一种无厚度限制快速制槽机及制槽方法技术

本发明专利技术属于管道沟槽连接技术领域，尤其涉及一种无厚度限制快速制槽机及制槽方法，快速制槽机包括：滚动动力结构，其输出端装配有滚槽模具、和/或切削模具；沟槽模具，其数量至少为一个，所述沟槽模具与滚槽模具配合构成滚槽模块，所述沟槽模具与切削模具配合构成切槽模块，所述沟槽模具与模具驱动结构相连；管体支撑结构，其用于支撑管体使管体的待制槽部位伸入到滚槽模块、和/或切槽模块内，所述管体支撑结构支撑并辅助滚槽模具/切削模具带动管体随之滚动。本发明专利技术能突破厚度要求，适应各种厚度的钢管，节省投资，不需要额外购买厚度很厚的钢管，可实现厚度调整，速度快、精确度高，能最大限度减少施工时间，保障项目工期。保障项目工期。保障项目工期。

【技术实现步骤摘要】
一种无厚度限制快速制槽机及制槽方法


[0001]本专利技术属于管道沟槽连接
，尤其涉及一种无厚度限制快速制槽机及制槽方法。

技术介绍

[0002]在大型中央空调系统中，通常采用管道与管道之间焊接方式或者是法兰连接方式，当然随着技术更新越来越多的项目上使用了沟槽式连接技术来连接管道，而沟槽连接技术最关键的就是制槽。
[0003]现在最常见的制槽技术是滚槽技术，即在管道上利用机器内液压等压力，利用滚轮在管道壁(DN300以下厚度通常不大于6mm，DN300以上厚度通常不大于10mm)压制一定深度、宽度的沟槽。也还有切槽技术，即在管道表面切削出一定深度、宽度的沟槽。
[0004]滚槽技术加工速度快，但是因为管道通常壁厚不均匀，且达不到绝对圆形，所以会导致压槽均匀度不够，沟槽的深度不统一，所以会导致后期沟槽密封性不足从而引发漏水、连接点断裂等隐患。
[0005]切槽技术先对管道外径进行校准加工，使管道被加工至标准圆形，再进行切槽处理，保证沟槽深度一致，从而保证沟槽密封和连接的稳定性。
[0006]数据参考：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无厚度限制快速制槽机，其特征在于：包括：滚动动力结构，其输出端装配有滚槽模具、和/或切削模具；沟槽模具，其数量至少为一个，所述沟槽模具与滚槽模具配合构成滚槽模块，所述沟槽模具与切削模具配合构成切槽模块，所述沟槽模具与模具驱动结构相连；管体支撑结构，其用于支撑管体使管体的待制槽部位伸入到滚槽模块、和/或切槽模块内，所述管体支撑结构辅助滚槽模具/切削模具带动管体滚动。2.根据权利要求1所述的一种无厚度限制快速制槽机，其特征在于：还包括主体支撑结构，其包括依次连接的支撑底座、支撑竖板以及支撑横板，所述滚动动力结构设置在支撑底座上，所述滚动动力结构的输出端贯穿支撑竖板与动力装配件相连。3.根据权利要求2所述的一种无厚度限制快速制槽机，其特征在于：所述沟槽模具包括辅助滚轮和至少一条沿辅助滚轮的周向凸起形成的滚槽凸起，所述辅助滚轮转动装配在滚轮支撑架上，所述模具驱动结构包括装配在支撑横板上的第一液压模块，所述第一液压模块的液压杆的自由端与滚轮支撑架相连。4.根据权利要求3所述的一种无厚度限制快速制槽机，其特征在于：所述滚槽模具包括第一支撑滚轮和至少一条沿第一支撑滚轮的周向内凹形成的沟槽凹环，所述沟槽凹环与滚槽凸起形状适配，所述沟槽凹环辅助滚槽凸起进行压槽；所述切削模具包括第二支撑滚轮和至少一条沿第一支撑滚轮的周向凸起形成的切削刀具。5.根据权利要求4所述的一种无厚度限制快速制槽机，其特征在于：所述第一支撑滚轮、第二支撑滚轮分别通过各自的模具装配孔与动力装配件可拆卸连接。6.根据权利要求4所述的一种无厚度限制快速制槽机，其特征在于：所述第一支撑滚轮和第二支撑滚轮同轴设置并通过模具装配孔与动力装配件可拆卸连接，所述沟槽模具的数量为两个，其中一个所述沟槽模具与滚槽模具配合构成滚槽模块，另一个所述沟槽模具与切削模具配合构成切槽模块。7.根据权利要求2
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6任一项所述的一种无厚度限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志胜，孔华彪，陶然，周鸿彪，余海燕，胡学问，
申请(专利权)人：赫菲斯能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：