长形工件开孔用夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及技夹紧工装术领域，提出了长形工件开孔用夹紧工装，包括支架、工作台、夹紧装置、传动装置,工作台固定安装在支架的上端，工作台上设置有四个滑槽，且均布在工作台上，并用于放置零件，使零件处于一个平稳状态,传动装置包括移动机构、传动机构，移动机构包括滑块，滑块滑动安装在滑槽内，传动机构用于带动滑块移动，使滑块沿指定方向移动，夹紧装置转动的设置在滑块上端，当夹紧装置与工件接触后，根据工件的倾斜角度转动，并在夹紧过程中与工件的夹紧面贴合。通过上述技术方案，解决了现有技术中的夹紧过程较为繁琐问题。决了现有技术中的夹紧过程较为繁琐问题。决了现有技术中的夹紧过程较为繁琐问题。

【技术实现步骤摘要】
长形工件开孔用夹紧工装


[0001]本技术涉及夹紧工装
，具体的，涉及长形工件开孔用夹紧工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工、工具、工位器具等。工装为其通用简称。
[0003]现在部分代加工厂中，需要对板材进行打孔，为了提高打孔的效率和精度需要对板材进行固定，防止板材在加工过程中剧烈晃动，现有的夹紧工装，如公告号为CN215146786U的对中夹紧工装的中国专利，为解决两个驱动源分别控制两个夹板同步靠近或者同步远离，同步性能较差的问题，通过丝杆在转动时其能够带动第一滑块和第二滑块进行同步靠近或者同步远离，由于第三滑块与第二滑块之间是通过直线驱动装置进行连接，因此当直线驱动装置缩回驱动杆并锁定其伸出时，此时第三滑块跟随第二滑块进行同步移动，使得第一夹紧块和第二夹紧块能够在丝杆的转动下进行同步靠近或者同步远离，这种方式往往更具板材的尺寸的不同需要进行调试，使得夹紧过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术提出长形工件开孔用夹紧工装，解决了相关技术中的长形工件开孔用夹紧工装夹紧过程较为繁琐的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]长形工件开孔用夹紧工装，包括支架、工作台、夹紧装置、传动装置；
[0007]工作台固定安装在支架的上端，用于放置零件，使零件处于一个平稳状态,工作台上设置有四个滑槽，且均布在工作台上；
[0008]传动装置包括移动机构、传动机构；
[0009]移动机构包括滑块，滑块滑动安装在滑槽内；
[0010]传动机构用于带动滑块移动，使滑块沿指定方向移动；
[0011]夹紧装置设置在滑块上端,当夹紧装置与工件接触后，根据工件的倾斜角度转动，并在夹紧过程中与工件的夹紧面贴合。
[0012]优选地，夹紧装置包括夹板、压板、防滑片；
[0013]夹板通过轴承转动安装在滑块上，夹板的一端安装有限位柱，另一端安装有螺杆，限位柱的下端固定安装在滑块上；
[0014]压板设置在夹板的上方，且与限位柱、螺杆均为滑动连接，螺杆的下端转动安装在滑块上；
[0015]防滑片安装压板的下端。
[0016]优选地，滑块上安装有螺纹杆，且转动安装在滑槽内，并与滑块螺纹连接。
[0017]优选地，传动机构包括固定板、竖杆；
[0018]固定板设置在工作台的下方，且通过连接杆与工作台固定连接；
[0019]竖杆一端转动安装在固定板上，另一端与螺纹杆锥齿轮连接。
[0020]优选地，固定板的下方设置有动力装置，动力装置包括电机、转盘；
[0021]转盘转动安装在固定板上，转盘的内圈设置有齿牙；
[0022]竖杆上安装有正齿轮；
[0023]齿牙与正齿轮啮合；
[0024]电机的输出端与转盘的下端固定连接，电机的固定端与支架固定连接。
[0025]优选地，螺杆的上端安装有螺母，螺杆与螺母螺纹连接。
[0026]优选地，转盘的下端滑动安装有多个支撑柱，支撑柱固定安装在支架上。
[0027]优选地，限位柱和螺杆的上端均安装有限位板
[0028]本技术的工作原理及有益效果为：
[0029]本技术中，首先将工匠放到工作台上，接着移动滑槽内的滑块，滑块移动的同时带动夹紧装置移动，当夹紧装置移动到与工件接触后，夹紧装置根据工件的夹紧倾斜角度转动，并在推动中使夹紧装置与工件的夹紧面贴合，直至将工件推倒中心位置进项固定，避免了因为板材尺寸的不同进行调试，从而使得夹紧过程更加便捷。
附图说明
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0031]图1为本技术结构示意图；
