一种硅青铜条防断料切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅青铜条防断料切割设备，具体涉及硅青铜条加工领域，包括底座，底座上端安装有辅助装置，底座前端安装有切割设备，切割设备包括移动滚轮、切割架和驱动电机，驱动电机下端固定安装在切割架上端，驱动电机输出端安装有切割刀，移动滚轮上端安装在切割架底端。本实用新型专利技术的一种硅青铜条防断料切割设备，固定板和承接基座上端分离完成后可进行型号的更换，该装置安装和拆卸简单便于型号的更换，固定组件型号更换后可对不同型号的青铜条进行加工固定，固定组件型号更换进一步增强了整个装置的实用性，该装置通过固定组件完成固定后不要人工进行拿取切割大大提高了整个装置的使用安全性能。整个装置的使用安全性能。整个装置的使用安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种硅青铜条防断料切割设备


[0001]本技术涉及硅青铜条加工领域，特别涉及一种硅青铜条防断料切割设备。

技术介绍

[0002]以硅为主要合金元素的青铜。工业上应用的硅青铜除含硅外，还含有少量的锰、镍、锌或其他元素。硅在铜中呈有限固溶，在852℃时最大溶解度可达5.3%，并随温度降低而减小，但时效硬化效应不强，一般不进行强化热处理。变形硅青铜含硅量为1%～4%，硅增高会出现脆性相，降低塑性。硅青铜的结晶温度范围较小，有足够的流动性，力学性能较锡青铜高，在机械制造工业中可作锡青铜的代用品，硅青铜条在加工时需要进行切割，硅青铜条运用在不同领域时所需的形态不同切割技术也不同，当硅青铜条需要进行断料切割时现有的安全切割设备采用的都是全切技术，不断料切割需要人工拿取进行切割，人工拿取进行切割虽然达到了不断料的效果但是安全性极低，且人工拿取稳定性较导致切距离的误差增大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种硅青铜条防断料切割设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种硅青铜条防断料切割设备，包括底座，所述底座上端安装有辅助装置，所述底座前端安装有切割设备，所述切割设备包括移动滚轮、切割架和驱动电机，所述驱动电机下端固定安装在切割架上端，所述驱动电机输出端安装有切割刀，所述移动滚轮上端安装在切割架底端，所述切割架前侧上端固定安装有操作把手，所述辅助装置，所述辅助装置包括支撑架、防断料块和调节组件，所述调节组件上端安装有固定组件，所述支撑架下端内侧安装在调节组件后端一侧，所述防断料块后端固定安装在支撑架前端，所述防断料块前端开设有限位缺口，所述调节组件下端固定安装在底座上端。
[0006]优选的，所述固定组件包括上固定盖、承接基座和下固定盖，所述下固定盖下端安装在承接基座一侧上端，所述下固定盖上端两侧开设有卡扣槽孔，所述上固定盖下端两侧固定安装有卡扣块，所述卡扣块下端卡扣在卡扣槽孔内，所述下固定盖侧边安装有固定板，所述下固定盖上端开设有下固定槽，所述上固定盖下端开设有上固定槽。
[0007]优选的，所述调节组件包括调节座、移动块和调节杆，所述调节座上端开设有滑动槽，所述滑动槽前端开设有调节孔，所述移动块前端端固定有转动轴，所述调节杆一端贯穿调节孔与转动轴可转动安装，所述调节杆另一端固定安装有转动把手，所述移动块上端固定安装有衔接板。
[0008]优选的，所述移动块和滑动槽均呈T形，所述移动块和滑动槽大小适配，且移动块下端卡扣在滑动槽内。
[0009]优选的，所述承接基座设有两组，且两组承接基座内侧下端分别固定安装在衔接
板上端。
[0010]优选的，所述承接基座、下固定盖和上固定盖均设有两组，所述下固定盖大小和上固定盖大小相同。
[0011]优选的，所述承接基座和固定板下上端均开设有安装孔，且安装孔内安装有螺栓。
[0012]优选的，所述调节杆的长度大于调节座的长度，所述滑动槽的长度小于调节座的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、切割刀在进行切割时工作人员可通过拉动操作把手带动整个切割设备进行移动切割，当该装置需要对不同型号的硅青铜条进行切割时可通过将螺栓从安装孔内取出，螺栓取出后固定板可与承接基座上端完成分离，固定板和承接基座上端分离完成后可进行型号的更换，该装置安装和拆卸简单便于型号的更换，固定组件型号更换后可对不同型号的青铜条进行加工固定，固定组件型号更换进一步增强了整个装置的实用性，该装置通过固定组件完成固定后不要人工进行拿取切割大大提高了整个装置的使用安全性能。
[0015]2、移动块移动后可进行位置的调节，调节组件包括调节移动后带动了上端的固定组件移动，当固定组件移动到限位缺口下端后硅青铜条可通过限位缺口的阻挡起到限位切割防断料的效果，调节组件操作简单可配合固定组件进行使用有效的解决了硅青铜条切割防断料的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的切割设备整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的辅助装置整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定组件整体结构示意图：
