在处理过程中，导致纤维的损伤增多，进而增加了短纤维的量；二是精梳机在处理过程中，毛刷轴至调毛轴之间的位置关系无从确定，导致落棉中杂质含量差异较大、精梳机产出的棉条质量不均匀；且由于毛刷轴和调毛轴之间的距离不确定，导致不同批次落棉的量差异显著，造成落棉不均匀。这些问题的存在，不仅增加了落棉量，而且对棉条质量也会产生较大影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统，其采用PLC存储逻辑方式代替传统的接线逻辑方式，最大限度地减少了外部元器件的数量及电气接线，不仅降低了落棉率，同时故障率大为降低，可靠性大大提高，具有极大的经济推广价值。
[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统，包括PLC模块以及分别与所述PLC模块连接的开棉机、清洁系统、测速接近开关、操作面板、自停开关、开棉打手变频器、压力开关、电机安全链、指示灯、限位开关以及步进电机驱动器，所述开棉打手变频器连接有开棉打手电机，所述步进电机驱动器连接有步进电机；
[0007]所述开棉机用于对中空棉进行开棉并减少开棉后形成的结块数量，所述清洁系统安装在所述开棉机中用于清理开棉机运转时产生的落棉和积花。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开棉机的一侧开设有进料口，所述开棉机内开设有与所述进料口连通的开棉通道，所述开棉通道内设置有多个相互平行的刺辊，相邻两个刺辊的转动方向相反；
[0009]所述开棉机的上方开设有多个出料口，每个所述出料口设置在两个所述刺辊之间
的正上方，所述清洁系统安装在所述开棉通道内且位于所述出料口的下方。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口处安装有压辊，所述压辊转动设置在所述开棉通道靠近顶部的侧壁上。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁系统包括织机喷气机，所述喷气机连接有主气管路，所述主气管路上连接有多个支气管路，每条所述支气管路上安装有多个清洁喷嘴，所述清洁喷嘴位于所述出料口的正下方。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述刺辊的下方均设置有筛板。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PLC模块为S7
‑
200系列CPU226型PLC。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开棉打手变频器为VFD110B型变频器。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PLC模块内安装有RAN寄存器，所述PLC模块接线端子罩内装有用以设置通讯的RUN/STOP开关。
[0016]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]本专利技术公开了一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统，其采用PLC模块为控制核心，与其他电器元件共同构成稳定性高、抗干扰能力强、故障率低的电气控制系统，并将此电气控制系统应用于开棉机上，在提高开棉机的开棉效率基础上，简化了操作流程，降低了工人的劳动强度。
[0018]此开棉机系统通过设置多个刺辊，在经过第一个刺辊与第二个刺辊之间时，对中空棉的短绒进行一次开棉，将短绒松解，然后再经过第二个刺辊与第三个刺辊之间时，进行二次开棉，进一步将短绒进行松解，从而减少开棉后的短绒中存在的结块数量，提高短绒的疏松程度，提升开棉效果，同时为短绒的后期处理提供保障。并且在开棉时，位于开棉通道内的清洁系统大幅提升了织机的清洁效果，避免空压气的浪费，降低了织机清洁耗费的人工及时间成本，有效的清理了织机运转时产生的落棉和积花，降低安全隐患。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术展示开棉机的整体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术展示清洁系统的整体结构示意图。
[0022]附图标记：1、PLC模块；2、开棉机；3、测速接近开关；4、操作面板；5、自停开关；6、开棉打手变频器；7、压力开关；8、电机安全链；9、指示灯；10、限位开关；11、步进电机驱动器；12、开棉打手电机；13、步进电机；14、进料口；15、开棉通道；16、刺辊；17、出料口；18、压辊；19、织机喷气机；20、主气管路；21、支气管路；22、清洁喷嘴；23、筛板；24、电磁阀开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]参照图1，为本专利技术公开的一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统，包括PLC模块1以及分别与PLC模块1连接的开棉机2、清洁系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统，其特征在于：包括PLC模块(1)以及分别与所述PLC模块(1)连接的开棉机(2)、清洁系统、测速接近开关(3)、操作面板(4)、自停开关(5)、开棉打手变频器(6)、压力开关(7)、电机安全链(8)、指示灯(9)、限位开关(10)以及步进电机(13)驱动器(11)，所述开棉打手变频器(6)连接有开棉打手电机(12)，所述步进电机(13)驱动器(11)连接有步进电机(13)；所述开棉机(2)用于对中空棉进行开棉并减少开棉后形成的结块数量，所述清洁系统安装在所述开棉机(2)中用于清理开棉机(2)运转时产生的落棉和积花。2.根据权利要求1所述的一种基于中空棉生产用降低落棉的开棉机系统，其特征在于，所述开棉机(2)的一侧开设有进料口(14)，所述开棉机(2)内开设有与所述进料口(14)连通的开棉通道(15)，所述开棉通道(15)内设置有多个相互平行的刺辊(16)，相邻两个刺辊(16)的转动方向相反；所述开棉机(2)的上方开设有多个出料口(17)，每个所述出料口(17)设置在两个所述刺辊(16)之间的正上方，所述清洁系统安装在所述开棉通道(15)内且位于所述出料口(17)的下方。3.根据权利要求1所述的一种基于中空棉生...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨深轶，
申请(专利权)人：苏州凯斯瑞织造有限公司，
类型：发明
国别省市：