一种厌氧塔系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种厌氧塔系统，包括厌氧塔及污泥驯化组件；污泥驯化组件包括驯化罐及驯化循环泵，所述驯化罐用以盛装污泥，所述驯化循环泵具有输入端、第一输出端及第二输出端，所述驯化循环泵的输入端及第一输出端均与所述驯化罐连通，用以调整所述驯化罐内污泥的上升流速，且所述驯化循环泵的第二输出端与所述厌氧塔连通，用以将所述驯化罐内已驯化的污泥输往所述厌氧塔。本方案能够利用成本较低的好氧污泥经过驯化后取代厌氧颗粒污泥接种，降低成本；且能够避免颗粒污泥在水质波动时出现污泥解体、颗粒空壳等现象。颗粒空壳等现象。颗粒空壳等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧塔系统


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种厌氧塔系统。

技术介绍

[0002]污水处理是由很多个处理单元组合而成，根据污水种类特性制定针对性的处理工艺。针对高浓COD(化学需氧量)的污水、或COD难降解的污水采用厌氧塔处理工艺，效果显著、处理成本低廉、且操作运行简单。
[0003]厌氧塔又称为厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB，Expanded Granular Sludge Bed)，具有较大的高径比，一般可达3～5，生产装置反应器的高度可达15～20米，其可分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。其中，颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，从而大大提高了反应器的处理效能。专利CN209338217U公开了一种实用简约的厌氧颗粒污泥膨胀床反应器，其先通过厌氧污泥处理污水，再将初步净化后后的水输往净化室进一步进化。
[0004]然而，目前厌氧塔在初始运行调试阶段需要投加罐体容积30％以上厌氧颗粒污泥以进行接种，而厌氧颗粒污泥市面价格一般在1000～2000元/吨，成本相对较高。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种厌氧塔系统，用以解决现有技术中厌氧塔在初始运行调试阶段需要接种厌氧颗粒污泥，成本相对较高的技术问题。
[0006]本技术提供一种厌氧塔系统，该厌氧塔系统包括：
[0007]厌氧塔；以及，
[0008]污泥驯化组件，包括驯化罐及驯化循环泵，所述驯化罐用以盛装污泥，所述驯化循环泵具有输入端、第一输出端及第二输出端，所述驯化循环泵的输入端及第一输出端均与所述驯化罐连通，用以调整所述驯化罐内污泥的上升流速，且所述驯化循环泵的第二输出端与所述厌氧塔连通，用以将所述驯化罐内已驯化的污泥输往所述厌氧塔。
[0009]可选地，所述厌氧塔系统还包括与所述厌氧塔相连通的调温池，所述调温池用以容纳污水，并将污水输往所述厌氧塔，且所述调温池连通有蒸汽输送管道。
[0010]可选地，所述调温池与所述厌氧塔之间设有用以输送污水的进水泵，所述进水泵的的扬程为H1；
[0011]所述驯化循环泵的扬程为H2，满足H2≥H1。
[0012]可选地，所述厌氧塔系统还包括塔体循环泵，所述塔体循环泵具有分别与所述厌氧塔相连通的输入端及输出端，用以调整所述厌氧塔内污泥的上升流速。
[0013]可选地，所述厌氧塔系统还包括与所述厌氧塔相连通的沉淀池，所述沉淀池还与所述塔体循环泵的输入端相连通，以经由所述塔体循环泵向所述厌氧塔输送沉淀污泥。
[0014]可选地，所述沉淀池连通所述厌氧塔的顶部，且所述塔体循环泵的输入端连通所述厌氧塔的顶部，输出端连通所述厌氧塔的底部。
[0015]可选地，所述厌氧塔的有效体积为V1，且所述驯化罐的有效体积为V2，满足V2/V1≥0.1。
[0016]可选地，所述驯化循环泵单位时间内的输液体积为V3，且所述驯化罐的有效体积为V2，满足V3/V2≥0.2。
[0017]可选地，所述驯化循环泵的输入端连通的所述驯化罐的顶部，且所述驯化循环泵的第一输出端连通所述驯化罐的底部。
[0018]可选地，所述驯化循环泵的第一输出端及第二输出端分别设有控制阀门；和/或，
