出风装置及制冷设备制造方法及图纸

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种出风装置及制冷设备。出风装置包括：内胆，围合出内部空间，内胆包括侧壁，侧壁包括侧壁本体和风道盖板，风道盖板位于侧壁本体朝向内部空间的一侧，风道盖板与侧壁本体共同围合出送风风道，风道盖板构造有多个送风口，多个送风口沿送风风道的延伸方向依次间隔设置；风机，与送风风道相连通，用于驱动气流在送风风道内流动；挡风筋，位于送风风道内，设于至少一个送风口的一侧，且送风口和挡风筋沿气流的流动方向依次设置。这样挡风筋能够阻挡部分气流，使得气流冲击挡风筋后反弹形成涡流，涡流内的气流再流入送风口处，这样送风口远离风机的一端的弱风区的风量也能够增加。弱风区的风量也能够增加。弱风区的风量也能够增加。

【技术实现步骤摘要】
出风装置及制冷设备


[0001]本申请涉及制冷设备
，例如涉及一种出风装置及制冷设备。

技术介绍

[0002]目前，市场上的大型发泡门卧式冷柜一般采用直冷的制冷方式，在使用过程中，随着开关门次数增加，冷柜内胆上会结霜甚至结冰，给用户带来除霜问题，同时也会导致存储空间降低、能耗上升的问题。
[0003]相关技术中提供一种风冷冷柜，风冷冷柜设有风冷组件，风冷组件一般包括蒸发器腔、蒸发器、风机和风道等，蒸发器与气流换热形成制冷气流，风机用于驱动制冷气流流动。风道设有多个送风口，多个送风口与风机的距离不同，通过风冷的形式能够减少冷柜的结霜情况。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0005]相关技术中的冷柜，多个送风口与风机的距离不同，因此会导致多个送风口的出风不均匀，使得冷柜的出风不均匀。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种出风装置及制冷设备，以提高冷柜内部的出风均匀性。
[0008]本公开实施例提供一种出风装置，所述出风装置包括：内胆，围合出内部空间，所述内胆包括侧壁，所述侧壁包括侧壁本体和风道盖板，所述风道盖板位于所述侧壁本体朝向所述内部空间的一侧，所述风道盖板与所述侧壁本体共同围合出送风风道，所述风道盖板构造有多个送风口，多个所述送风口沿所述送风风道的延伸方向依次间隔设置；风机，与所述送风风道相连通，用于驱动气流在所述送风风道内流动；挡风筋，位于所述送风风道内，设于至少一个所述送风口的一侧，且所述送风口和所述挡风筋沿所述气流的流动方向依次设置。
[0009]本公开实施例还提供一种制冷设备，制冷设备包括上述实施例的出风装置。
[0010]本公开实施例提供的出风装置及制冷设备，可以实现以下技术效果：
[0011]送风口和挡风筋沿气流的流动方向依次设置，可以理解为：挡风筋位于送风口背离风机的一侧，这样挡风筋能够阻挡部分气流，使得气流冲击挡风筋后反弹形成涡流，涡流内的气流再流入送风口处，这样送风口远离风机的一端的弱风区的风量也能够增加。通过挡风筋的设置，提高了送风口的出风均匀性，进而提高了制冷设备，比如冷柜的出风均匀性。
[0012]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明：
[0013]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0014]图1是本公开实施例提供的一个冷柜的结构示意图；
[0015]图2是本公开实施例提供的一个内胆的结构示意图；
[0016]图3是本公开实施例提供的一个内胆与回风盖板的配合结构示意图；
[0017]图4是本公开实施例提供的一个风道盖板的一个视角的结构示意图；
[0018]图5是本公开实施例提供的一个风道盖板的另一个视角的结构示意图；
[0019]图6是本公开实施例提供的一个盖板本体和导风结构的配合结构示意图；
[0020]图7是本公开实施例提供的一个内胆的爆炸结构示意图；
[0021]图8是本公开实施例提供的另一个内胆的爆炸结构示意图；
[0022]图9是本公开实施例提供的一个风机的结构示意图；
[0023]图10是本公开实施例提供的另一个风机的结构示意图；
[0024]图11是本公开实施例提供的一个回风盖板的爆炸结构示意图；
[0025]图12是本公开实施例提供的一个侧壁的结构示意图；
[0026]图13是本公开实施例提供的另一个侧壁的结构示意图；