[0032]图2为本技术的实施例的空间立体示意图；
[0033]图3为本技术的实施例的图2中A处放大图；
[0034]图4为本技术的实施例的爆炸图。
[0035]图中：1、支架；2、工作台；3、夹紧装置；301、夹板；302、压板；303、防滑片；304、螺杆；305、螺母；306、限位柱；4、传动装置；410、移动机构；411、螺纹杆；412、滑块；420、传动机构；421、竖杆；422、固定板；423、支撑柱；5、动力装置；501、转盘。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]如图1～图4所示，本实施例提出了长形工件开孔用夹紧工装，包括支架1、工作台2、夹紧装置3、传动装置4；
[0039]工作台2固定安装在支架1的上端，并用于放置零件，使零件处于一个平稳状态，工作台2上设置有四个滑槽，且均布在工作台2上；
[0040]传动装置4包括移动机构410、传动机构420；
[0041]移动机构410包括滑块412，滑块412滑动安装在滑槽内，根据需求控制滑块412在滑槽内移动，使滑块412移动到工作位置；
[0042]传动机构420用于带动滑块412移动，使滑块412沿指定方向移动，为滑块412的移
动传递动力，保证滑块412能够到达指定位置；
[0043]夹紧装置3设置在滑块412上端，当夹紧装置3与工件接触后，根据工件的倾斜角度转动，并在夹紧过程中与工件的夹紧面贴合，避免了因为板材尺寸的不同进行调试，从而使得夹紧过程更加便捷。
[0044]本实施例中，夹紧装置3包括夹板301、压板302、防滑片303；
[0045]夹板301通过轴承转动安装在滑块412上，夹板301的一端安装有限位柱306，另一端安装有螺杆304，限位柱306下端固定安装在所述滑块412上；
[0046]压板302设置在夹板301的上方，并与限位柱306的上端和螺杆304的上端均为滑动连接；螺杆304的下端转动安装在滑块412上；
[0047]防滑片303安装压板302的下端，根据板材的高度调整压板302的高度，同时带动防滑片303移动，保证防滑片303能与板材的上端接触，接着夹板301跟随滑块412移动，并逐步靠近板材，首先防滑片303与工件接触并起到压紧作用，接着夹板301工件接触后，据工件的倾斜角度转动夹板301在滑块412上转动，并推动板材向工作台2中心位置移动，直至，夹板301都与工件接触并将工件固定，接着将防滑片303进行固定，防止加工过程中出现晃动。
[0048]本实施例中，滑块412上安装有螺纹杆411，且螺纹杆411转动安装在滑槽内，并与滑块412螺纹连接，螺纹杆411与工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长形工件开孔用夹紧工装，其特征在于，包括支架(1)、工作台(2)、夹紧装置(3)、传动装置(4)；所述工作台(2)固定安装在所述支架(1)的上端，用于放置零件，使零件处于一个平稳状态；所述工作台(2)上设置有四个滑槽，且均布在所述工作台(2)上；所述传动装置(4)包括移动机构(410)、传动机构(420)；所述移动机构(410)包括滑块(412)，所述滑块(412)滑动安装在所述滑槽内；所述传动机构(420)用于带动所述滑块(412)移动，使所述滑块(412)沿指定方向移动；所述夹紧装置(3)设置在所述滑块(412)上端，且当所述夹紧装置(3)与工件接触后，根据工件的倾斜角度转动，并在夹紧过程中与工件的夹紧面贴合。2.根据权利要求1所述的长形工件开孔用夹紧工装，其特征在于，所述夹紧装置(3)包括夹板(301)、压板(302)、防滑片(303)；所述夹板(301)通过轴承转动安装在所述滑块(412)上，所述夹板(301)的一端安装有限位柱(306)，另一端安装有螺杆(304)；所述限位柱(306)的下端固定安装在所述滑块(412)上；所述压板(302)设置在所述夹板(301)的上方，并与所述限位柱(306)上和所述螺杆(304)的上端均为滑动连接；所述螺杆(304)的下端转动安装在所述滑块(412)上；所述防滑片(303)安装所述压板(302)的下端。3.根据权利要求1所述的长形工件开孔用夹紧工装，其特征在于，所述滑块(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓磊，
申请(专利权)人：辛集市腾源轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：