一种耐腐蚀玻璃纤维绝缘布制造技术

技术编号:36296453 阅读:7 留言:0更新日期:2023-01-13 10:11
本实用新型专利技术涉及针织面料技术领域,具体涉及一种耐腐蚀玻璃纤维绝缘布,包括绝缘布主体、绝缘布放置轴和耐磨层,绝缘布放置轴的表面套接有绝缘布主体,绝缘布主体的内部设有耐腐蚀层,耐腐蚀层的一侧设有绝缘层,绝缘布主体的内部设有耐磨层,且耐磨层的内部均匀设有多组耐磨条。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置耐腐蚀层、阻燃层和防水层,通过耐腐蚀层能够提高防水卷材在阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等因素的长期综合作用下抵抗侵蚀的能力,通过阻燃层能够提高该绝缘布的阻燃能力,有效的提高了该绝缘布的性能,通过防水层使得该绝缘布在水的作用下和被水浸润后其性能基本不变,在压力水作用下具有不透水性,有利于实际使用。有利于实际使用。有利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀玻璃纤维绝缘布


[0001]本技术涉及针织面料
,具体为一种耐腐蚀玻璃纤维绝缘布。

技术介绍

[0002]皮革产品分为天然革和人造合成革,随着世界经济的增长和人们生活水平的不断提高,对皮革的需求量越来越大。然而,进入二十世纪九十年代以来,由于各国加大了对环境保护的力度,实行了退耕还林、退牧还草等恢复生态的措施,使得皮革工业产量在逐渐下降,人造合成革正被逐步用来替代真皮革的一部分,因此,为弥补天然皮革的不足及满足人们更高层次的需要,人造合成革工业将具有更广阔的发展空间。
[0003]但是,目前的玻璃纤维绝缘布在长时间的使用过程中,易受到阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等因素的侵蚀,使得其使用寿命降低,不利于实际使用,并且目前的玻璃纤维绝缘布性脆,耐磨性较差,容易受到损坏,导致其实用性降低,不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种耐腐蚀玻璃纤维绝缘布,包括绝缘布主体、绝缘布放置轴和耐磨层,所述绝缘布放置轴的表面套接有绝缘布主体,所述绝缘布主体的内部设有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的一侧设有绝缘层;
[0006]所述绝缘布主体的内部设有耐磨层,且耐磨层的内部设有耐磨条,所述耐磨条均匀分布在耐磨层的一端,且耐磨条与耐磨层的接触面为紧密贴合。
[0007]优选的,所述绝缘布主体的一侧设有网孔,且网孔呈等距分布设置有多组。
[0008]优选的,所述绝缘布主体的内部设有隔音层,所述隔音层的内部设有吸音孔,且吸音孔呈等距分布设置有多组。
[0009]优选的,所述绝缘布主体的内部设有防水层,且防水层与绝缘层的接触面为紧密贴合设置。
[0010]优选的,所述绝缘布主体的内部设有防拉层,所述防拉层的一侧设有耐热层。
[0011]优选的,所述绝缘布主体的内部设有阻燃层,且阻燃层与耐热层、隔音层的接触面为紧密贴合设置。
[0012]本技术实施例提供了一种耐腐蚀玻璃纤维绝缘布,具备以下有益效果:目前的玻璃纤维绝缘布在长时间的使用过程中,易受到阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等因素的侵蚀,使得其使用寿命降低,该绝缘布通过耐腐蚀层能够提高防水卷材在阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等因素的长期综合作用下抵抗侵蚀的能力,通过阻燃层能够提高该绝缘布的阻燃能力,有效的提高了该绝缘布的性能,通过防水层使得该绝缘布在水的作用下和被水浸润后其性能基本不变,在压力水作用下具有不透水性,有利于实际使用,并且目前的玻璃纤维绝缘布性脆,耐磨性较差,容易受到损坏,该绝缘布由于耐磨层的内部设有多组耐磨条,能够一定程度上减少绝缘布受到的磨损,有效的提高该绝缘布的耐磨性,使其使
用寿命增加,通过防拉层能够有效的提高该绝缘布承受一定荷载、应力或在一定变形的条件下不断裂的性能,并且隔音层的内部设有多组隔音孔,能够增大其吸音的性能,提高了其实用性,有利于实际使用。
[0013]1、通过设置耐腐蚀层、阻燃层和防水层,通过耐腐蚀层能够提高防水卷材在阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等因素的长期综合作用下抵抗侵蚀的能力,通过阻燃层能够提高该绝缘布的阻燃能力,有效的提高了该绝缘布的性能,通过防水层使得该绝缘布在水的作用下和被水浸润后其性能基本不变,在压力水作用下具有不透水性,有利于实际使用。
[0014]2、通过设置耐磨层、防拉层和隔音层,由于耐磨层的内部设有多组耐磨条,能够一定程度上减少绝缘布受到的磨损,有效的提高该绝缘布的耐磨性,使其使用寿命增加,通过防拉层能够有效的提高该绝缘布承受一定荷载、应力或在一定变形的条件下不断裂的性能,并且隔音层的内部设有多组隔音孔,能够增大其吸音的性能,提高了其实用性,有利于实际使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术整体内部结构示意图;
[0018]图3是本技术隔音层结构示意图;
[0019]图4是本技术耐磨层结构示意图。
[0020]图中:1、绝缘布主体;2、绝缘布放置轴;3、耐腐蚀层;4、绝缘层;5、防水层;6、防拉层;7、耐热层;8、阻燃层;9、隔音层;10、耐磨层;11、网孔;12、吸音孔;13、耐磨条。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