[0027]图14是本公开实施例提供的另一个回风盖板的结构示意图；
[0028]图15是本公开实施例提供的一个内胆与蒸发器的剖面结构示意图；
[0029]图16是本公开实施例提供的一个蒸发器与泡沫板的配合结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]1、内胆；11、侧壁；111、第一侧壁；112、第二侧壁；113、第三侧壁；114、侧壁本体；115、台阶；116、送风风道；1161、第一送风风道；1162、第二送风风道；1163、第三送风风道；1164、第四送风风道；117、送风口；1171、第一送风口；1172、第二送风口；1173、第二缺口；1174、第一格栅；1175、第二格栅；12、底壁；13、内部空间；131、储物腔；132、蒸发器腔；2、回风盖板；21、第一回风口；211、第一盖板；212、顶支撑筋；213、第一支撑筋；214、第二支撑筋；22、第二回风口；221、第三格栅；222、第四格栅；223、第二盖板；224、侧支撑筋；225、第三支撑筋；226、第四支撑筋；23、第三回风口；24、第一子盖板；25、第二子盖板；26、第三子盖板；27、侧板；271、顶板；3、蒸发器；31、第一蒸发器；32、第二蒸发器；33、加热管；34、翅片；342、迎风面；37、排水口；5、风道盖板；51、盖板本体；52、导风结构；521、送风孔；523、框架；524、隔板；525、子送风口；53、第一子风道盖板；532、第二子风道盖板；533、插接板；534、插接槽；535、第五卡扣；55、送风槽；551、出风槽；552、风机槽；56、挡风筋；57、导风翅片；571、第一导风翅片；572、第二导风翅片；58、进风口；581、导流筋；6、泡沫板；61、凹槽风道；7、蜗壳；71、底板；72、蜗壳盖板；73、第一壳壁；731、第一壁段；732、第二壁段；733、第五壁段；734、第六壁段；74、第二壳壁；741、第三壁段；742、第四壁段；743、第七壁段；744、第八壁段；75、第一翅片；76、第二翅片；77、叶轮；78、第一出风口；79、第二出风口；8、风机；84、第一风机；85、第二风机；94、箱壳；95、门体；96、压缩机。
具体实施方式
[0032]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0033]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风装置，其特征在于，包括：内胆，围合出内部空间，所述内胆包括侧壁，所述侧壁包括侧壁本体和风道盖板，所述风道盖板位于所述侧壁本体朝向所述内部空间的一侧，所述风道盖板与所述侧壁本体共同围合出送风风道，所述风道盖板构造有多个送风口，多个所述送风口沿所述送风风道的延伸方向依次间隔设置；风机，与所述送风风道相连通，用于驱动气流在所述送风风道内流动；挡风筋，位于所述送风风道内，设于至少一个所述送风口的一侧，且所述送风口和所述挡风筋沿所述气流的流动方向依次设置。2.根据权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述挡风筋与所述送风口朝向所述挡风筋的外缘相匹配；和/或，所述挡风筋与所述送风口相贴靠。3.根据权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述挡风筋设于所述风道盖板朝向所述送风风道的一侧，且所述挡风筋凸出于所述风道盖板，所述挡风筋的数量为多个时，每一所述挡风筋与一所述送风口相对应，沿所述送风风道内气流的流动方向，多个所述挡风筋凸出所述风道盖板的高度逐渐增加。4.根据权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述送风风道还具有进风口，所述出风装置还包括：导风翅片，位于所述送风风道内，且所述导风翅片的一端位于所述进风口处，所述导风翅片用于调节流入多个所述送风口的气流量。5.根据权利要求4所述的出风装置，其特征在于，所述导风翅片呈弧形，所述弧形的开口朝向所述进风口。6.根据权利要求4所述的出风装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，李大伟，张强，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：