[0019]所述厌氧塔系统还包括连通所述厌氧塔顶部的沼气收集管道。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的厌氧塔系统，在调试运行阶段将含水率95％～98％的好氧污泥加入驯化罐中，通过驯化循环泵调整驯化罐中污泥的上升流速、并根据现场情况经由驯化循环泵将驯化罐中污泥及时输往厌氧塔中，以控制驯化罐中温度，同时定期向驯化罐中投加适量污水及营养液，经过5～7天驯化后，使得驯化罐中的好氧污泥能够在合适温度及PH区间内被驯化为厌氧污泥，以输往厌氧塔内。并依次循环直到厌氧塔内污泥达到设计污泥浓度后，每过一个月左右再进一次污泥，直到厌氧塔调试达到设计要求。因此，本方案能够利用成本较低的好氧污泥经过驯化后取代厌氧颗粒污泥接种，降低成本；且能够避免颗粒污泥在水质波动时出现污泥解体、颗粒空壳等现象。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术提供的厌氧塔系统的一实施例的工艺流程图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
厌氧塔、2
‑
驯化罐、3
‑
驯化循环泵、4
‑
调温池、5
‑
进水泵、6
‑
塔体循环泵、7
‑
沉淀池。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0027]请参见图1，本厌氧塔系统包括厌氧塔1及污泥驯化组件；污泥驯化组件包括驯化罐2及驯化循环泵3，所述驯化罐2用以盛装污泥，所述驯化循环泵3具有输入端、第一输出端及第二输出端，所述驯化循环泵3的输入端及第一输出端均与所述驯化罐2连通，用以调整所述驯化罐2内污泥的上升流速，且所述驯化循环泵3的第二输出端与所述厌氧塔1连通，用以将所述驯化罐2内已驯化的污泥输往所述厌氧塔1。
[0028]本技术提供的厌氧塔系统，在调试运行阶段将含水率95％～98％的好氧污泥
加入驯化罐2中，通过驯化循环泵3调整驯化罐2中污泥的上升流速、并根据现场情况经由驯化循环泵3将驯化罐2中污泥及时输往厌氧塔1中，以控制驯化罐2中温度，同时定期向驯化罐2中投加适量污水及营养液，经过5～7天驯化后，使得驯化罐2中的好氧污泥能够在合适温度及PH区间内被驯化为厌氧污泥，以输往厌氧塔1内。并依次循环直到厌氧塔1内污泥达到设计污泥浓度后，每过一个月左右再进一次污泥，直到厌氧塔1调试达到设计要求。因此，本方案能够利用成本较低的好氧污泥经过驯化后取代厌氧颗粒污泥接种，降低成本；且能够避免颗粒污泥在水质波动时出现污泥解体、颗粒空壳等现象。
[0029]进一步地，所述厌氧塔系统还包括与所述厌氧塔1相连通的调温池4，所述调温池4用以容纳污水，并将污水输往所述厌氧塔1，且所述调温池4连通有蒸汽输送管道。在本实施例中，调温池4内的污水通过蒸汽调整温度，传热速度快、且能够避免对污水二次污染，且将调整好温度的污水输往至厌氧塔1内，保证厌氧塔1内的污泥能够在合适的温度区间内对污水进行净化，进而保证净化效率及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧塔系统，其特征在于，其包括：厌氧塔；以及，污泥驯化组件，包括驯化罐及驯化循环泵，所述驯化罐用以盛装污泥，所述驯化循环泵具有输入端、第一输出端及第二输出端，所述驯化循环泵的输入端及第一输出端均与所述驯化罐连通，用以调整所述驯化罐内污泥的上升流速，且所述驯化循环泵的第二输出端与所述厌氧塔连通，用以将所述驯化罐内已驯化的污泥输往所述厌氧塔。2.根据权利要求1所述的厌氧塔系统，其特征在于，所述厌氧塔系统还包括与所述厌氧塔相连通的调温池，所述调温池用以容纳污水，并将污水输往所述厌氧塔，且所述调温池连通有蒸汽输送管道。3.根据权利要求2所述的厌氧塔系统，其特征在于，所述调温池与所述厌氧塔之间设有用以输送污水的进水泵，所述进水泵的扬程为H1；所述驯化循环泵的扬程为H2，满足H2≥H1。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的厌氧塔系统，其特征在于，所述厌氧塔系统还包括塔体循环泵，所述塔体循环泵具有分别与所述厌氧塔相连通的输入端及输出端，用以调整所述厌氧塔内污泥的上升流速。5.根据权利要求4所述的厌氧塔系...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道森，张斌，魏巍，史艾华，陈维立，蔡雪军，贺程，卢志丰，史娇蓉，
申请(专利权)人：湖北中碧环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：