一种电感绕线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电感绕线设备，包括依次设置的对线圈上料导向的线圈张线组件、将线圈拉出的线圈出料组件、将线圈缠绕的绕线组件以及对绕线后电感焊接的点焊组件；其中：所述线圈张线组件包括张线升降模组以及沿所述张线升降模组高度方向运动的张线结构；所述线圈出料组件包括出料移送模组以及沿所述出料移送模组驱动方向运动的出料结构；所述绕线组件包括转动挡柱、位于所述转动挡柱一侧的转动绕线夹爪以及对电感进行夹持的转动筒夹；所述点焊组件包括对电感定位的点焊夹爪以及对电感点焊的点焊模组。本发明专利技术能够适用于圆线式电感及扁线式电感的绕线操作，适用性更强，并且能够有效的对电感进行绕线、焊接工序，生产效率高、成品的品质稳定。成品的品质稳定。成品的品质稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电感绕线设备


[0001]本专利技术属于电感绕线
，尤其涉及一种电感绕线设备。

技术介绍

[0002]电感是电路中最常见的元器件之一，其在电路中扮演着重要的角色。随着电路的集成度越来越高，电感也越做越小。其中绕线电感因具有小型化、高品质、高能量储存和低电阻等特性，被应用的越来越广泛。
[0003]电感在生产加工过程中，需要对其进行绕线操作，在实际绕线操作中，往往需要根据电感的实际使用需求选择绕线的类别，目前市场上往往采用圆线或扁线对电感进行绕线，形成相应的圆线式电感或扁线式电感。
[0004]在圆线式电感的绕线过程中，需要使圆线在绕线过程中存在一定绕线角度，从而形成螺旋状的绕线结构，而在扁线式电感的绕线过程中，可在水平面上直接进行绕线操作，无需形成绕线角度即可完成对扁线式电感的绕线操作。
[0005]现有的电感绕线设备往往只能对单一的圆线式电感或扁线式电感进行绕线操作，无法兼容两种电感的绕线操作，并且在电感绕线过程中需要经过绕线、焊接等多道工序，需要的操作机构繁多，现有的绕线设备存在生产效率低、成品稳定性差以及合格率低等缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种电感绕线设备，以解决现有技术中存在的问题。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种电感绕线设备，将线圈缠绕在电感上，包括依次设置的对线圈上料导向的线圈张线组件、将线圈拉出的线圈出料组件、将线圈缠绕的绕线组件以及对绕线后电感焊接的点焊组件；其中：/>[0008]所述线圈张线组件包括张线升降模组以及沿所述张线升降模组高度方向运动的张线结构，所述张线结构包括张线运动块、位于所述张线运动块端部的张线气缸以及位于所述张线气缸活塞杆端的张线推块，所述张线运动块上设置有扁线块，所述扁线块上设有供扁线通过的扁线孔，所述张线推块上设置有圆线块，所述圆线块相对所述张线推块摆动，所述圆线块上设有供圆线通过的圆线孔；
[0009]所述线圈出料组件包括出料移送模组以及沿所述出料移送模组驱动方向运动的出料结构，所述出料结构将线圈固定后，出料移送模组将线圈送出；
[0010]所述绕线组件包括转动挡柱、位于所述转动挡柱一侧的转动绕线夹爪以及对电感进行夹持的转动筒夹，所述转动筒夹与所述转动挡柱位于同一直线上且与所述转动挡柱同步转动，所述转动筒夹上的电感与所述转动挡柱的顶面接触，所述转动绕线夹爪夹紧线圈绕所述转动挡柱周向转动，对电感绕线；
[0011]所述点焊组件包括对电感定位的点焊夹爪以及对电感点焊的点焊模组，所述转动筒夹将电感移送至点焊夹爪上，所述点焊模组对电感进行点焊。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述圆线块与所述张线推块铰接，所述圆线块为L形结构体，所述圆线块的较长端设有弧形槽，所述圆线块沿所述弧形槽的弧度方向摆动。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述出料结构包括出料安装块、位于所述出料安装块上的出料气缸以及位于所述出料气缸活塞杆端的出料压块与出料切刀，所述出料安装块端部设置有出料挡块，所述出料压块将线圈压紧，出料切刀同步将线圈切断。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，还包括
[0015]绕线升降模组，所述转动挡柱通过绕线支架与所述绕线升降模组连接且沿所述绕线升降模组高度方向运动；
[0016]筒夹移载模组，所述转动筒夹位于所述筒夹移载模组上且沿所述筒夹移载模组的驱动方向运动。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，所述转动筒夹一侧设置有配合夹爪，所述配合夹爪对绕线后电感端部的余线夹持。
[0018]本专利技术一个较佳实施例中，还包括
[0019]线圈上料组件，所述线圈上料组件与所述线圈张线组件对接，所述线圈上料组件对线圈上料；
[0020]电感上料组件，所述电感上料组件对电感进行上料。
[0021]本专利技术一个较佳实施例中，所述电感上料组件末端设置有升降料台，所述升降料台上设有对电感容纳的料槽，转动筒夹将料槽内的电感抓取。
[0022]本专利技术一个较佳实施例中，还包括
