一种纺织物生产割刀制造技术

一种纺织物生产割刀，属于纺织生产技术领域，包括底板和三个固定腿，底板下方安装有四个支腿，底板左前侧开有圆孔，左后侧开有弧孔Ⅰ，右侧开有弧孔Ⅱ，弧孔Ⅰ和弧孔Ⅱ位于以圆孔为圆心不同半径的圆弧上；固定腿下方均安装有安装轴，左侧两个固定腿间连接有支架板，支架板上安装有电机，前侧两个固定腿间安装有横向的滑杆，前侧两个固定腿上方均安装有轴承，两轴承间安装有螺纹杆，电机通过减速箱与螺纹杆左端传动连接；滑杆上贯穿有滑块，滑块上方安装有通过螺纹杆螺纹连接的螺纹块，滑块下方安装有割刀。根据工况调整滑杆倾斜角度，使纺织物切割端面齐平，提高产品质量，提高作业效率，节省劳动力，实用性好，通用性强，适用范围广。

A cutting knife for textile production

【技术实现步骤摘要】
一种纺织物生产割刀
本技术属于纺织生产
，具体地说是一种纺织物生产割刀。
技术介绍
现今纺织物生产工艺中，生产出来的纺织产品需要通过卷芯缠绕成卷，方便存储和运输，在缠绕成卷装置中，当缠绕成卷后，需要人工把纺织物进行切断，然后进行切断剩余纺织物的缠绕成卷，然后卷芯停止转动，进行卷芯的更换。在卷芯缠绕过程中，纺织物是一直向后输送的，在卷芯前方对纺织物的人工割断会使割断面弯曲不齐，甚至出现多个豁口，影响产品质量和形象，需要增加一步裁齐工序，使得工序增加，生产效率降低。
技术实现思路
为解决现今纺织物生产人工割断会使割断面弯曲不齐，甚至出现多个豁口，影响产品质量和形象，需要增加一步裁齐工序，使得工序增加，生产效率降低的问题，本技术提供一种纺织物生产割刀。本技术是通过下述技术方案来实现的。一种纺织物生产割刀，其特征是，包括长方形的底板和三个固定腿，所述的底板下方安装有四个支腿，底板左前侧开有圆孔，左后侧开有弧孔Ⅰ，右侧开有弧孔Ⅱ，所述的弧孔Ⅰ和弧孔Ⅱ位于以圆孔为圆心不同半径的圆弧上；所述的三个固定腿分别与圆孔、弧孔Ⅰ和弧孔Ⅱ位置相适应，固定腿下方均安装有圆柱状安装轴，左侧两个固定腿间连接有支架板，支架板上安装有电机，前侧两个固定腿间安装有横向的滑杆，前侧两个固定腿上方均安装有轴承，两轴承间安装有螺纹杆，所述的电机通过减速箱与螺纹杆左端传动连接；所述的滑杆上贯穿有滑块，滑块上方安装有通过螺纹杆螺纹连接的螺纹块，滑块下方安装有割刀。所述的纺织物生产割刀，其中，所述的左前侧固定腿分别与左后侧固定腿和右侧固定腿连线的夹角为直角。所述的纺织物生产割刀，其中，所述的底板左侧安装有纵向竖立的挡板。所述的纺织物生产割刀，其中，所述的底板上表面覆有介刀板。本技术的有益效果是：1、根据纺织物输送的速度调整滑杆的倾斜角度，能使纺织物切割端面齐平，提高产品质量，无需增加裁齐工序，大大提高作业效率；2、机器自动切割，无需人工切割，节省劳动力，降低工人劳动强度；3、实用性好，通用性强，适用范围广，可以用于纺织物、成卷印刷品等的切割和裁剪。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的割刀机构结构示意图。图3为本技术的底板俯视结构示意图。图4为本技术的使用状态俯视示意图。附图中：1、底板，2、支腿，3、支架板，4、固定腿，5、减速箱，6、电机，7、螺纹杆，8、滑杆，9、轴承，10、滑块，11、螺块，12、割刀，13、挡板，14、圆孔，15、弧孔Ⅰ，16、弧孔Ⅱ，17、安装轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步说明。