本实用新型专利技术涉及机械自动化设备领域，尤其是涉及一种全自动罐体放盖机工作平台上设有罐盖传输结构，罐盖传输结构的出盖端口连接于罐盖下盖结构，罐盖下盖结构位于罐体运输结构的双螺旋导辊上方，驱动结构带动罐体运输结构的双螺旋导辊和罐盖下盖结构的螺旋送盖导柱转动。本实用新型专利技术的有益效果为：本申请是通过入驱动结构来为罐盖传输结构和罐盖下盖结构提供动力，驱动内部结构的转动，使其两者配合度更高，罐体运输结构能够准确无误地将罐体运输至每个工位，罐盖传输结构将罐盖输送至罐盖下盖结构，罐盖下盖结构再将罐盖有序地放置在下方的罐体，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。生产效率和产品质量。生产效率和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动罐体放盖机
[0001]本技术涉及机械自动化设备
，尤其是涉及一种全自动罐体放盖机。
技术介绍
[0002]常见的制罐过程为：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；扩口卷口；胀锥；形成凹槽或波纹；滚压封底。有些罐体是需要在在罐体上方加装带有孔洞的盖子，再进行封盖。
[0003]在技术不断革新的前提下，生产
的技术也不断革新，从手工到半自动，到全自动生产，各有优劣，手工费时费力，人工成本高，半自动的效率慢，且对工人的要求也高，全自动的技术虽然有，但是技术并不成熟，产线良率低，盖子和罐体无法精准匹配，各个工艺步骤的衔接不连贯等问题。
技术实现思路
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种全自动罐体放盖机，主要包括：工作平台、驱动结构、罐盖传输结构、罐体运输结构和罐盖下盖结构，所述的罐体运输结构设置在工作平台上，工作平台上设有罐盖传输结构，罐盖传输结构的出盖端口连接于罐盖下盖结构，罐盖下盖结构位于罐体运输结构的双螺旋导辊上方，驱动结构带动罐体运输结构的双螺旋导辊和罐盖下盖结构的螺旋送盖导柱转动。
[0005]具体的，所述的罐盖传输结构主要由储盖导轨、罐盖导向滑轴和进盖管正条组成，安装支架安装在工作平台上，储盖导轨通过支架安装在安装支架上，进盖管正条设置在安装支架上，罐盖导向滑轴由储盖导轨的进盖端口贯穿进罐孔位且延伸至罐盖下盖结构。
[0006]具体的，所述的储盖导轨下方设有输送皮带，储盖导轨一侧的电机通过齿轮牵引输送皮带，储盖导轨倾斜设置在安装支架上，至少三根进盖管正条通过调节滑块安装在安装支架的进罐孔位的四周。
[0007]具体的，所述的罐盖下盖结构主要由螺旋送盖导柱和送盖转动轴、送盖齿轮组成，螺旋送盖导柱通过送盖转动轴安装在支架安装上，送盖齿轮设置在送盖转动轴顶部，驱动结构通过送盖齿轮来带动螺旋送盖导柱转动。
[0008]具体的，所述的螺旋送盖导柱设置在进罐孔位下方两侧，两螺旋送盖导柱左右对称布置，螺旋送盖导柱外部设有外螺纹。
[0009]具体的，所述的罐体运输结构主要由罐体运输带、罐体运输电机和双螺旋导辊组成，罐体运输带设置在工作平台上，罐体运输电机通过齿轮来牵引罐体运输带，双螺旋导辊设置罐体运输带左右两侧。
[0010]具体的，所述的罐体运输带左右两侧均设有罐体限位条，驱动结构通过皮带来牵引双螺旋导辊一侧或两侧的齿轮转动。
[0011]本技术的有益效果为：本申请是通过入驱动结构来为罐盖传输结构和罐盖下盖结构提供动力，驱动内部结构的转动，使其两者配合度更高，更加协调，罐体运输结构能
够准确无误地将罐体运输至每个工位，罐盖传输结构将罐盖输送至罐盖下盖结构，罐盖下盖结构再将罐盖有序地放置在下方的罐体，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。
[0012]附图说明：
[0013]附图1为本技术的立体图；
[0014]附图2为本技术部件的立体图；
[0015]附图3为本技术部件的俯视图。
[0016]标注说明：工作平台1、驱动结构2、罐盖传输结构3、罐体运输结构4、罐盖下盖结构5、安装支架6；储盖导轨31、罐盖导向滑轴32、进盖管正条33、进罐孔位34；罐体运输带41、双螺旋导辊42；螺旋送盖导柱51、送盖转动轴52、送盖齿轮53
[0017]具体实施方式：