4所示,一种耐腐蚀玻璃纤维绝缘布,包括绝缘布主体1、绝缘布放置轴2和耐磨层10,由于绝缘布放置轴2的表面套接有绝缘布主体1,绝缘布主体1的内部设有耐腐蚀层3,通过耐腐蚀层3能够提高防水卷材在阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等因素的长期综合作用下抵抗侵蚀的能力,耐腐蚀层3的一侧设有绝缘层4,能够有效的提高该绝缘布的性能与质量,绝缘布主体1的内部设有耐磨层10,且耐磨层10的内部设有耐磨条13,能够一定程度上减少绝缘布受到的磨损,有效的提高该绝缘布的耐磨性,使其使用寿命增加,耐磨条13均匀分布在耐磨层10的一端,且耐磨条13与耐磨层10的接触面为紧密贴合。
[0023]具体的,请参阅图1,由于绝缘布主体1的一侧设有网孔11,且网孔11呈等距分布设置有多组,使得其弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大。
[0024]具体的,请参阅图3,由于绝缘布主体1的内部设有隔音层9,隔音层9的内部设有吸音孔12,且吸音孔12呈等距分布设置有多组,能够增大其吸音的性能,提高了其实用性,有利于实际使用。
[0025]具体的,请参阅图2,由于绝缘布主体1的内部设有防水层5,使得该绝缘布在水的
作用下和被水浸润后其性能基本不变,在压力水作用下具有不透水性,有利于实际使用,且防水层5与绝缘层4的接触面为紧密贴合设置。
[0026]具体的,请参阅图2,由于绝缘布主体1的内部设有防拉层6,通过防拉层6能够有效的提高该绝缘布承受一定荷载、应力或在一定变形的条件下不断裂的性能,防拉层6的一侧设有耐热层7,通过耐热层7使得该绝缘布拥有良好的耐热性能,能够在不同的环境中进行使用。
[0027]具体的,请参阅图2,由于绝缘布主体1的内部设有阻燃层8,通过阻燃层8能够提高该绝缘布的阻燃能力,有效的提高了该绝缘布的性能,且阻燃层8与耐热层7、隔音层9的接触面为紧密贴合设置。
[0028]工作原理:使用时,通过绝缘布放置轴2将内部的绝缘布主体1进行取出,并且该绝缘布内部结构丰富,通过耐腐蚀层3能够提高防水卷材在阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等因素的长期综合作用下抵抗侵蚀的能力,通过阻燃层8能够提高该绝缘布的阻燃能力,有效的提高了该绝缘布的性能,通过防水层5使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀玻璃纤维绝缘布,包括绝缘布主体(1)、绝缘布放置轴(2)和耐磨层(10),其特征在于,所述绝缘布放置轴(2)的表面套接有绝缘布主体(1),所述绝缘布主体(1)的内部设有耐腐蚀层(3),所述耐腐蚀层(3)的一侧设有绝缘层(4);所述绝缘布主体(1)的内部设有耐磨层(10),且耐磨层(10)的内部设有耐磨条(13),所述耐磨条(13)均匀分布在耐磨层(10)的一端,且耐磨条(13)与耐磨层(10)的接触面为紧密贴合。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀玻璃纤维绝缘布,其特征在于,所述绝缘布主体(1)的一侧设有网孔(11),且网孔(11)呈等距分布设置有多组。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀玻璃纤维绝缘布,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佃柱
申请(专利权)人:济宁瑞能复合材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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