如附图所示，一种纺织物生产割刀，包括长方形的底板1和三个固定腿4，底板1上表面覆有介刀板，底板1左侧安装有纵向竖立的挡板13，所述的底板1下方安装有四个支腿2，底板1左前侧开有圆孔14，左后侧开有弧孔Ⅰ15，右侧开有弧孔Ⅱ16，所述的弧孔Ⅰ15和弧孔Ⅱ16位于以圆孔14为圆心不同半径的圆弧上；所述的三个固定腿4分别与圆孔14、弧孔Ⅰ15和弧孔Ⅱ16位置相适应，固定腿4下方均安装有圆柱状安装轴17，左侧两个固定腿4间连接有支架板3，支架板3上安装有电机6，前侧两个固定腿4间安装有横向的滑杆8，前侧两个固定腿4上方均安装有轴承9，两轴承9间安装有螺纹杆7，左前侧固定腿4分别与左后侧固定腿4和右侧固定腿4连线的夹角为直角；所述的电机6通过减速箱5与螺纹杆7左端传动连接；所述的滑杆8上贯穿有滑块10，滑块10上方安装有通过螺纹杆7螺纹连接的螺纹块11，滑块10下方安装有割刀12。本纺织物生产割刀在使用时，纺织物从后方向前穿过输送，纺织物略高于底板1上表面的介刀板，安装轴17分别穿过圆孔14、弧孔Ⅰ15和弧孔Ⅱ16，根据纺织物输送速度，纺织物宽度和割刀12滑动速度可直接计算出右侧固定腿4和左后侧固定腿4相对于左前侧固定腿4逆时针转过的角度，以使切割纺织物平面齐平。然后逆时针转动调节倾斜角度，并通过底板1下方的螺帽旋紧固定（安装轴17下端开有螺纹），纺织物紧靠左侧挡板13，初始位置割刀12位于右侧，当需要割断时，启动电机6，电机6通过减速箱5带动螺纹杆7在两轴承9上旋转，螺块11与螺纹杆7通过螺纹配合，即能使滑块10沿滑杆8向左滑动，实现割刀12向左滑动切割输送中的纺织物的目的，使纺织物切口齐平。然后停止输送，后方卷芯继续缠绕成卷切割剩余部分，进而更换卷芯，同时电机6带动割刀12向右移动，恢复原位置，等待下一个切割动作。本纺织物生产割刀根据纺织物输送的速度调整滑杆的倾斜角度，能使纺织物切割端面齐平，提高产品质量，无需增加后续裁齐工序，大大提高作业效率，节省劳动力，降低劳动强度；并且实用性好，通用性强，适用范围广，可以用于纺织物、成卷印刷品等的切割和裁剪。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织物生产割刀，其特征是，包括长方形的底板（1）和三个固定腿（4），所述的底板（1）下方安装有四个支腿（2），底板（1）左前侧开有圆孔（14），左后侧开有弧孔Ⅰ（15），右侧开有弧孔Ⅱ（16），所述的弧孔Ⅰ（15）和弧孔Ⅱ（16）位于以圆孔（14）为圆心不同半径的圆弧上；所述的三个固定腿（4）分别与圆孔（14）、弧孔Ⅰ（15）和弧孔Ⅱ（16）位置相适应，固定腿（4）下方均安装有圆柱状安装轴（17），左侧两个固定腿（4）间连接有支架板（3），支架板（3）上安装有电机（6），前侧两个固定腿（4）间安装有横向的滑杆（8），前侧两个固定腿（4）上方均安装有轴承（9），两轴承（9）间安装有螺纹杆（7），所述的电机（6）通过减速箱（5）与螺纹杆（7）左端传动连接；所述的滑杆（8）上贯穿有滑块（10），滑块（10）上方安装有通过螺纹杆（7）螺纹连接的螺纹块（11），滑块（10）下方安装有割刀（12）。

【技术特征摘要】
1.一种纺织物生产割刀，其特征是，包括长方形的底板（1）和三个固定腿（4），所述的底板（1）下方安装有四个支腿（2），底板（1）左前侧开有圆孔（14），左后侧开有弧孔Ⅰ（15），右侧开有弧孔Ⅱ（16），所述的弧孔Ⅰ（15）和弧孔Ⅱ（16）位于以圆孔（14）为圆心不同半径的圆弧上；所述的三个固定腿（4）分别与圆孔（14）、弧孔Ⅰ（15）和弧孔Ⅱ（16）位置相适应，固定腿（4）下方均安装有圆柱状安装轴（17），左侧两个固定腿（4）间连接有支架板（3），支架板（3）上安装有电机（6），前侧两个固定腿（4）间安装有横向的滑杆（8），前侧两个固定腿（4）上方均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永强，张云标，张佃柱，
申请(专利权)人：济宁瑞能复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37