一种氨基丁酸生产用脱色设备制造技术

本实用新型专利技术属于氨基丁酸生产用脱色设备技术领域，尤其为一种氨基丁酸生产用脱色设备，包括一柜体，柜体的上端面分别设有固定安装的控制台与贯通柜体顶部的入料管，水浴机构包括焊接在料斗盘底部开口的一曲管、曲管底部焊接的一总管、总管底部插接的若干分支管、分支管底部焊接的过滤管以及连通所有过滤管并贯通水浴机构底部的出料总成，过滤管的顶部向远离控制台的一侧倾斜，过滤管的顶部开口延伸至柜体的外表面。本实用新型专利技术相比现有的脱色设备，操作人员只需在柜体的外部打开过滤管顶部开口处的压封板便可取出使用过后的活性炭芯层，降低了活性炭的更换难度，节省时间，有利于加快脱色进度。加快脱色进度。加快脱色进度。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基丁酸生产用脱色设备


[0001]本技术涉及氨基丁酸生产用脱色设备
，具体为一种氨基丁酸生产用脱色设备。

技术介绍

[0002]γ－氨基丁酸是一种化合物，化学式是C4H9NO2，别名4－氨基丁酸，是一种四碳、非蛋白氨基酸，在脊椎动物、植物和微生物中广泛存在，随着科学技术的发展，绿色食品越来越受到人们的重视，后来科研人员发现乳酸菌、酵母菌以及曲霉菌等微生物都可以用来代替大肠杆菌，催化生产GABA，而且在较低成本的情况下，还具有产量高、安全性好的优势，此种方法已经逐渐在向产业化生产发展。
[0003]氨基丁酸在生产时，需要进行一定的脱色，现有的脱色设备一般是通过氨基丁酸发酵液离心去除菌体后的上清液先流经过滤网除去较大的杂质，再流经活性炭粉料，或者流经活性炭与NH2—UiO
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66按一定比例的混合物，从而实现脱色。诸如专利申请号为202011248621.3的专利技术专利，能够达到非常不错的脱色率且具有非常低的损失率。考虑到活性炭这种物质具有一定的饱和度，达到一定的吸附量后会使氨基丁酸的脱色效果大幅降低，因此需要进行更换。而现有的氨基丁酸脱色设备大多需要从设备的内部将装填活性炭的结构取下，或者在设备内将活性炭填料挖出，导致清理起来比较麻烦，因此，本专利提出一种方便更换活性炭从而加快脱色进度的氨基丁酸生产用脱色设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氨基丁酸生产用脱色设备，解决了不方便更换活性炭音响氨基丁酸的脱色进度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基丁酸生产用脱色设备，包括一柜体，所述柜体的上端面分别设有固定安装的控制台与贯通柜体顶部的入料管，所述柜体的内壁上部固定安装有与控制台上下对齐的机箱，所述机箱的外表面与柜体内壁之间由上至下依次滑动安装有过滤盒与固定安装有料斗盘，所述柜体的内壁且位于料斗盘的底部设有一水浴机构，所述水浴机构包括焊接在料斗盘底部开口的一曲管、曲管底部焊接的一总管、总管底部插接的若干分支管、分支管底部焊接的过滤管以及连通所有过滤管并贯通水浴机构底部的出料总成，所述过滤管的顶部向远离控制台的一侧倾斜，所述过滤管的顶部开口延伸至柜体的外表面。
[0006]优选的，分支管的底部与过滤管的上部轴侧面焊接。
[0007]优选的，所述过滤管的倾斜角度为10
°
至20
°
。
[0008]优选的，所述过滤管的顶部开口外侧焊接有腰型板，所述腰型板螺纹连接于柜体的外表面。
[0009]优选的，所述腰型板的顶部外侧转动安装有压封板。
[0010]优选的，所述出料总成包括将所有过滤管出口处连通的出料管、出料管上且位于
前侧固定安装的取样管以及出料管上端与曲管之间固定安装的循环管。
[0011]优选的，所述柜体的前端面螺纹安装有一柜门，所述柜门上靠近过滤盒的前侧转动安装有转动门。
[0012]优选的，所述柜体的底部螺纹连接有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种氨基丁酸生产用脱色设备，具备以下有益效果：
[0014]该氨基丁酸生产用脱色设备，通过倾斜设置且顶部开口位于柜体外部的过滤管，相比现有的脱色设备，操作人员只需在柜体的外部打开过滤管顶部开口处的压封板便可取出使用过后的活性炭芯层，降低了活性炭的更换难度，节省时间，有利于加快脱色进度。
附图说明
[0015]图1为本氨基丁酸生产用脱色设备的结构正视图；
[0016]图2为本氨基丁酸生产用脱色设备中水浴机构的立体结构示意图；