[0018]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0019]请参阅图1至3所示，一种全自动罐体放盖机，主要包括：工作平台、驱动结构、罐盖传输结构、罐体运输结构和罐盖下盖结构，所述的罐体运输结构设置在工作平台上，工作平台上设有罐盖传输结构，罐盖传输结构的出盖端口连接于罐盖下盖结构，罐盖下盖结构位于罐体运输结构的双螺旋导辊上方，驱动结构带动罐体运输结构的双螺旋导辊和罐盖下盖结构的螺旋送盖导柱转动。驱动结构和传感器均电性连接于控制器，由控制器来控制驱动结构的运作，驱动结构是由一个或多个电机来驱动齿轮转动，由齿轮和皮带来驱动各个机械部件的启停。安装支架是用于机械部件的安装，使其部件的位置结构更加合理，在安装支架也设有多个调节距离的结构来调节每个机械部件之间的距离，从而适用于多种尺寸的罐盖和罐体，而驱动结构和安装支架是机械领域技术人员所能够了解的，因此，再次不加以赘述。
[0020]上述方案，所述的罐盖传输结构主要由储盖导轨、罐盖导向滑轴和进盖管正条组成，安装支架安装在工作平台上，储盖导轨通过支架安装在安装支架上，进盖管正条设置在安装支架上，罐盖导向滑轴由储盖导轨的进盖端口贯穿进罐孔位且延伸至罐盖下盖结构。所述的储盖导轨下方设有输送皮带，储盖导轨一侧的电机通过齿轮牵引输送皮带，储盖导轨倾斜设置在安装支架上，至少三根进盖管正条通过调节滑块安装在安装支架的进罐孔位的四周。
[0021]罐盖传输结构的运作原理：工作人员将一整排带有孔洞的罐盖套在罐盖导向滑轴上，控制器可启动储盖导轨一侧的电机，电机带动输送皮带运作，将该罐盖向前推送，罐盖沿着罐盖导向滑轴向前运输，罐盖导向滑轴顺势进入进盖管正条之间，调节好距离的进盖管正条能够将罐盖进行限位，从而保证罐盖准确的进入进罐孔位。
[0022]上述方案，所述的罐盖下盖结构主要由螺旋送盖导柱和送盖转动轴、送盖齿轮组成，螺旋送盖导柱通过送盖转动轴安装在支架安装上，送盖齿轮设置在送盖转动轴顶部，驱动结构通过送盖齿轮来带动螺旋送盖导柱转动。所述的螺旋送盖导柱设置在进罐孔位下方两侧，两螺旋送盖导柱左右对称布置，螺旋送盖导柱外部设有外螺纹。
[0023]罐盖下盖结构的运作原理：罐盖从进罐孔位进入并落至两螺旋送盖导柱之间，驱动结构通过送盖齿轮来带动螺旋送盖导柱转动，螺旋送盖导柱外部的外螺纹能够带动罐盖沿着罐盖导向滑轴持续向下位移，而且在运输的过程中，能够保证罐盖之间的距离，从而实现罐盖的有序下落，并落至下方的罐体顶部，而且进盖管正条能够对罐盖进行限位，提高设备的精准度。
[0024]上述方案，所述的罐体运输结构主要由罐体运输带、罐体运输电机和双螺旋导辊组成，罐体运输带设置在工作平台上，罐体运输电机通过齿轮来牵引罐体运输带，双螺旋导辊设置罐体运输带左右两侧。所述的罐体运输带左右两侧均设有罐体限位条，驱动结构通过皮带来牵引双螺旋导辊一侧或两侧的齿轮转动。
[0025]罐体运输结构的运作原理：工作人员将整排未加装罐盖的罐体放置在罐体运输带，罐体运输电机通过齿轮来牵引罐体运输带运作，在左右罐体限位条的作用下，罐体能够在指定的路径上持续向前运输，当运输至双螺旋导辊之间时，驱动结构启动双螺旋导辊转动，双螺旋导辊能够将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动罐体放盖机，主要包括：工作平台、驱动结构、罐盖传输结构、罐体运输结构和罐盖下盖结构，其特征在于：所述的罐体运输结构设置在工作平台上，工作平台上设有罐盖传输结构，罐盖传输结构的出盖端口连接于罐盖下盖结构，罐盖下盖结构位于罐体运输结构的双螺旋导辊上方，驱动结构带动罐体运输结构的双螺旋导辊和罐盖下盖结构的螺旋送盖导柱转动。2.根据权利要求1所述的一种全自动罐体放盖机，其特征在于：所述的罐盖传输结构主要由储盖导轨、罐盖导向滑轴和进盖管正条组成，安装支架安装在工作平台上，储盖导轨通过支架安装在安装支架上，进盖管正条设置在安装支架上，罐盖导向滑轴由储盖导轨的进盖端口贯穿进罐孔位且延伸至罐盖下盖结构。3.根据权利要求2所述的一种全自动罐体放盖机，其特征在于：所述的储盖导轨下方设有输送皮带，储盖导轨一侧的电机通过齿轮牵引输送皮带，储盖导轨倾斜设置在安装支架上，至少三根进盖管正条通过调节滑块安装在安装支...
【专利技术属性】
技术研发人员：章文献，
申请(专利权)人：汕头市信力制罐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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