[0020]图5为本技术的调节组件整体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、切割设备；21、切割架；22、移动滚轮；23、切割刀；24、驱动电机；25、操作把手；3、辅助装置；31、支撑架；32、防断料块；33、限位缺口；34、固定组件；341、上固定盖；342、卡扣块；343、固定板；344、下固定盖；345、卡扣槽孔；346、螺栓；347、承接基座；348、上固定槽；349、下固定槽；35、调节组件；351、调节座；352、滑动槽；353、调节孔；354、移动块；355、调节杆；356、转动把手；357、转动轴；358、衔接板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种硅青铜条防断料切割设备，包括底座1，底座1上端安装有辅助装置3，底座1前端安装有切割设备2，切割设备2包括移动滚轮22、切割架21和驱动电机24，驱动电机24下端固定安装在切割架21上端，驱动电机24输出端安装有切割刀23，移动滚轮22上端安装在切割架21底端，切割架21前侧上端固定安装有操作把手25，辅助装置3，辅助装置3包括支撑架31、防断料块32和调节组件35，调节组件35上端安装有固定组件34，支撑架31下端内侧安装在调节组件35后端一侧，防断料块32后端固定安装在支撑架31前端，防
断料块32前端开设有限位缺口33，调节组件35下端固定安装在底座1上端，固定组件34包括上固定盖341、承接基座347和下固定盖344，下固定盖344下端安装在承接基座347一侧上端，下固定盖344上端两侧开设有卡扣槽孔345，上固定盖341下端两侧固定安装有卡扣块342，卡扣块342下端卡扣在卡扣槽孔345内，下固定盖344侧边安装有固定板343，下固定盖344上端开设有下固定槽349，上固定盖341下端开设有上固定槽348，承接基座347、下固定盖344和上固定盖341均设有两组，下固定盖344大小和上固定盖341大小相同，承接基座347和固定板343下上端均开设有安装孔，且安装孔内安装有螺栓346；使用时先将固定组件34进行组装，当固定组件34组装完成后将需要进行切割的硅青铜条放置在下固定槽349内，切割的硅青铜条放置完成后将上固定盖341下端的卡扣块342移动卡扣在卡扣槽孔345内，卡扣块342和卡扣槽孔345完成卡扣后下固定盖344和上固定盖341完成安装，硅青铜条完成固定后可通过开启驱动电机24通过切割刀23进行切割，切割刀23在进行切割时工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅青铜条防断料切割设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端安装有辅助装置（3），所述底座（1）前端安装有切割设备（2），所述切割设备（2）包括移动滚轮（22）、切割架（21）和驱动电机（24），所述驱动电机（24）下端固定安装在切割架（21）上端，所述驱动电机（24）输出端安装有切割刀（23），所述移动滚轮（22）上端安装在切割架（21）底端，所述切割架（21）前侧上端固定安装有操作把手（25），所述辅助装置（3），所述辅助装置（3）包括支撑架（31）、防断料块（32）和调节组件（35），所述调节组件（35）上端安装有固定组件（34），所述支撑架（31）下端内侧安装在调节组件（35）后端一侧，所述防断料块（32）后端固定安装在支撑架（31）前端，所述防断料块（32）前端开设有限位缺口（33），所述调节组件（35）下端固定安装在底座（1）上端。2.根据权利要求1所述的一种硅青铜条防断料切割设备，其特征在于：所述固定组件（34）包括上固定盖（341）、承接基座（347）和下固定盖（344），所述下固定盖（344）下端安装在承接基座（347）一侧上端，所述下固定盖（344）上端两侧开设有卡扣槽孔（345），所述上固定盖（341）下端两侧固定安装有卡扣块（342），所述卡扣块（342）下端卡扣在卡扣槽孔（345）内，所述下固定盖（344）侧边安装有固定板（343），所述下固定盖（344）上端开设有下固定槽（349），所述上固定盖（341）下端开设有上固定槽（348）。3.根据权利要求1所述的一种硅青铜条防断...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏广，董游，张兴飞，万晓萌，卢爱军，孙宇，吴亭心，
申请(专利权)人：沈阳亿帆金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：