[0023]翻线组件，所述翻线组件包括翻线模组、沿所述翻线模组驱动方向运动的翻线气缸以及位于所述翻线气缸转动端的翻线夹爪，所述翻线夹爪对电感端部的余线进行翻转。
[0024]本专利技术一个较佳实施例中，还包括
[0025]下料组件，所述下料组件位于所述点焊夹爪位置处，所述下料组件包括下料顶升气缸、位于所述下料顶升气缸活塞杆端的吹气头以及对电感下料的下料管道，所述吹气头将点焊夹爪上的电感吹入下料管道。
[0026]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0027](1)本专利技术提供一种电感绕线设备，在线圈张线组件上设置扁线块与圆线块，使绕线设备能够适用于圆线式电感及扁线式电感的绕线操作，适用性更强，并且本专利技术能够有效的对电感进行绕线、焊接工序，生产效率高、成品的品质稳定；
[0028](2)绕线升降模组的存在，当绕线操作为圆线时，绕线升降模组驱动绕线组件进行竖向运动，使圆线在电感上形成螺旋状线圈，满足圆线式电感的绕线操作，当绕线操作为扁线时，绕线升降模组不动作即可；
[0029](3)翻线组件的存在，当绕线操作为扁线时，翻线组件能够将扁线进一步翻转，贴合在电感上，再进行电焊，当绕线操作为圆线时，翻线组件不动作即可。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；
[0031]图1为本专利技术优选实施例的整体结构示意图；
[0032]图2为图1中去除设备外壳的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术优选实施例线圈张线组件的结构示意图；
[0034]图4为本专利技术优选实施例线圈出料组件的结构示意图；
[0035]图5为图4中A部放大图；
[0036]图6为本专利技术优选实施例绕线组件的结构示意图；
[0037]图7为图6中B部放大图；
[0038]图8为本专利技术优选实施例点焊组件及下料组件的结构示意图；
[0039]图9为图8中C部放大图；
[0040]图10为本专利技术优选实施例筒夹移载模组与转动筒夹的配合示意图；
[0041]图11为本专利技术优选实施例升降料台的结构示意图；
[0042]图12为本专利技术优选实施例翻线组件的结构示意图；
[0043]图中：1、绕线设备；10、线圈张线组件；11、张线升降模组；12、张线结构；121、张线运动块；1211、扁线块；122、张线气缸；123、张线推块；1231、圆线块；20、线圈出料组件；21、出料移送模组；22、出料结构；221、出料安装块；2211、出料挡块；222、出料气缸；223、出料压块；224、出料切刀；30、绕线组件；31、转动挡柱；32、转动绕线夹爪；33、转动筒夹；40、点焊组件；41、点焊夹爪；42、点焊模组；43、点焊头；44、点焊切刀；50、绕线升降模组；51、绕线支架；60、筒夹移载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感绕线设备，将线圈缠绕在电感上，其特征在于，包括依次设置的对线圈上料导向的线圈张线组件(10)、将线圈拉出的线圈出料组件(20)、将线圈缠绕的绕线组件(30)以及对绕线后电感焊接的点焊组件(40)；其中：所述线圈张线组件(10)包括张线升降模组(11)以及沿所述张线升降模组(11)高度方向运动的张线结构(12)，所述张线结构(12)包括张线运动块(121)、位于所述张线运动块(121)端部的张线气缸(122)以及位于所述张线气缸(122)活塞杆端的张线推块(123)，所述张线运动块(121)上设置有扁线块(1211)，所述扁线块(1211)上设有供扁线通过的扁线孔，所述张线推块(123)上设置有圆线块(1231)，所述圆线块(1231)相对所述张线推块(123)摆动，所述圆线块(1231)上设有供圆线通过的圆线孔；所述线圈出料组件(20)包括出料移送模组(21)以及沿所述出料移送模组(21)驱动方向运动的出料结构(22)，所述出料结构(22)将线圈固定后，出料移送模组(21)将线圈送出；所述绕线组件(30)包括转动挡柱(31)、位于所述转动挡柱(31)一侧的转动绕线夹爪(32)以及对电感进行夹持的转动筒夹(33)，所述转动筒夹(33)与所述转动挡柱(31)位于同一直线上且与所述转动挡柱(31)同步转动，所述转动筒夹(33)上的电感与所述转动挡柱(31)的顶面接触，所述转动绕线夹爪(32)夹紧线圈绕所述转动挡柱(31)周向转动，对电感绕线；所述点焊组件(40)包括对电感定位的点焊夹爪(41)以及对电感点焊的点焊模组(42)，所述转动筒夹(33)将电感移送至点焊夹爪(41)上，所述点焊模组(42)对电感进行点焊。2.根据权利要求1所述的电感绕线设备，其特征在于，所述圆线块(1231)与所述张线推块(123)铰接，所述圆线块(1231)为L形结构体，所述圆线块(1231)的较长端设有弧形槽，所述圆线块(1231)沿所述弧形槽的弧度方向摆动。3.根据权利要求1所述的电感绕线设备，其特征在于，所述出料结构(22)包括出料安装块(221)、位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凤鸣，夏笛笛，
申请(专利权)人：苏州鸣动智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：