铝瓶加工用筛选设备制造技术

本实用新型专利技术属于铝瓶筛选技术领域，尤其是一种铝瓶加工用筛选设备，针对现有的铝瓶抛光加工过程中难免出现一些抛光质量较差的次品，避免次品流入市场造成更大的损失，影响产品的口碑的问题，现提出如下方案，其包括第一安装架、第一传输带、第二安装架、第二传输带和连接板，所述第一传输带设置于第一安装架上，第二传输带设置于第二安装架上，连接板设置于第一安装架与第二安装架之间，第一安装架上设置有液压缸和PLC控制器，液压缸的输出轴上设置有伸缩杆，本实用新型专利技术可以自动对流水线上铝瓶的抛光度进行扫描筛选，将一些抛光质量较差的次品筛选下去，避免次品流入市场造成更大的损失，影响产品的口碑。影响产品的口碑。影响产品的口碑。

【技术实现步骤摘要】
铝瓶加工用筛选设备


[0001]本技术涉及铝瓶筛选
，尤其涉及一种铝瓶加工用筛选设备。

技术介绍

[0002]铝瓶在生产加工过程中需要对其表面进行抛光加工，但抛光加工过程中难免出现一些抛光不完全，抛光不到位的次品，这些抛光质量较差的次品需要在其进入下一加工程序前将其筛选出来，避免次品流入市场造成更大的损失，影响产品的口碑，为此我们提出一种铝瓶加工用筛选设备，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现阶段的铝瓶抛光加工过程中难免出现一些抛光质量较差的次品，避免次品流入市场造成更大的损失，影响产品的口碑的缺点，而提出的一种铝瓶加工用筛选设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝瓶加工用筛选设备，包括第一安装架、第一传输带、第二安装架、第二传输带和连接板，所述第一传输带设置于第一安装架上，第二传输带设置于第二安装架上，连接板设置于第一安装架与第二安装架之间，第一安装架上设置有液压缸和PLC控制器，液压缸的输出轴上设置有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至第一安装架内并连接有弧形板，第二安装架上设置有下滑板，连接板的顶部固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板上设置有抛光面扫描机构。
[0006]优选的，所述抛光面扫描机构包括开设于第一侧板上的滑道，滑道内滑动安装有滑块，滑块上设置有激光扫描探头，滑道内转动安装有往复丝杠，滑块上开设有往复螺纹孔，往复丝杠螺纹安装于往复螺纹孔内，往复丝杠可以通过往复螺纹孔带动滑块位移。
[0007]优选的，所述连接板的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑环，滑环的内壁上固定设置有旋转板。
[0008]优选的，所述连接板的一侧固定安装有电机，凹槽内转动安装有旋转轴，旋转轴的一端延伸至连接板的外侧并与电机的输出轴相焊接，旋转轴的外侧固定套设有第一大锥齿轮，往复丝杠的底端延伸至凹槽内并固定连接有第一小锥齿轮，第一小锥齿轮与第一大锥齿轮相啮合，第一大锥齿轮可以带动第一小锥齿轮转动并提升速率。
[0009]优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有第二小锥齿轮，旋转板的底部固定连接有旋转杆，旋转杆的底端固定连接有第二大锥齿轮，第二大锥齿轮与第二小锥齿轮相啮合，第二小锥齿轮可以带动第二大锥齿轮转动并降低速率。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案通过第二小锥齿轮与第二大锥齿轮相配合，旋转板和滑环与环形滑槽相配合，旋转板可以有效的带动铝瓶进行慢速自转；
[0012]2、本方案通过第一大锥齿轮与第一小锥齿轮相配合，往复丝杠可以通过往复螺纹
孔与滑块相配合，使得滑块可以上下往复位移并带动激光扫描探头对铝瓶的表面抛光程度进行扫描检测；可以自动对流水线上铝瓶的抛光度进行扫描筛选，将一些抛光质量较差的次品筛选下去，避免次品流入市场造成更大的损失，影响产品的口碑。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铝瓶加工用筛选设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种铝瓶加工用筛选设备的沿图1中E
‑
E线截面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种铝瓶加工用筛选设备的旋转板立体结构示意图。