[0017]图3为本氨基丁酸生产用脱色设备的立体结构示意图；
[0018]图4为本氨基丁酸生产用脱色设备的结构正视图，主要示出柜门上的转动门。
[0019]图中：1、柜体；2、控制台；3、入料管；4、机箱；5、过滤盒；6、料斗盘；7、水浴机构；8、曲管；9、总管；10、分支管；11、过滤管；12、出料总成；13、腰型板；14、压封板；15、出料管；16、取样管；17、循环管；18、柜门；19、转动门；20、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种氨基丁酸生产用脱色设备，包括一柜体1，柜体1的上端面分别设有固定安装的控制台2与贯通柜体1顶部的入料管3，柜体1的内壁上部固定安装有与控制台2上下对齐的机箱4；其中，控制台2用于安装控制器的操作按钮，以便操控本设备中各个电子元器件的运行，入料管3是氨基丁酸发酵液在离心去除菌体后的上清液，机箱4用于安装控制水浴机构7温度的加热器以及使水循环进出加热器和水浴机构7中的循环泵。机箱4的外表面与柜体1内壁之间由上至下依次滑动安装有过滤盒5与固定安装有料斗盘6，过滤盒5用于过滤待脱色液体中的大颗粒杂质，料斗盘6将过滤后的带脱色液体导入至水浴机构7中。柜体1的内壁且位于料斗盘6的底部设有一水浴机构7，水浴机构7包括焊接在料斗盘6底部开口的一曲管8、曲管8底部焊接的一总管9、总管9底部插接的若干分支管10、分支管10底部焊接的过滤管11以及连通所有过滤管11并贯通水浴机构7底部的出料总成12，水浴机构7通过将待脱色液体循环进入过滤管11中，使液体多次流经多个过滤管11中的活性炭芯层从而完成氨基丁酸的脱色，过滤管11内放置市场上可买到的柱状的活性炭芯层，操作人员提前将活性炭芯层放入到过滤管11中即可。过滤管11的顶部向远离控制台2的一侧倾斜，过滤管11的顶部开口延伸至柜体1的外表面，倾斜且顶部开口
位于柜体1外部的过滤管11，相比现有的脱色设备，操作人员只需在柜体1的外部打开过滤管11顶部开口处的压封板14便可取出使用过后的活性炭芯层，降低了活性炭的更换难度，节省时间，有利于加快脱色进度。
[0023]如图1与图2所示，分支管10的底部与过滤管11的上部轴侧面焊接。
[0024]本实施例中，使大颗粒杂质被过滤掉之后的液体从过滤管11的侧面流入。
[0025]如图1所示，过滤管11的倾斜角度为10
°
至20
°
。
[0026]本实施例中，过滤管11的倾斜角度过大容易使需过滤的液体流经活性炭芯层的路径太短，从而直接从过滤管11的管壁上流入出料总成12造成脱色效果不够好。
[0027]如图3所示，过滤管11的顶部开口外侧焊接有腰型板13，腰型板13螺纹连接于柜体1的外表面。
[0028]本实施例中，腰型板13使多个过滤管11的顶端一同被固定在柜体1的外表，且使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基丁酸生产用脱色设备，包括一柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的上端面分别设有固定安装的控制台(2)与贯通柜体(1)顶部的入料管(3)，所述柜体(1)的内壁上部固定安装有与控制台(2)上下对齐的机箱(4)，所述机箱(4)的外表面与柜体(1)内壁之间由上至下依次滑动安装有过滤盒(5)与固定安装有料斗盘(6)，所述柜体(1)的内壁且位于料斗盘(6)的底部设有一水浴机构(7)，所述水浴机构(7)包括焊接在料斗盘(6)底部开口的一曲管(8)、曲管(8)底部焊接的一总管(9)、总管(9)底部插接的若干分支管(10)、分支管(10)底部焊接的过滤管(11)以及连通所有过滤管(11)并贯通水浴机构(7)底部的出料总成(12)，所述过滤管(11)的顶部向远离控制台(2)的一侧倾斜，所述过滤管(11)的顶部开口延伸至柜体(1)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸生产用脱色设备，其特征在于：分支管(10)的底部与过滤管(11)的上部轴侧面焊接。3.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸生产用脱色设备，其特征在于：所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳松，朱跃东，蒋朝明，陆涛，
申请(专利权)人：常州百奥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：