[0016]图中：1、第一安装架；2、第一传输带；3、第二安装架；4、第二传输带；5、连接板；6、液压缸；7、伸缩杆；8、下滑板；9、第一侧板；10、第二侧板；11、滑块；12、激光扫描探头；13、往复丝杠；14、滑环；15、旋转板；16、电机；17、旋转轴；18、第一大锥齿轮；19、第一小锥齿轮；20、第二小锥齿轮；21、旋转杆；22、第二大锥齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1，一种铝瓶加工用筛选设备，包括第一安装架1、第一传输带2、第二安装架3、第二传输带4和连接板5，第一传输带2设置于第一安装架1上，第二传输带4设置于第二安装架3上，连接板5设置于第一安装架1与第二安装架3之间，第一安装架1上设置有液压缸6和PLC控制器，液压缸6的输出轴上设置有伸缩杆7，伸缩杆7的一端延伸至第一安装架1内并连接有弧形板，第二安装架3上设置有下滑板8，连接板5的顶部通过焊接固定连接有第一侧板9和第二侧板10，第一侧板9上设置有抛光面扫描机构。
[0020]参照图2，抛光面扫描机构包括开设于第一侧板9上的滑道，滑道内滑动安装有滑块11，滑块11上设置有激光扫描探头12，滑道内转动安装有往复丝杠13，滑块11上开设有往复螺纹孔，往复丝杠13螺纹安装于往复螺纹孔内，往复丝杠13可以通过往复螺纹孔带动滑块11位移。
[0021]参照图3，连接板5的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑环14，滑环14的内壁上通过焊接固定设置有旋转板15。
[0022]参照图2，连接板5的一侧固定安装有电机16，凹槽内转动安装有旋转轴17，旋转轴17的一端延伸至连接板5的外侧并与电机16的输出轴相焊接，旋转轴17的外侧通过焊接固定套设有第一大锥齿轮18，往复丝杠13的底端延伸至凹槽内并通过焊接固定连接有第一小锥齿轮19，第一小锥齿轮19与第一大锥齿轮18相啮合，第一大锥齿轮18可以带动第一小锥齿轮19转动并提升速率；旋转轴17的外侧通过焊接固定套设有第二小锥齿轮20，旋转板15的底部通过焊接固定连接有旋转杆21，旋转杆21的底端通过焊接固定连接有第二大锥齿轮22，第二大锥齿轮22与第二小锥齿轮20相啮合，第二小锥齿轮20可以带动第二大锥齿轮22转动并降低速率。
[0023]本实施例中，在使用时，将所有抛光完成的铝瓶放置到第一传输带2上，通过PLC控
制器控制液压缸6，使得液压缸6通过输出轴带动伸缩杆7延伸，通过伸缩杆7将铝瓶推送到连接板5上的旋转板15上，然后PLC控制器控制电机16启动，电机16的输出轴带动旋转轴17转动，旋转轴17同时带动第一大锥齿轮18和第二小锥齿轮20转动，第二小锥齿轮20带动第二大锥齿轮22转动并降低速率，第二大锥齿轮22通过旋转杆21带动旋转板15转动，旋转板15带动铝瓶自转，同时第一大锥齿轮18带动第一小锥齿轮19转动并提升速率，第一小锥齿轮19带动往复丝杠13转动，往复丝杠13通过往复螺纹孔带动滑块11上下往复的位移，滑块11可以带动激光扫描探头12位移，使得激光扫描探头12可以将自转的铝瓶进行全面的扫描，达到对其表面的抛光程度进行扫描判定，若扫描结果合格，则通过PLC控制器控制液压缸6，使得伸缩杆7将铝瓶推送至第二传输带4上，若扫描结果不合格，该铝瓶的表面抛光质量差，则此时可以则通过PLC控制器控制液压缸6，使得伸缩杆7将铝瓶推送至下滑板8上，将其筛选下去。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝瓶加工用筛选设备，包括第一安装架(1)、第一传输带(2)、第二安装架(3)、第二传输带(4)和连接板(5)，其特征在于，所述第一传输带(2)设置于第一安装架(1)上，第二传输带(4)设置于第二安装架(3)上，连接板(5)设置于第一安装架(1)与第二安装架(3)之间，第一安装架(1)上设置有液压缸(6)和PLC控制器，液压缸(6)的输出轴上设置有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的一端延伸至第一安装架(1)内并连接有弧形板，第二安装架(3)上设置有下滑板(8)，连接板(5)的顶部固定连接有第一侧板(9)和第二侧板(10)，第一侧板(9)上设置有抛光面扫描机构，所述抛光面扫描机构包括开设于第一侧板(9)上的滑道，滑道内滑动安装有滑块(11)，滑块(11)上设置有激光扫描探头(12)，滑道内转动安装有往复丝杠(13)，滑块(11)上开设有往复螺纹孔，往复丝杠(13)螺纹安装于往复螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的铝瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：山其英，姜盛杰，
申请(专利权)人：龙口市福利铝制品厂，
类型：新型
国别省市：